一种可冲散无纺布用湿法压花设备的制造方法
【专利摘要】一种可冲散无纺布用湿法压花设备，包括热轧机本体，热轧机本体包括机架及设置于机架中上、下对应的压花辊构成的对辊辊压结构，热轧机本体的进料侧设有导布辊，出料侧设有冷却辊；热轧机本体的进料侧设有喷淋装置；喷淋装置包括与压花辊平行设置的通水管；通水管的下方设有若干喷淋头，所述通水管一端与自来水管连接一端封闭，通水管与自来水连接端设有控制阀；通水管通过支架固定于热轧机本体进料侧的上端，并使所述喷淋头对准导布辊与热轧机本体之间的布面。本实用新型操作简单、应用本实用新型生产的可冲散压花产品在湿态状态下图案清晰且具有较强的湿强。
【专利说明】
-种可冲散无纺布用湿法压花设备
技术领域
[0001] 本实用新型设及一种用于生产可冲散无纺布的压花设备，尤其是一种可冲散无纺 布用湿法压花设备。
【背景技术】
[0002] 可冲散无纺布W浆巧纤维为主，配有一定比例的其它纤维。根据客户对产品的差 异化要求，将产品进行不同图案的压花，不仅可W赋予产品表面视觉的美观，而且还可W改 善产品的使用性能。因此可冲散产品压花是迎合市场需求的必然趋势。
[0003] 对于湿法可冲散无纺布压花设备一般采用导热油加热热社技术。设备原理是利用 电加热炉将导热油加热，并通过输油累将加热后的油送入压花漉(花漉、光漉）中，对压花漉 进行加热，通过回路系统加热后的油又循环回加热炉胆中。加热后的光漉和具有不同花型 的花漉在液压力的作用下产生社制力，使经过两漉之间的材料表面产生了预设计的花型， 通过对热社漉溫度和压力等工艺控制优化产品表面花型状态W及产品的物理指标。
[0004] 通常情况下，热社机是对干态的产品进行热社处理产生花纹。对于W纤维素纤维 为主的可冲散产品来说，虽然产品压花很清晰，但经过浸湿做成湿巾后，产品表面花型基本 消失，压花图案不清晰。为了弥补不足，只能将热社机压力或社机溫度升高，运样处理后虽 然产品在浸湿后图案清晰度增加，但是由于花型边缘的剪切力作用，使得产品纵横向湿强 有很大的降低，甚至无法满足正常的使用性能。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、使可冲散压花产品在湿态状态下压花图 案清晰且增强纵横向湿强的可冲散无纺布用湿法压花设备。
[0006] 本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案:一种可冲散无纺布用湿法压花 设备，包括热社机本体，所述热社机本体包括机架及设置于机架中上、下对应的压花漉构成 的对漉漉压结构，所述热社机本体的进料侧设有导布漉，热社机本体的出料侧设有冷却漉； 所述热社机本体的进料侧设有喷淋装置;所述喷淋装置包括与压花漉平行设置的通水管； 通水管的下方设有若干喷淋头;所述通水管的一端为自来水管连接端，另一端封闭；在自来 水连接端设有控制阀；所述通水管通过支架固定于热社机本体进料侧的上端，并使所述喷 淋头对准导布漉与热社机本体之间的布面。
[0007] 所述喷淋头等距设置于通水管的下方。
[000引所述喷淋头为雾化喷淋头。
[0009] 所述通水管上设有压力表。
[0010] 压花漉与冷却漉之间设有抽风机，所述抽风机分别设置于所述压花漉与冷却漉之 间的布面的上下两侧，并使抽风机的抽风口端朝向布面，出风口端通向机架外部。
[0011] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，通过在现有热社机的进料端 设置喷淋装置，通过控制阀使雾化喷淋头均匀喷洒在处于导布漉与热社机本体的进料端之 间的无纺布的表面，即使无纺布W湿态进入压花漉中进行热社；同时，为了防止由于湿法压 花而产生的蒸汽不能快速散出，在压花漉与冷却漉之间设有抽风机，使湿法热社产生的少 量蒸汽被及时转移。本实用新型操作简单、应用本实用新型生产的可冲散压花产品在湿态 状态下图案清晰且具有较强的湿强。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的总体结构示意图。
[0013] 图2是喷淋装置的结构示意图。
[0014] 图中：1-机架、2-压花漉、3-导布漉、4-冷却漉、5-通水管、6-喷淋头、7-支架、8-抽 风机、9-控制阀、10-压力表。
【具体实施方式】
[0015] W下结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行说明：
[0016] 图1是本实用新型一种可冲散无纺布用湿法压花设备的总体结构示意图。一种可 冲散无纺布用湿法压花设备，包括热社机本体，热社机本体包括机架1及设置于机架1中的 一对上、下对应压花漉2(花漉及光漉)构成的对漉漉压结构，在热社机本体的进料侧设有导 布漉3，在热社机本体的出料侧设有冷却漉4;在热社机本体的进料侧固定有喷淋装置；
[0017] 图2示出了喷淋装置的具体结构:喷淋装置包括与压花漉2平行设置的通水管5,通 水管5的下方设有若干等距设置的喷淋头6,优选为雾化喷淋头。其中通水管一端为用于与 自来水管连接的自来水管连接端，而另一端封闭。在通水管5的与自来水连接端设有控制阀 9及压力表10。该通水管5通过支架7固定于热社机本体进料侧的上端，并使喷淋头6对准导 布漉3与热社机本体之间的布面。通水管5与自来水连接端与水源相连，并通过控制阀9及压 力表10控制通水管5中的水压，W使水流W雾状喷洒在布面上。
