一种绷缝车压脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及绷缝机设备技术领域，具体涉及一种绷缝车压脚，包括底板和连接座，底板设有供缝纫针穿出的开孔，底板的底部设有弯折挡片，弯折挡片与底板的底部形成一可供橡筋松紧带穿入的通孔，通孔的出口端位于开孔的下方，其结构简单，该结构能够使橡筋松紧带弯折，使缝纫针从松紧带的中部穿过，最终得到的松紧带表面没有绷缝线痕。
【专利说明】
一种绷缝车压脚
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及绷缝机设备技术领域，具体涉及一种绷缝车压脚。
【背景技术】
[0002]绷缝机也称为特种缝纟刃机，英文:Interlock Machine，它缝制的线迹为链式缝纽线迹。此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。筒式绷缝机适用于缝制针织内衣、运动衣裤、T恤衫、胸罩、束腰裙松紧带等各种弹性织物的领□、袖□等。台式绷缝机是基本机种，可进行卷边缝制，适合内衣裤、运动衫的领口、袖口的卷边缝制。台式绷缝机派生品种繁多。可以安装多种附件来实现多种功能缝合，广泛用于各类针织缝料，如内衣衬裤、棉毛衬裤、运动衫裤、T恤、男女内裤，也适合缝制各种款式的针织时装、针织外衣、牛仔等，能进行滚边、滚领、松紧带拼缝、蕾丝花边的装饰，曲牙边等的缝纫，是大型生产工厂必备的缝纫设备。
[0003]压脚是绷缝机一个关键部件，其设置在压送组件的上方，用于绷缝时压在面料上固定面料。传统的压脚在绷缝松紧带时，只能把松紧带放置在面料上，用压脚将松紧带和面料一起压合，然后利用缝纫针从松紧带的正面穿透到面料的背面，完成绷缝工序，得到的松紧带和面料的表面均有绷缝线痕。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种绷缝车压脚，其结构简单，该结构能够使橡筋松紧带弯折，使缝纫针从松紧带的中部穿过，最终得到的松紧带表面没有绷缝线痕。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]—种绷缝车压脚，包括底板和连接座，底板设有供缝纫针穿出的开孔，底板的底部设有弯折挡片，弯折挡片与底板的底部形成一可供橡筋松紧带穿入的通孔，通孔的出口端位于开孔的下方。
[0007]其中，弯折挡片与底板可滑动连接。
[0008]其中，弯折挡片包括有底片和设置于底片两侧的侧板，侧板与底板之间设有滑动机构。
[0009]其中，滑动机构包括有匹配的滑槽和凸块。
[0010]其中，滑槽设置在底板的底板，凸块设置在侧板的上端。
[0011]其中，底板的底部还设有止挡片，止挡片设置在弯折挡片的前方，止挡片与弯折挡片之间设有供橡筋松紧带穿出的穿孔。
[0012]其中，止挡片与底板可滑动连接。
[0013]作为另一种方式，底板的两侧向下延设有凸台，凸台的内侧面设有横向设置的卡槽，弯折挡片的两侧卡接在卡槽内，弯折挡片、止挡片均与凸台可滑动连接。
[0014]其中，弯折挡片与底板之间设有止动机构。
[0015]其中，弯折挡片邻近通孔的一端设有滑动滚轴，滑动滚轴的两端卡接在卡槽内。
[0016]本实用新型的有益效果在于:本实用新型包括底板和连接座，底板设有供缝纫针穿出的开孔，底板的底部设有弯折挡片，弯折挡片与底板的底部形成一可供橡筋松紧带穿入的通孔，通孔的出口端位于开孔的下方。橡筋松紧带可以通过开孔穿入，然后利用弯折挡片翻折回去，实现缝纫针可以从橡筋松紧带的中部穿入缝制，得到隐形绷缝线的目的。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种绷缝车压脚的立体图；
[0018]图2是本实用新型一种绷缝车压脚的后视图；
[0019]图3是本实用新型的底板与弯折挡片的一种连接方式结构示意图；
[0020]图4是本实用新型的底板与弯折挡片的另一种连接方式结构示意图。
[0021]附图标记为:1一一底板2—一连接座3—一弯折挡片
[0022]4——通孔31——侧板32——底片50——滑槽
[0023]51——凸块52——凸台6——止挡片7——穿孔
[0024]8一一止动机构9一一滑动滚轴10—一开孔。
【具体实施方式】
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0026]实施例1。
[0027]见图1-2，一种绷缝车压脚，包括底板I和连接座2，底板I和连接座2的连接方式与传统的绷缝机压脚是一样，底板I设有供缝纫针穿出的开孔10，本实施例的创新点在于，底板I的底部设有弯折挡片3，弯折挡片3与底板I的底部形成一可供橡筋松紧带穿入的通孔4，通孔4的出口端位于开孔10的下方。本实施例的绷缝机尤其适用于将橡筋松紧带与面料缝合的工艺上，传统绷缝机的底板I底部用于压实橡筋松紧带，橡筋松紧带平整铺放。本实施例通过在底板I的底部设置弯折挡片3，弯折挡片3与底板I的底部形成一通孔4，橡筋松紧带可以平整穿过该通孔4，然后沿着弯折挡片3的端部呈180°弯折回来，则可以使缝纫针从橡筋松紧带的中部穿入，再穿过面料的底部、橡筋松紧带中部回来，绷缝线不会出现在橡筋松紧带的表面，达到隐形绷缝线的目的。
