一种纺织纤维布自动出胶上色机的制作方法
【专利摘要】一种纺织纤维布自动出胶上色机，包括机架，机架上设置有放卷轮、除尘机构、上胶机构、上色机构、烘箱、整平机构和收卷动力轮；放卷轮上卷有原始色的原始纺织纤维中间布层；放卷轮的右侧设置有除尘机构；除尘机构的右侧固定有一传送轮；传送轮的右侧设置上胶机构；上胶机构包括胶槽和位于胶槽内的上胶轮；整平机构包括一位于上层的压着整平轮和一位于下层的支撑整平轮；整平机构的右侧为收卷动力轮。本实用新型能够实现对原始纺织纤维布进行上胶、上色以及后期的烘干、整平操作，使得收卷轮上所收集到的布卷为上下两侧均着色的纺织纤维布。整个生产过程流畅，且生产质量，适用于小批量生产，节约成本，效果明显。
【专利说明】
一种纺织纤维布自动出胶上色机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纤维材料的生产机械领域，具体涉及一种纺织纤维布自动出胶上色机。
【背景技术】
[0002]现有多数的节日服装、演出服装多以色彩鲜艳为特点，其中也不乏存在有防雨、防污功能的服装，在这些服装的生产中，我们在生产中会采用纤维材料。纤维材料在原始状态下为其基本色，但是在生产服装过程中会有颜色的需要。在生产需求量不大时，我们不会对纤维材料进行染色或者采用有色纤维进行生产，过多的会使用对纤维材料表面进行上胶贴合彩色纺织纤维布。这种生产方式，适合小产量生产，为了适应该种生产方式，需要设计一种能够满足生产需要的自动出胶上色机。
【实用新型内容】
[0003]为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种能够有效上色的纺织纤维布自动出胶上色机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种纺织纤维布自动出胶上色机，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有放卷轮、除尘机构、上胶机构、上色机构、烘箱、整平机构和收卷动力轮;所述放卷轮上卷有原始色的原始纺织纤维中间布层;所述放卷轮的右侧设置有除尘机构;所述除尘机构包括一对上下对称设置的毛毡轮;所述除尘机构的右侧固定有一传送轮;所述传送轮的右侧设置上胶机构;所述上胶机构包括胶槽和位于胶槽内的上胶轮;所述上胶机构的右侧固定有一对上下对应设置由第一电机驱动的推平转板;所述推平转板的右侧为上色机构;所述上色机构的右侧设有一烘箱;所述烘箱的右侧设置有整平机构;所述整平机构包括一位于上层的压着整平轮和一位于下层的支撑整平轮;所述整平机构的右侧为收卷动力轮。
[0006]上述方案的解释及进一步方案如下:
[0007]1.上述方案中，所述毛毡轮通过紧固件固定在机架上。
[0008]2.上述方案中，所述胶槽内装载有纤维胶。
[0009]3.上述方案中，所述上色机构包括上层上色单元和下层上色单元;所述上层上色单元包括上层色布原料轮、上层色布收卷动力轮和上层上色轮;所述下层上色单元包括下层色布原料轮、下层色布收卷动力轮和下层上色轮;所述上层上色轮和下层上色轮相抵设置。
[0010]4.上述方案中，所述压着整平轮通过压紧件固定于机架上
[0011 ]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]本实用新型提供的一种纺织纤维布自动出胶上色机，能够实现对原始纺织纤维布进行上胶、上色以及后期的烘干、整平操作，使得收卷轮上所收集到的布卷为上下两侧均着色的纺织纤维布。整个生产过程流畅，且生产质量，适用于小批量生产，节约成本，效果明显。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构简易不意图。
[0014]以上附图中:1、机架;2、放卷轮;3、除尘机构;4、上胶机构;5、上色机构;6、烘箱;7、整平机构;8、收卷动力轮;9、毛毡轮；10、传送轮；11、胶槽；12、上胶轮；13、第一电机；14、推平转板；15、压着整平轮；16、支撑整平轮；17、紧固件；18、纤维胶；19、上层上色单元;20、下层上色单元;21、上层色布原料轮;22、上层色布收卷动力轮;23、上层上色轮;24、下层色布原料轮;25、下层色布收卷动力轮;26、下层上色轮;27、压紧件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]实施例:一种纺织纤维布自动出胶上色机。
