一种新型的合边器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的合边器，它包括布条卷边机构和网布引出机构，所述的布条卷边机构位于所述网布引出机构的上方；所述的布条卷边机构包括第一固定板（1）、第一顶板（2）、第一底板（3）、第二底板（4）和第二顶板（5），第一固定板（1）水平设置，第一顶板（2）的一端与第一固定板（1）相连，另一端向下弯曲，并与第一底板（3）的一端相连，第一底板（3）的另一端端部向下弯曲，并与第二底板（4）的一端相连，第二底板（4）的另一端与第二顶板（5）的一端相连；所述的网布引出机构包括第二固定板（7）、回转部（8）和网布顶板（9）。本实用新型的优点在于：操作简单、走线精准和缝制效率高。
【专利说明】
一种新型的合边器
技术领域
[0001]本实用新型涉及缝纫机辅助设备技术领域，特别是一种新型的合边器。
【背景技术】
[0002]在远古时期，祖先们就学会用鱼骨针、石针来缝制兽皮与树叶等简单衣服，以后随着铁器和金属制造技术的发展，人们逐渐学会了使用金属针缝制衣服，形状也有较大改进，而且一直沿用至今。细数缝纫机发展，建国六十年缝纫机有了突飞猛进的变化。缝纫机的出现大幅度提高了生产效率，为批量化生产奠定了重要基础。
[0003]缝纫机的发展应用极大地促进了纺织工业的发展，提高了生产效率，但由于纺织加工的多样性，许多缝纫的地方在使用普通的缝纫机的同时必须配合大量的人工手动操作，才能制作出需要的样式，大大地降低了生产效率。
[0004]在生产过程中，可能遇到两块布条相互拼接的需求，通常情况下，是通过人工分别按住两块布条的连接处，将两块布条重叠的部分通过缝纫针缝制，但是这样的结构不牢固，容易掉线。后来人们分别将两块布条向两侧弯折后，再重叠在一起，然后在进行缝制，这给操作人员带来极大难度，缝制效率低下，而且走线不齐，容易出现走偏现象，严重时造成掉针。尤其是布与网布之间的合边操作，更加加大了操作难度。
【实用新型内容】
[0005]因此，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种中药止痛贴。
[0006]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:一种新型的合边器，它包括布条卷边机构和网布引出机构，，所述的布条卷边机构位于所述网布引出机构的上方;所述的布条卷边机构包括第一固定板、第一顶板、第一底板、第二底板和第二顶板，第一固定板水平设置，第一顶板的一端与第一固定板相连，并逐渐向上延伸，另一端向下弯曲，并与第一底板的一端相连，第一底板的另一端沿着第一顶板向下延伸，端部向下弯曲，并与第二底板的一端相连，第二底板的另一端呈弧线状向上延伸，并与第二顶板的一端相连，第二顶板呈水平状;所述的网布引出机构包括第二固定板、回转部和网布顶板，第二固定板靠近所述布条卷边机构一侧连接有向上弯曲的回转部，回转部的另一端连接有网布顶板，网布顶板呈水平状。
[0007]进一步改进的是:所述的第二顶板的末端还连接有向上延伸的第一翘曲部。
[0008]进一步改进的是:所述的网布顶板的末端还连接有向上延伸的第二翘曲部。
[0009]进一步改进的是:所述的第一固定板、第一顶板、第一底板、第二底板、第二顶板和第一翘曲部为一体成型结构。
[0010]进一步改进的是:所述的第二固定板、回转部、网布顶板和第二翘曲部为一体成型结构。
[0011]进一步改进的是:所述的第一底板的宽度沿进料方向逐渐增大。
[0012]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益方面为:
[0013]1、将布条引入布条卷边机构的进料端，第一底板的宽度较窄，容易引入，顺沿着布条的前移方向，第一底板的宽度逐渐变宽，使得布条的卷边逐步成形，直至布条卷边机构的出料端，布条卷边完全成形;将网布引入第二固定板与网布顶板之间的缝隙内，使得网布边缘位于布条卷边结构下方，操作简单，网布边缘与布条卷边结构重叠，并在出料端重叠在一起后缝制，走线精准，在合边器的引导作用下，缝制效率高。
[0014]2、布条卷边机构和网布引出机构均为一体成型结构，并在各连接处进行圆弧处理，减小布条或网布与合边器之间的摩擦力，大幅度延长合边器的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型进料端的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型出料端的结构示意图；
