一种新型高温高压精练机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高温高压精练机，包括密封盖、压力机安装口、精练釜主体、精练室、织物导辊、温度计安装接口、间接加热管、蒸汽喷射管、排液口、主控杆、旋转手柄、固定杆、连接板和紧固螺栓，所述精练室内安装有织物导辊，所述精练室内壁上安装有蒸汽喷射管，且精练室和蒸汽喷射管之间安装有间接加热管，所述密封盖上侧固定有主控杆，所述主控杆上固定有旋转手柄，所述固定杆通过连接板固定在密封盖上，且密封盖和连接板之间设置有紧固螺栓。该新型高温高压精练机不仅密封性好，而且结构更加稳固，方便操控调节，对材料处理更加全面彻底，效率更高，保证丝织物脱胶均匀，减少灰伤等疵病，保证丝织物质量。
【专利说明】
_种新型局温局压精练机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种材料精练技术领域，具体为一种新型高温高压精练机。
【背景技术】
[0002]传统生产中，印染加工过程中，为了除去针织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、浆料、分界物及其它污物，必须进行精炼和漂白处理，精练机用于棉及其混纺交织物(包括针织和机织)的精练去油，但是现有技术中的精练机结构复杂，难以掌握操控，不方便调节，对材料处理效率低下，不能够保证丝织物脱胶均匀，减少灰伤等疵病，影响到织物质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型高温高压精练机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型高温高压精练机，包括密封盖、压力机安装口、精练釜主体、精练室、织物导辊、温度计安装接口、间接加热管、蒸汽喷射管、排液口、主控杆、旋转手柄、固定杆、连接板和紧固螺栓，所述密封盖固定在精练室上侧，所述压力机安装口设置在精练釜主体右侧上端，且精练室安装在精练釜主体内，所述精练室内安装有织物导辊，所述精练室左右两侧固定有温度计安装接口，所述精练室内壁上安装有蒸汽喷射管，且精练室和蒸汽喷射管之间安装有间接加热管，所述精练釜主体底部设置有排液口，所述密封盖上侧固定有主控杆，所述主控杆上固定有旋转手柄，所述固定杆通过连接板固定在密封盖上，且密封盖和连接板之间设置有紧固螺栓。
[0005]优选的，所述精练釜主体两侧壁壁厚8-10cm。
[0006]优选的，所述间接加热管安装在精练室左右侧壁上，且与精练室等高。
[0007]优选的，所述主控杆左右两侧为对称结构，且主控杆分为三节杆，从上之下直径逐渐变小。
[0008]优选的，所述蒸汽喷射管左右对称均与安装若干个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型高温高压精练机不仅密封性好，而且结构更加稳固，方便操控调节，对材料处理更加全面彻底，效率更高，保证丝织物脱胶均匀，减少灰伤等疵病，保证丝织物质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]图中:1、密封盖，2、压力机安装口，3、精练釜主体，4、精练室，5、织物导辊，6、温度计安装接口，7、间接加热管，8、蒸汽喷射管，9、排液口，1、主控杆，11、旋转手柄，12、固定杆，13、连接板，14、紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种新型高温高压精练机，包括密封盖1、压力机安装口 2、精练釜主体3、精练室4、织物导辊5、温度计安装接口 6、间接加热管7、蒸汽喷射管8、排液口 9、主控杆1、旋转手柄11、固定杆12、连接板13和紧固螺栓14，密封盖I固定在精练室4上侧，压力机安装口 2设置在精练釜主体3右侧上端，精练釜主体3两侧壁壁厚8-lOcm，这样设置，不仅密封性好，而且结构更加稳固，且精练室4安装在精练釜主体3内，精练室4内安装有织物导辊5，精练室4左右两侧固定有温度计安装接口 6，精练室4内壁上安装有蒸汽喷射管8，蒸汽喷射管8左右对称均与安装若干个，这样设置，对材料处理更加全面彻底，效率更高，且精练室4和蒸汽喷射管8之间安装有间接加热管7，间接加热管7安装在精练室4左右侧壁上，且与精练室4等高，这样设置，提高间接加热的效率，精练釜主体3底部设置有排液口 9，密封盖I上侧固定有主控杆10，主控杆10左右两侧为对称结构，且主控杆10分为三节杆，从上之下直径逐渐变小，这样设置，方便操控调节，主控杆10上固定有旋转手柄11，固定杆12通过连接板13固定在密封盖I上，且密封盖I和连接板13之间设置有紧固螺栓14ο
[0014]工作原理:在使用该新型高温高压精练机时，首先，打开密封盖I，将需要精练的丝织物放入精练室4内，然后通过旋转手柄11控制主控杆10并合上密封盖I，在精练室4内通过织物导辊5进行传输，然后，通过间接加热管7和蒸汽喷射管8对精练室4内的织物进行处理，间接加热管7安装在精练室4左右侧壁上，且与精练室4等尚，提尚间接加热的效率，蒸汽嗔射管8左右对称均与安装若干个，对材料处理更加全面彻底，效率更高。
[0015]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高温高压精练机，包括密封盖(I)、压力机安装口( 2)、精练釜主体(3)、精练室(4)、织物导辊(5)、温度计安装接口(6)、间接加热管(7)、蒸汽喷射管(8)、排液口(9)、主控杆(10)、旋转手柄(11)、固定杆(12)、连接板(13)和紧固螺栓(14)，其特征在于:所述密封盖(I)固定在精练室(4)上侧，所述压力机安装口(2)设置在精练釜主体(3)右侧上端，且精练室(4)安装在精练釜主体(3)内，所述精练室(4)内安装有织物导辊(5)，所述精练室(4)左右两侧固定有温度计安装接口(6)，所述精练室(4)内壁上安装有蒸汽喷射管(8)，且精练室(4)和蒸汽喷射管(8)之间安装有间接加热管(7)，所述精练釜主体(3)底部设置有排液口(9)，所述密封盖(I)上侧固定有主控杆(10)，所述主控杆(10)上固定有旋转手柄(11)，所述固定杆(12)通过连接板(13)固定在密封盖(I)上，且密封盖(I)和连接板(13)之间设置有紧固螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型高温高压精练机，其特征在于:所述精练釜主体(3)两侧壁壁厚8-10cmo3.根据权利要求1所述的一种新型高温高压精练机，其特征在于:所述间接加热管(7)安装在精练室(4)左右侧壁上，且与精练室(4)等高。4.根据权利要求1所述的一种新型高温高压精练机，其特征在于:所述主控杆(10)左右两侧为对称结构，且主控杆(10)分为三节杆，从上之下直径逐渐变小。5.根据权利要求1所述的一种新型高温高压精练机，其特征在于:所述蒸汽喷射管(8)左右对称均与安装若干个。
【文档编号】D06B5/22GK205529458SQ201620367665
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陈梅汀, 李荣华
【申请人】新昌县宇峰印染机械有限公司