[0017]参见图1所示:包括机架I，机架I上设置有放卷轮2、除尘机构3、上胶机构4、上色机构5、烘箱6、整平机构7和收卷动力轮8;放卷轮2上卷有原始色的原始纺织纤维中间布层;放卷轮2的右侧设置有除尘机构3;除尘机构3包括一对上下对称设置的毛毡轮9;除尘机构3的右侧固定有一传送轮10;传送轮10的右侧设置上胶机构4;上胶机构4包括胶槽11和位于胶槽11内的上胶轮12;上胶机构4的右侧固定有一对上下对应设置由第一电机13驱动的推平转板14;推平转板14的右侧为上色机构5;上色机构5的右侧设有一烘箱6;烘箱6的右侧设置有整平机构7;整平机构7包括一位于上层的压着整平轮15和一位于下层的支撑整平轮16;整平机构7的右侧为收卷动力轮8。
[0018]其中优选的，毛毡轮9通过紧固件17固定在机架I上。
[0019]其中优选的，胶槽11内装载有纤维胶18。
[0020]其中优选的，上色机构5包括上层上色单元19和下层上色单元20;上层上色单元19包括上层色布原料轮21、上层色布收卷动力轮22和上层上色轮23;下层上色单元20包括下层色布原料轮24、下层色布收卷动力轮25和下层上色轮26;上层上色轮23和下层上色轮26相抵设置。
[0021]其中优选的，压着整平轮15通过压紧件27固定于机架I上。
[0022]原始纺织纤维布从放卷轮2上开始放卷，经过除尘机构3上的毛毡轮9将原始布上的灰尘、杂质去除。经过传送轮10，进入到上胶机构4中。上胶轮12位于胶槽11内，因此原始布经过胶槽11内，纤维胶18涂布在原始纺织纤维布上。由于纤维胶18附着在原始纺织纤维布上不均匀，因此第一电机13驱动推平转板14将纤维胶18在原始纺织纤维布上均匀涂抹。上色机构5中，上层上色单元19对原始纺织纤维布上层进行上色，下层上色单元20对原始纺织纤维布下层进行上色。上层上色单元19中，上层色布绕卷在上层色布原料轮21上，经过上层上色轮23，最后由上层色布收卷动力轮22收卷。下层上色单元20中，下层色布绕卷在下层色布原料轮24上，经过下层上色轮26，最后由下层色布收卷动力轮25收卷。上层上色轮23将上层色布的颜色图层粘合到原始纺织纤维布的上层，下层上色轮26将下层色布的颜色图层粘合到原始纺织纤维布的下层。上下层都上色完毕的纺织纤维布进入烘箱6内加热，使得上下层颜色图层粘合更牢固。加热后的纺织纤维布进入整平机构7，进行最后整平，其后被收卷动力轮8收卷完毕。
[0023]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纺织纤维布自动出胶上色机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上设置有放卷轮(2)、除尘机构(3)、上胶机构(4)、上色机构(5)、烘箱(6)、整平机构(7)和收卷动力轮(8);所述放卷轮(2)上卷有原始色的原始纺织纤维中间布层;所述放卷轮(2)的右侧设置有除尘机构(3);所述除尘机构(3)包括一对上下对称设置的毛毡轮(9);所述除尘机构(3)的右侧固定有一传送轮(10);所述传送轮(10)的右侧设置上胶机构(4);所述上胶机构(4)包括胶槽(11)和位于胶槽(11)内的上胶轮(12);所述上胶机构(4)的右侧固定有一对上下对应设置由第一电机(13)驱动的推平转板(14);所述推平转板(14)的右侧为上色机构(5);所述上色机构(5)的右侧设有一烘箱(6);所述烘箱(6)的右侧设置有整平机构(7);所述整平机构(7)包括一位于上层的压着整平轮(15)和一位于下层的支撑整平轮(16);所述整平机构(7)的右侧为收卷动力轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动出胶上色机，其特征在于:所述毛毡轮(9)通过紧固件(17)固定在机架(I)上。3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动出胶上色机，其特征在于:所述胶槽(11)内装载有纤维胶(18)。4.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动出胶上色机，其特征在于:所述上色机构(5)包括上层上色单元(19)和下层上色单元(20);所述上层上色单元(19)包括上层色布原料轮(21)、上层色布收卷动力轮(22)和上层上色轮(23);所述下层上色单元(20)包括下层色布原料轮(24)、下层色布收卷动力轮(25)和下层上色轮(26);所述上层上色轮(23)和下层上色轮(26)相抵设置。5.根据权利要求1所述的一种纺织纤维布自动出胶上色机，其特征在于:所述压着整平轮(15)通过压紧件(27)固定于机架(I)上。
【文档编号】D06G1/00GK205529611SQ201620059316
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】吴金华
【申请人】张家港市立特制衣有限公司