一种喷水织机的导丝机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷水织机的导丝机构，其包括与机架相连接的安装座、设置在安装座上的第一导丝辊、通过轴座设置在第一导丝辊的安装轴上的第二导丝辊，其中第一导丝辊和第二导丝辊分别绕自身轴心线方向转动；第二导丝辊位于第一导丝辊的侧上方，机架与安装座的连接面分别为第一连接面和第二连接面，导丝机构还包括能够绕自身轴心线转动的第三导丝辊，第二导丝辊和第三导丝辊分别位于第一导丝辊上方的两侧，丝线依次经过第一导丝辊、第三导丝辊、第二导丝辊向织机内移动。本实用新型通过增设的第三导丝辊，提高丝线的张紧度，解决纱线张力不足的难题，防止了纱线的抖动，确保所织布的品质。
【专利说明】
一种喷水织机的导丝机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷水织机的导丝机构。
【背景技术】
[0002]喷水织机，在纺织领域十分的常见，如日本津田驹8100喷水织机，它的导丝机构如图1所示，其中包括与机架V相连接的安装座设置在安装座2'上的第一导丝辊通过轴座4'设置在第一导丝辊3'的安装轴上的第二导丝辊5、其中第一导丝辊3'和第二导丝辊5'分别绕自身轴心线方向转动，且第二导丝辊5'位于第一导丝辊3'的左上方，丝线X'自第一导丝辊3'、第二导丝辊5'向织机内输送，机架V与安装座2'的连接面分别为第一连接面17和第二连接面2(T，且第一连接面1(Τ和第二连接面2(Τ与水平面垂直设置，同时第一导丝辊3'和第二导丝辊5'相对位置是固定的，不可调节。
[0003]然而，在实际的操作中，机架I'相连接的安装座2'固定连接后，将无法实现第一导丝辊3'和第二导丝辊5'的轴心连线与竖直方向的角度调节，一旦经过第一导丝辊3'和第二导丝辊5'丝线出现张力不足时，容易发生抖动，直接影响了产品的品质(如:布的经玮纱线分布不紧凑、布表面的不平整等)。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的喷水织机的导丝机构。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用的一种技术方案如下:
[0006]—种喷水织机的导丝机构，其包括与机架相连接的安装座、设置在安装座上的第一导丝辊、通过轴座设置在第一导丝辊的安装轴上的第二导丝辊，其中第一导丝辊和第二导丝辊分别绕自身轴心线方向转动;第二导丝辊位于第一导丝辊的侧上方，机架与安装座的连接面分别为第一连接面和第二连接面，导丝机构还包括能够绕自身轴心线转动的第三导丝辊，第二导丝辊和第三导丝辊分别位于第一导丝辊上方的两侧，丝线依次经过第一导丝辊、第三导丝辊、第二导丝辊向织机内移动。
[0007]优选地，第一导丝辊、第二导丝辊的外径相等，第三导丝辊的外径为第一导丝辊外径的1/2。
[0008]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，第三导丝辊的轴心位于第一导丝辊和第二导丝辊轴心连线的垂线上。
[0009]具体的，该垂线为中垂线。
[0010]优选地，第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊的轴心连线形成等边三角形。
[0011]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，导丝装置还包括自安装座的底部楔入第一连接面和第二连接面之间使得安装座的下部向机架外张开的楔形块，当楔形块楔入后，第二连接面与竖直方向形成的夹角为0°?30°。
[0012]优选地，第二连接面与竖直方向形成的夹角为10°?20°。
[0013]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，楔形块的纵截面呈自下而上宽度逐渐变大的梯形。
[0014]进一步的，梯形为直角梯形，且直角梯形的直角腰所在的侧面与机架的第一连接面重合、斜腰所在的侧面与安装座的第二连接面重合。
[0015]此外，轴座包括分别位于第一导丝辊、第二导丝辊和第三导丝辊的两端部的第一轴座、第二轴座和第三轴座，其中第一轴座、第二轴座、第三轴座固定连接，安装轴穿过第一轴座设置在安装座上。
[0016]由于上述技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0017]本实用新型通过增设的第三导丝辊，提高丝线的张紧度，解决纱线张力不足的难题，防止了纱线的抖动，确保所织布的品质。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中喷水织机的导丝机构的局部左视示意图(去除左侧的安装座和机架)；
[0019]图2为本实用新型喷水织机的导丝机构的局部左视示意图(去除左侧的安装座和机架)；
[0020]其中:1，1'、机架；2，2'、安装座；3,3'、第一导丝辊;4，f、轴座;41、第一轴座;42、
第二轴座;43、第三轴座;5,5'、第二导丝辊;6、第三导丝辊;7、楔形块;X、丝线。
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
