一种多功能织物快速预缩装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及印染技术领域,具体涉及一种多功能织物快速预缩装置。包括主体,主体上方左右分别设有进卷布辊和出卷布辊,主体内设有固定架,固定架的左右侧均设有与进卷布辊和出卷布辊相配的超喂辊,固定架下部位于两个超喂辊之间设有两个导向辊,在两个导向辊之间设有一个调节辊,主体内左侧设有第一蒸汽口,且蒸汽口的开口与超喂辊和导向辊的位置对应,主体内导向辊与调节辊之间对应处设有第二蒸汽口,所述第一蒸汽口和第二蒸汽口开口处均设有蒸汽喷头,主体下部还设有排气口。该装置采用蒸汽预热,然后加热辊热处理,不仅提高了处理速度,并且极大有效地降低了织物的缩水率。
【专利说明】
一种多功能织物快速预缩装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及印染技术领域,具体涉及一种多功能织物快速预缩装置。
【背景技术】
[0002]织物在染整过程中由于经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。亲水性纤维织物浸水湿透时,纤维发生溶胀,经、玮纱的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水。长度缩短与原来长度的百分比称为缩水率。机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可以明显降低,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得到改善。
[0003]而目前的预缩装置大多结构复杂,且预缩效果后织物的缩水率得不到有效地降低。另外一个重要的原因就是大部分方案采用水进行热处理,对水的浪费比较严重,且对不同的产品处理适应性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决目前上述所描述的问题,提供一种多功能织物快速预缩装置。
[0005]为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种多功能织物快速预缩装置,包括主体,主体上方左右分别设有进卷布辊和出卷布辊,主体内设有固定架,固定架的左右侧均设有与进卷布辊和出卷布辊相配的超喂辊,固定架下部位于两个超喂辊之间设有两个导向辊,在两个导向辊之间设有一个调节辊,主体内左侧设有第一蒸汽口,且蒸汽口的开口与超喂辊和导向辊的位置对应,主体内导向辊与调节辊之间对应处设有第二蒸汽口,所述第一蒸汽口和第二蒸汽口开口处均设有蒸汽喷头,主体下部还设有排气口。
[0007]作为优选,所述固定架上于调节辊处设有用于调节调节辊上下和水平位置的调节机构。
[0008]作为优选,所述导向辊下设有配合辊,配合辊的位置可调且与导向辊位置相对应。
[0009]配合辊可以在织物受热的情况下对织物进行表面整理,提高织物的表面平整度,同时配合辊可以调整织物的方向,从而与调节辊的方向相对应。
[0010]作为优选,所述配合辊为软质橡胶。
[0011]作为优选,所述蒸汽喷头与织物相配,且其端头设置有主喷气孔区和辅喷气孔区,主喷气孔区由若干个并列设置的主喷气孔组成,辅喷气孔由若干个辅喷气孔环绕在主喷气孔区周边组成,辅喷气孔孔径小于主喷气孔区。
[0012]蒸汽喷头用于对织物进行喷漆加热,单一的喷气孔不能对织物更好地加热,而将其端头设置成孔径大的主喷气孔和孔径较小的辅喷气孔,并设置不同的喷气区域,能够更好地对织物进行加热,使得织物的受热更加均匀。由于辅喷气孔孔径较小,由其喷出的蒸汽效力较低,对织物的变形影响较小,避免该装置对织物造成负面影响;在在喷气孔中心位置的主喷气孔对织物进行加热喷气,能够更加充分地对织物进行整理。
[0013]本实用新型与现有技术相比,有益效果是:本装置不仅节约用水,而且够通过蒸汽对超细纤维进行预处理,并经过加热辊的热处理后,织物的预缩效果非常显著,预缩处理后织物的缩水率在1%以下;另外,该装置对超细纤维织物的处理,平整无褶皱,织物表面效果非常良好;同时,本装置采用两个蒸汽喷头对于织物不同的阶段进行加热处理,能够提高预缩处理的速度,从而提高了生产效率;另外,与预缩缸比,节约水和蒸汽,降低生产成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种结构不意图;
[0015]图2是蒸汽喷头的一种结构示意图。
[0016]图中:I主体,2固定架,3超喂辊,4导向棍,5调节辊,6第一蒸汽口,7第二蒸汽口,8蒸汽喷头,9排气口,10进卷布辊,11出卷布辊,12调节机构,13配合辊,14主喷气孔区,15辅喷气孔区,16主喷气孔,17辅喷气孔。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
[0018]实施例:
[0019]—种多功能织物快速预缩装置,如图1所示,包括主体I,主体I上方左右分别设有进卷布辊10和出卷布辊11,主体I内设有固定架2,固定架2的左右侧均设有与进卷布辊8和出卷布辊9相配的超喂辊3,固定架2下部位于两个超喂辊3之间设有两个导向辊4,所述导向辊4下设有软质橡胶制成的配合辊13,配合辊13的位置可调且与导向辊4位置相对应;在两个导向辊之间设有一个调节辊5,固定架2上于调节辊处设有用于调节调节辊5上下和水平位置的调节机构12,主体I内左侧设有第一蒸汽口6,且蒸汽口的开口与超喂辊3和导向辊4的位置对应,主体I内导向辊4与调节辊5之间对应处设有第二蒸汽口 7,所述第一蒸汽口 6和第二蒸汽口 7开口处均设有蒸汽喷头8,主体I下部还设有排气口 9。
[0020]如图2所示,蒸汽喷头8与织物相配,且其端头设置有主喷气孔区14和辅喷气孔区15,主喷气孔区14由若干个并列设置的主喷气孔16组成,辅喷气孔15由若干个辅喷气孔17环绕在主喷气孔区14周边组成,辅喷气孔17孔径小于主喷气孔区14。
【主权项】
1.一种多功能织物快速预缩装置,其特征在于,包括主体(1),主体(I)上方左右分别设有进卷布辊(10)和出卷布辊(11),主体(I)内设有固定架(2),固定架(2)的左右侧均设有与进卷布辊(10)和出卷布辊(11)相配的超喂辊(3),固定架(2)下部位于两个超喂辊(3)之间设有两个导向辊(4),在两个导向辊(4)之间设有一个调节辊(5),主体(I)内左侧设有第一蒸汽口(6),且蒸汽口的开口与超喂辊(3)和导向辊(4)的位置对应,主体(I)内导向辊(4)与调节辊(5)之间对应处设有第二蒸汽口(7),所述第一蒸汽口(6)和第二蒸汽口(7)开口处均设有蒸汽喷头(8),主体(I)下部还设有排气口(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能织物快速预缩装置,其特征在于,所述固定架(2)上于调节辊处设有用于调节调节辊(5)上下和水平位置的调节机构(12)。3.根据权利要求1所述的一种多功能织物快速预缩装置,其特征在于,所述导向辊(4)下设有配合辊(13),配合辊(13)的位置可调且与导向辊(4)位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种多功能织物快速预缩装置,其特征在于,所述配合辊(13)为软质橡胶。5.根据权利要求1所述的一种多功能织物快速预缩装置,其特征在于,所述蒸汽喷头(8)与织物相配,且其端头设置有主喷气孔区(14)和辅喷气孔区(15),主喷气孔区(14)由若干个并列设置的主喷气孔(16)组成,辅喷气孔区(15)由若干个辅喷气孔(17)环绕在主喷气孔区(14)周边组成,辅喷气孔(17)孔径小于主喷气孔(16)。
【文档编号】D06B23/20GK205529427SQ201620064367
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】马青海, 金志芳, 楼望阳, 张利峰, 陶建军, 孙红军
【申请人】杭州汇维仕永盛染整有限公司