一种染色机用的带水鼓散毛笼的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种染色机用的带水鼓散毛笼，主要包括下托架、染液入口、水鼓、带孔内筒体、中心柱、带孔外筒体、链带、上压板、上压盖、锁紧螺母、吊环、吊架、散毛填充腔、卸料托板等部件。本实用新型利用笼状结构的散毛填充腔以容纳任意形状的碎毛及织物进行染色处理，设置了压紧机构及锁紧机构以对待处理散毛施加一定的压力，并可通过吊装形式实现填充物的加载与卸装。本实用新型设计了利用中空水鼓构建了特殊的染液流道，使得染液的压力能可能转换为动能以提高染液的穿透能力。本实用新型可兼容一般的超低浴比染色机，可面向一般的碎毛、碎布等无法缠绕的织物及纱线进行染色处理。
【专利说明】
一种染色机用的带水鼓散毛笼
技术领域
[0001]本实用新型涉及染色机械技术领域，具体涉及一种染色机用的带水鼓散毛笼。
【背景技术】
[0002]当前市面上的各种染色机，主要是面向可缠绕的纱线、链带及织物，而对于散毛等无法缠绕的织物或者纱线，则没有专用的染色设备。因此，为了利用现有的染色机，并实现对碎毛的染色处理，需要设计一种专用与散毛染色的装置。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可用于一般染色机的带水鼓散毛笼。
[0004]本实用新型至少通过如下技术方案之一实现。
[0005]—种染色机用的带水鼓散毛笼，其包括下托架、染液入口、水鼓、带孔内筒体、中心柱、带孔外筒体、链带、上压板、上压盖、吊架、散毛填充腔和卸料托板；
[0006]所述水鼓是中空密封薄壁件，与中心柱同轴安装;所述带孔内筒体与中心柱同轴安装在下托架上，带孔内筒体内壁与水鼓的外壁构成染液流道；中心柱安装在下托架中心，下托架的中心部位设置有染液入口，染液入口横截面积大于带孔内筒体与水鼓之间所构成的所述染液流道的横截面积。
[0007]带孔外筒体与中心柱同轴并安装在下托架上；卸料托板安装在下托架上，并与带孔外筒体内壁及带孔内筒体外壁之间构成了散毛填充腔，用于填装待处理的散毛;具有压力的染液从带孔内筒体与水鼓之间所构成的流道，穿过带孔筒体，渗入散毛填充腔中的散毛，并最后从带孔外筒体流出并回收；
[0008]所述上压板的中心孔穿过中心柱压在散毛填充腔的散毛上方；上压盖具有中心孔，穿过中心柱同轴安装在上压板上方；卸料托板上设置若干挂环，并各自与一条链带连接;若干链带的上端固定在吊架上；吊架顶部设置有吊环，通过吊环能整体提拉散毛填充腔中的填充物。
[0009]进一步优化地，还包括锁紧螺母和吊环，锁紧螺母带有内螺纹，该螺纹与中心柱顶端的外螺纹配合，能通过锁紧螺母的把手旋紧，从而给上压盖和上压板施加锁紧压力；吊环具有内螺纹，可旋紧在中心柱的末端，用于吊装散毛笼，吊环能承受散毛笼及所填充的散毛的整体重量。
[0010]进一步优化地，带孔外筒体可设置为多段，以方便筒体制造及吊装;多段带孔外筒体之间利用锁紧装置固定。
[0011 ]进一步优化地，带孔内筒体和带孔外筒体都设置从上到下布置的多排通孔;相邻上下两排通孔的间距由下而上递减。
[0012 ]进一步优化地，各链带中间设置有可开启挂钩。
[0013]相对于现有技术，本实用新型具有以下优点和技术效果:
[0014]本实用新型利用笼状结构的散毛填充腔以容纳任意形状的碎毛及织物进行染色处理，设置了压紧机构及锁紧机构以对待处理散毛施加一定的压力，并可通过吊装形式实现填充物的加载与卸装。本实用新型设计了利用中空水鼓构建了特殊的染液流道，使得染液的压力能可能转换为动能以提高染液的穿透能力。本实用新型可兼容一般的超低浴比染色机，可面向一般的碎毛、碎布等无法缠绕的织物及纱线进行染色处理。
【附图说明】
[0015]图1是实例中一种染色机用的带水鼓散毛笼的结构示意图。
[0016]图2是实例中一种染色机用的带水鼓散毛笼的剖面示意图。
[0017]图3是实例中移除了外筒体后的结构示意图。
[0018]图4是实例中的水鼓结构示意图。
[0019]图中:1-下托架;2_染液入口；3-水鼓;4_带孔内筒体;5_中心柱;6_带孔外筒体;7_链带;8-上压板;9-上压盖;10-锁紧螺母;11-吊环;12-吊架;13-散毛填充腔;14-卸料托板。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护和实施不限于此，需指出的是，以下若有未特别详细说明之处，均是本领域技术人员可参照现有技术理解或实现的。