[0022]如图2所示，本实施例的喷水织机的导丝机构，其包括与机架I相连接的安装座2、设置在安装座2上的第一导丝辊3、通过轴座4设置在第一导丝辊3的安装轴上的第二导丝辊5，其中第一导丝辊3和第二导丝辊5分别绕自身轴心线方向转动;第二导丝辊5位于第一导丝辊的左上方，机架I与安装座2的连接面分别为第一连接面10和第二连接面20。
[0023]本例中，导丝机构还包括能够绕自身轴心线转动的第三导丝辊6、以及自安装座2的底部楔入第一连接面10和第二连接面20之间使得安装座2的下部向机架I外张开的楔形块7，第二导丝辊5和第三导丝辊6分别位于第一导丝辊3上方的两侧(左右两侧)，丝线X依次经过第一导丝辊3、第三导丝辊6、第二导丝辊5向织机内移动。
[0024]本例中，第二连接面20与竖直方向形成的夹角为10°?20°。其中以15°为最佳角度。
[0025]进一步的，楔形块7的纵截面呈自上而下宽度逐渐变大的梯形。
[0026]本例中，梯形为直角梯形，且直角梯形的直角腰所在的侧面与机架I的第一连接面10重合、斜腰所在的侧面与安装座2的第二连接面20重合。
[0027]与此同时，楔形块7的上下端部分别与安装座2的顶面和底面齐平设置(翘起的部分直接裁切掉，这边便于设备的整体美观性)。
[0028]再由上述的第一导丝辊3、第二导丝辊5的外径相等，第三导丝辊6的外径为第一导丝辊3外径的1/2。
[0029]进一步的，第三导丝棍6的轴心位于第一导丝棍3和第二导丝棍5轴心连线的垂线上，具体的，垂线为中垂线(构成了等腰三角形)。
[0030]或者，第一导丝辊3、第二导丝辊5、第三导丝辊6的轴心连线形成等边三角形。便于实际的安装。
[0031]此外，本例中的轴座4包括分别位于第一导丝辊3、第二导丝辊5、第三导丝辊6两端部的第一轴座41、第二轴座42、第三轴座43，其中第一轴座41和第二轴座42、以及第三轴座43固定连接(主要通过外连接件相固定连接)，安装轴穿过第一轴座41设置在安装座2上。
[0032]结合图1和图2，本实施例中，一方面通过增设一根第三导丝辊，使得依次经过第一导丝辊、第三导丝辊、第二导丝辊向织机内移动的丝线向机架外撑开;另一方面通过楔形块将第一导丝辊、第三导丝辊、第二导丝辊向机架外移动，进一步实现丝线的向机架外撑开，可毫无异议的得出的结论:丝线X被张紧。
[0033]以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种喷水织机的导丝机构，其包括与机架相连接的安装座、设置在安装座上的第一导丝辊、通过轴座设置在第一导丝辊的安装轴上的第二导丝辊，其中第一导丝辊和第二导丝辊分别绕自身轴心线方向转动;第二导丝辊位于第一导丝辊的侧上方，所述机架与所述安装座的连接面分别为第一连接面和第二连接面，其特征在于:所述的导丝机构还包括能够绕自身轴心线转动的第三导丝辊，所述的第二导丝辊和所述第三导丝辊分别位于所述第一导丝辊上方的两侧，丝线依次经过所述第一导丝辊、第三导丝辊、第二导丝辊向织机内移动。2.根据权利要求1所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的第一导丝辊、第二导丝辊的外径相等，所述第三导丝辊的外径为所述第一导丝辊外径的1/2。3.根据权利要求1所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的第三导丝辊的轴心位于所述第一导丝辊和所述第二导丝辊轴心连线的垂线上。4.根据权利要求3所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的垂线为中垂线。5.根据权利要求1所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊的轴心连线形成等边三角形。6.根据权利要求1所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的导丝装置还包括自所述安装座的底部楔入所述第一连接面和所述第二连接面之间使得所述安装座的下部向所述机架外张开的楔形块，当所述楔形块楔入后，所述第二连接面与竖直方向形成的夹角为O。?30。ο7.根据权利要求6所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的第二连接面与竖直方向形成的夹角为10°?20°。8.根据权利要求6所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的楔形块的纵截面呈自上而下宽度逐渐变大的梯形。9.根据权利要求8所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的梯形为直角梯形，且直角梯形的直角腰所在的侧面与所述机架的第一连接面重合、斜腰所在的侧面与所述安装座的第二连接面重合。10.根据权利要求1所述的喷水织机的导丝机构，其特征在于:所述的轴座包括分别位于所述第一导丝辊、所述第二导丝辊和所述第三导丝辊的两端部的第一轴座、第二轴座和第三轴座，其中所述第一轴座、所述第二轴座、所述第三轴座固定连接，所述的安装轴穿过所述的第一轴座设置在所述安装座上。
【文档编号】D03D49/04GK205443573SQ201620211592
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】林 建
【申请人】吴江市百达丝绸喷织厂, 林 建