[0018] 为避免湿法热社中产生的蒸汽不能快速散出，在压花漉2与冷却漉4之间设有用于 抽取蒸汽的抽风机8，通常情况下，抽风机8设置于靠近两压花漉2漉压面的位置上；该抽风 机8分别设置于压花漉2与冷却漉4之间的布面的上下两侧，并使抽风机8的抽风口端朝向布 面，出风口端通向机架1外部。
[0019] 通过对湿法可冲散无纺布原料纤维和成网原理分析，可冲散无纺布原料主要是纤 维素纤维，湿法成网的主要原理是纤维素纤维具有大量的径基集团，湿法成网的过程中，纤 维素纤维中径基基团与介质水中的径基基团大大促进了氨键的形成，而最终成品中纤维之 间的作用力都是氨键作用。本实用新型通过在热社机的进料侧增加喷淋水装置，对产品进 行预湿处理，通过对喷淋水的有效控制使得产品中含水率不高于50%，在运种状态下对产品 进行热社，不仅促进了纤维之间的氨键作用力，而且也保证了产品的含水率较低，不会对热 社机的生产带来污染，同时在热社机出料侧增加抽风机8作为蒸汽抽吸装置，使得产生的少 量蒸汽及时被转移。本实用新型可使得可冲散压花产品在湿态状态下图案清晰，且湿强可 W满足使用效果。
[0020] 表1是可冲散产品在采用干压处理和湿压处理后产品物理指标情况表。其中，产品 代码E代表采用干压方式处理的产品，产品代码F代表采用湿压处理的产品。从产品的物理 指标来看，在相同的工艺条件下，也即相同的社制压力和溫度，湿压后F产品的纵横向湿强 相对未进行热社处理的产品平均降低程度较小。WF产品为例，F产品纵向强力平均降低在 12.5%，E产品降低17.5%;F产品横向强力平均降低14.3%，E产品纵向强力平均降低21.4%，说 明湿压后可冲散产品湿强比干压后产品湿强有一定程度的提高。运一点对可冲散产品来说 非常重要，因为湿强降低过大，在从包装袋中取出的过程中就产生了很大的变形，已经无法 满足正常使用的性能要求。
[0021] 表1两种方式处理后产品物理指标情况表
[0022]
[0023] 从两种压花方式的工艺来看，采用干法的方式处理产品，如果要保证产品浸湿后 图案的清晰效果，必须提高社机压力和溫度，溫度至少要达到135°C;而采用湿压的方式在 相对较低的溫度（l〇〇-12(TC溫度)和压力下就可W得到很好的图案效果和湿强效果，从运 个角度来说，采用湿法的方式对产品进行处理其生产能耗相对采用干压的方式对产品进行 处理的一个重要优势是能耗会更低，且对设备本身的损耗也将会大大降低。
[0024] 通过对使用本实用新型生产的无纺布产品与现有技术在浸湿状态时效果对比发 现:采用本实用新型压花后的产品经浸湿后的图案非常清晰，而使用现有的热社机压花后 的产品在浸湿后几乎看不到图案的存在，且产品容易变形。
[0025] 从W上数据可W看出经本实用新型生产的可冲散产品在浸湿后压花图案非常清 晰漂亮，湿强相对较高，且工艺溫度和压力都具有很明显的优势。因此，改造后的热社机可 完全满足湿压生产的条件，为可冲散产品的推广也起到了有力的推动作用。
[0026] W上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于运些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可W做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种可冲散无纺布用湿法压花设备，包括热乳机本体，所述热乳机本体包括机架（1) 及设置于机架（1)中上、下对应的压花辊(2)构成的对辊辊压结构，所述热乳机本体的进料 侧设有导布辊(3)，热乳机本体的出料侧设有冷却辊(4);其特征在于，所述热乳机本体的进 料侧设有喷淋装置;所述喷淋装置包括与压花辊(2)平行设置的通水管(5);通水管(5)的下 方设有若干喷淋头(6);所述通水管的一端为自来水管连接端，另一端封闭；在自来水连接 端设有控制阀(9);所述通水管(5)通过支架(7)固定于热乳机本体进料侧的上端，并使所述 喷淋头(6 )对准导布辊(3 )与热乳机本体之间的布面。2. 根据权利要求1所述的一种可冲散无纺布用湿法压花设备，其特征在于，所述喷淋头 (6 )等距设置于通水管(5 )的下方。3. 根据权利要求1所述的一种可冲散无纺布用湿法压花设备，其特征在于，所述喷淋头 (6)为雾化喷淋头。4. 根据权利要求1所述的一种可冲散无纺布用湿法压花设备，其特征在于，所述通水管 (5)上设有压力表(10)。5. 根据权利要求1所述的一种可冲散无纺布用湿法压花设备，其特征在于，压花辊（2) 与冷却辊(4)之间设有抽风机(8)，所述抽风机(8)分别设置于所述压花辊(2)与冷却辊(4) 之间的布面的上下两侧，并使抽风机(8)的抽风口端朝向布面，出风口端通向机架(1)外部。
【文档编号】D06C23/04GK205443667SQ201620144485
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】谷源明
【申请人】大连瑞光非织造布集团有限公司