[0021]如图1?图4所示，一种染色机用的带水鼓散毛笼，主要包括下托架1、染液入口2、水鼓3、带孔内筒体4、中心柱5、带孔外筒体6、链带7、上压板8、上压盖9、锁紧螺母10、吊环11、吊架12、散毛填充腔13、卸料托板14等部件，所述水鼓3是中空密封薄壁件，与中心柱5同轴安装;所述带孔内筒体4与中心柱5同轴安装在下托架I上，其内壁与水鼓3的外壁构成染液流道；中心柱3安装在下托架I中心，下托架I的中心位置设置有染液入口，其横截面积大于上述带孔内筒体4与水鼓3之间所构成的流道横截面积，使得由染液入口 2进入的、具有一定压力能的染液的大部分压力能转换为动能，提高染液的穿透能力。
[0022]带孔外筒体6与中心柱5同轴并安装在下托架I上；卸料托板14安装在下托架I上，并与带孔外筒体6及带孔内筒体4之间构成了散毛填充腔13，用于填装待处理的散毛。具有一定压力的染液从带孔内筒体4与水鼓3之间所构成的流道，穿过带孔筒体4，渗入散毛填充腔13中的散毛，并最后从带孔外筒体流出并回收。
[0023]进一步实施地，所述上压板8的中心孔穿过中心柱5压在散毛填充腔13的散毛上方;上压盖9具有中心孔，穿过中心柱5同轴安装在上压板8上方;锁紧螺母10带有内螺纹，该螺纹与中心柱5顶端的外螺纹配合，可通过锁紧螺母的把手旋紧，从而给上压盖9和上压板8施加一定的压力，达到压紧散毛的目的。吊环11具有内螺纹，可旋紧在中心柱5的末端，主要用于吊装散毛笼，其挂钩可承受散毛笼及所填充的散毛的整体重量。
[0024]进一步实施地，卸料托板14上设置四个挂环，并以链带7连接，各链带中间设置可开启挂钩;链带7的上端固定在吊架12上；吊架12顶部设置有吊环，可整体提拉散毛填充腔13中的填充物。
[0025]带孔外筒体6可设置为多段，以方便筒体制造及吊装;多段带孔外筒体之间利用锁紧装置固定。带孔内筒体4和带孔外筒体6都设置有通孔;上下两排通孔的间距由下而上递减，使得渗透到散毛填充腔中的染液压力及浓度保持相对均匀。
[0026]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种染色机用的带水鼓散毛笼，其特征在于包括下托架(I)、染液入口(2)、水鼓(3)、带孔内筒体(4)、中心柱(5)、带孔外筒体(6)、链带(7)、上压板(8)、上压盖(9)、吊架(12)、散毛填充腔(13)和卸料托板(14); 所述水鼓(3 )是中空密封薄壁件，与中心柱(5 )同轴安装;所述带孔内筒体(4 )与中心柱(5)同轴安装在下托架(I)上，带孔内筒体(4)内壁与水鼓(3)的外壁构成染液流道；中心柱(5)安装在下托架(I)中心，下托架(I)的中心部位设置有染液入口，染液入口横截面积大于带孔内筒体(4)与水鼓(3)之间所构成的所述染液流道的横截面积； 带孔外筒体(6)与中心柱(5)同轴并安装在下托架(I)上；卸料托板(14)安装在下托架(I)上，并与带孔外筒体(6)内壁及带孔内筒体(4)外壁之间构成了散毛填充腔(13)，用于填装待处理的散毛;具有压力的染液从带孔内筒体(4)与水鼓(3)之间所构成的流道，穿过带孔筒体(4)，渗入散毛填充腔(13)中的散毛，并最后从带孔外筒体流出并回收； 所述上压板(8)的中心孔穿过中心柱(5)压在散毛填充腔(13)的散毛上方；上压盖(9)具有中心孔，穿过中心柱(5)同轴安装在上压板(8)上方;卸料托板(14)上设置若干挂环，并各自与一条链带(7)连接;若干链带(7)的上端固定在吊架(12)上；吊架(12)顶部设置有吊环，通过吊环能整体提拉散毛填充腔(13)中的填充物。2.根据权利要求1所述的一种染色机用的带水鼓散毛笼，其特征在于:还包括锁紧螺母(10)和吊环(11)，锁紧螺母(10)带有内螺纹，该螺纹与中心柱(5)顶端的外螺纹配合，能通过锁紧螺母的把手旋紧，从而给上压盖(9)和上压板(8)施加锁紧压力；吊环(11)具有内螺纹，可旋紧在中心柱(5)的末端，用于吊装散毛笼，吊环(11)能承受散毛笼及所填充的散毛的整体重量。3.根据权利要求1所述的一种染色机用的带水鼓散毛笼，其特征在于:带孔外筒体(6)可设置为多段;多段带孔外筒体之间利用锁紧装置固定。4.根据权利要求1所述的一种染色机用的带水鼓散毛笼，其特征在于:带孔内筒体(4)和带孔外筒体(6)都设置从上到下布置的多排通孔;相邻上下两排通孔的间距由下而上递减。5.根据权利要求1所述的一种染色机用的带水鼓散毛笼，其特征在于:各链带中间设置有可开启挂钩。
【文档编号】D06B23/04GK205557050SQ201620213883
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】萧振林, 陈晓辉, 雷加明
【申请人】广州番禺高勋染整设备制造有限公司