[0017]图中:1-第一固定板，2-第一顶板，3-第一底板，4-第二底板，5-第二顶板，6-第一翘曲部，7-第二固定板，8-回转部，9-网布顶板，10-第二翘曲部。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]参考图1，本实用新型实施例公开一种新型的合边器，它包括布条卷边机构和网布引出机构，所述的布条卷边机构位于所述网布引出机构的上方;所述的布条卷边机构包括第一固定板1、第一顶板2、第一底板3、第二底板4和第二顶板5，第一固定板I水平设置，第一顶板2的一端与第一固定板I相连，并逐渐向上延伸，另一端向下弯曲，并与第一底板3的一端相连，第一底板3的另一端沿着第一顶板2向下延伸，端部向下弯曲，并与第二底板4的一端相连，第二底板4的另一端呈弧线状向上延伸，并与第二顶板5的一端相连，第二顶板5呈水平状;所述的网布引出机构包括第二固定板7、回转部8和网布顶板9，第二固定板7靠近所述布条卷边机构一侧连接有向上弯曲的回转部8，回转部8的另一端连接有网布顶板9，网布顶板9呈水平状，所述的第二顶板5的末端还连接有向上延伸的第一翘曲部6，对布条的侧边具有引导作用，所述的网布顶板9的末端还连接有向上延伸的第二翘曲部10，对网布的侧边具有引导作用，所述的第一固定板1、第一顶板2、第一底板3、第二底板4、第二顶板5和第一翘曲部6为一体成型结构，并在各连接处进行圆弧处理，布与布条卷边机构之间的摩擦小，延长布条卷边机构的使用寿命，所述的第二固定板7、回转部8、网布顶板9和第二翘曲部10为一体成型结构，并在各连接处进行圆弧处理，网布与网布引出机构之间的摩擦小，延长网布引出机构的使用寿命，结合图1和图2所示，所述的第一底板3的宽度沿进料方向逐渐增大，有利于布条卷边机构使布条逐步成形。
[0020]本实用新型的工作过程如下:将布条卷边机构通过第一固定板I固定安装在缝纫机工作台面上，同时将网布引出机构通过第二固定板7固定安装在缝纫机工作台面上，并使网布引出机构置于布条卷边机构下方。将布条引入布条卷边机构的进料端，第一底板3的宽度较窄，容易引入，顺沿着布条的前移方向，第一底板3的宽度逐渐变宽，使得布条的卷边逐步成形，直至布条卷边机构的出料端，布条卷边完全成形。将网布引入第二固定板7与网布顶板9之间的缝隙内，使得网布边缘位于布条卷边结构下方，网布边缘与布条卷边结构重叠，并在出料端重叠在一起后缝制，走线精准，在合边器的引导作用下，缝制效率高。[0021 ]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的合边器，其特征在于:它包括布条卷边机构和网布引出机构，所述的布条卷边机构位于所述网布引出机构的上方;所述的布条卷边机构包括第一固定板(1)、第一顶板(2)、第一底板(3)、第二底板(4)和第二顶板(5)，第一固定板(I)水平设置，第一顶板(2)的一端与第一固定板(I)相连，并逐渐向上延伸，另一端向下弯曲，并与第一底板(3)的一端相连，第一底板(3)的另一端沿着第一顶板(2)向下延伸，端部向下弯曲，并与第二底板(4)的一端相连，第二底板(4)的另一端呈弧线状向上延伸，并与第二顶板(5)的一端相连，第二顶板(5)呈水平状;所述的网布引出机构包括第二固定板(7)、回转部(8)和网布顶板(9)，第二固定板(7)靠近所述布条卷边机构一侧连接有向上弯曲的回转部(8)，回转部(8)的另一端连接有网布顶板(9)，网布顶板(9)呈水平状。2.根据权利要求1所述的一种新型的合边器，其特征在于:所述的第二顶板(5)的末端还连接有向上延伸的第一翘曲部(6 )。3.根据权利要求1所述的一种新型的合边器，其特征在于:所述的网布顶板(9)的末端还连接有向上延伸的第二翘曲部(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型的合边器，其特征在于:所述的第一固定板(1)、第一顶板(2)、第一底板(3)、第二底板(4)、第二顶板(5)和第一翘曲部(6)为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的一种新型的合边器，其特征在于:所述的第二固定板(7)、回转部(8)、网布顶板(9)和第二翘曲部(10)为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的一种新型的合边器，其特征在于:所述的第一底板(3)的宽度沿进料方向逐渐增大。
【文档编号】D05B35/00GK205474325SQ201620035791
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】冯福全
【申请人】冯福全