[0028]弯折挡片3与底板I可滑动连接，实现橡筋松紧带的弯折位置的调整，以适应各种不同型号的绷缝车。
[0029]实施例2。
[0030]进一步的，如图3所示，本实施例的弯折挡片3包括有底片32和设置于底片32两侧的侧板31，侧板31与底板I之间设有滑动机构。弯折挡片3与底板I的滑动连接方式可以有多种形式的，例如弯折挡片3与两侧板31—体成型，形成“U”结构，而滑动机构包括有匹配的滑槽50和凸块51。滑槽50可以设置在弯折挡片3的外侧面，则凸块51则可以设置在底板I的夕H则面，滑槽50和凸块51相互滑动卡接。相反的，滑槽50也可以设置在底板I的外侧面，则凸块51设置在弯折挡片3的外侧面，亦可实现滑槽50和凸块51的滑动卡接。
[0031]实施例3。
[0032]更进一步的，本实施例的底板I的底部还设有止挡片6，止挡片6与弯折挡片3之间设有供橡筋松紧带穿出的穿孔7。橡筋松紧带从穿孔7中穿出，即可弯折回去，止挡片6设置在弯折挡片3的前方(以绷缝车的布料走向为前方)，传统的底板I均呈雪橇型，也称为靴子型，即尾端向上和向内微微翘起，止挡片6就设置在该翘起的弧面底部，有利于橡筋松紧带的弯折固定。更进一步的，止挡片6与弯折挡片3之间的距离，即穿孔7的孔宽，最好是与橡筋松紧带的厚度相等，能够有效防止跳线和褶皱，使绷缝线更加均匀和平整。
[0033]优选的，止挡片6与底板I可滑动连接。则止挡片6与弯折挡片3之间可以相互移动，以调整穿孔7的宽度，适用于不同厚度的橡筋松紧带，并且也能使穿孔7的位置根据不同绷缝机的型号结构差异作出调整，以确保穿孔7的位置与底板I的缝纫针开孔10位置相对应。
[0034]实施例4。
[0035]如图4所示，本实施例与实施例2的区别在于:底板I的两侧向下延设有凸台52，凸台52的内侧面设有横向设置的卡槽(由于弯折挡片3卡接在卡槽内，因此图4并未标注)，所述弯折挡片3两侧卡接在卡槽，弯折挡片3、止挡片6均与凸台52可滑动连接。结构和加工工艺均较为简单，并且安装方便，加工和生产成本低。
[0036]底板I与弯折挡片3之间设有可调整松紧的止动机构8，例如，将该卡槽设置为穿槽，然后在穿槽外设置一螺栓，当将螺栓旋松，则凸块51可沿着穿槽移动，当调整好需要穿孔7的位置时，将螺栓旋紧，即可将底板I与弯折挡片3固定，提高绷缝的质量和效果。
[0037]作为进一步的优选方案，弯折挡片3邻近通孔4的一端设有滑动滚轴9，滑动滚轴9的两端卡接在卡槽。该滑动滚轴9卡接在卡槽上，橡筋松紧带沿着滑动滚轴9弯折，随着绷缝线的前进，橡筋松紧带也会随着滑动滚轴9滑动前进，有利于橡筋松紧带的移动。
[0038]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绷缝车压脚，包括底板和连接座，底板设有供缝纫针穿出的开孔，其特征在于:底板的底部设有弯折挡片，弯折挡片与底板的底部形成一可供橡筋松紧带穿入的通孔，通孔的出口端位于开孔的下方。2.根据权利要求1所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:弯折挡片与底板滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:弯折挡片包括有底片和设置于底片两侧的侧板，侧板与底板之间设有滑动机构。4.根据权利要求3所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:滑动机构包括有匹配的滑槽和凸块。5.根据权利要求4所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:滑槽设置在底板的底板，凸块设置在侧板的上端。6.根据权利要求2所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:底板的底部还设有止挡片，止挡片设置在弯折挡片的前方，止挡片与弯折挡片之间设有供橡筋松紧带穿出的穿孔。7.根据权利要求6所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:止挡片与底板滑动连接。8.根据权利要求2所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:底板的两侧向下延设有凸台，凸台的内侧面设有横向设置的卡槽，弯折挡片的两侧卡接在卡槽内，弯折挡片、止挡片均与凸台可滑动连接。9.根据权利要求2所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:弯折挡片与底板之间设有止动机构。10.根据权利要求8所述的一种绷缝车压脚，其特征在于:弯折挡片邻近通孔的一端设有滑动滚轴，滑动滚轴的两端卡接在卡槽内。
【文档编号】D05B29/06GK205443613SQ201620225872
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】黄福开, 金华, 陈国强, 吴佳丽, 蔡晓玲, 翁宏果, 翁创杰
【申请人】宏杰内衣股份有限公司