一种水刺无纺布棉网成型后切边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水刺无纺布棉网成型后切边装置，包括切割装置、回收装置，所述切割装置包括主动轴、刀环、刀头、刀架、传送带，所述主动轴垂直穿过传送带；主动轴两端均固定有可移动刀环；所述刀头固定在刀架上，刀架上有导轨，刀头可沿导轨移动并固定，刀头上的刀片位置与刀环对应；所述回收装置包括吸风口、风管、风机、收集装置，所述吸风口有两个，分别位于两个刀环下方，两个吸风口通过风管连接到同一个风机上，所述风机上连接有回收装置。本实用新型使废料得到再度利用，即从根本提升了无纺布行业的成品率，提高产品的产量与质量。
【专利说明】
一种水刺无纺布棉网成型后切边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及生产设备领域，具体是一种水刺无纺布棉网成型后切边装置。
【背景技术】
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。在现在水刺无纺布生产线中，纤维经过梳理机、铺网机后成型成厚度约20-40毫米厚，宽度2500--3500毫米的纤维网，这种纤维网在经过水刺机后，纤维进行缠结，形成了有一定拉力及强度布。铺网机在铺网时往往是将梳理机出来的棉网来来回回铺上好几层后，才能形成工业生产中现实需要的厚度，这就造成经过铺网机成型的棉网两边有虚边，这种虚边因为它的厚薄不匀，而且不整齐，这种虚边在被水刺机缠结成布后形成的毛边不能成为合格的布料，后道工序的生产中将被为废料切除，这一块对无纺布的生产影响极大，因为这里被当作废品处理的毛边布料的多少直接关系到无纺布的成品率，即投入与产出比。我们将这一块当作废料处理布料越少越能提高成品率。以公司年产2.5万吨无纺布为例，每提高一个点的成品率即节约了 250吨，现在的无纺布每吨约1.5万元，但废料即3千元，差价1.2万元，250吨即300万，年节约300万。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种构造简单，使用方便，提高企业产品产量和质量的水刺无纺布棉网成型后切边装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种水刺无纺布棉网成型后切边装置，包括切割装置、回收装置，所述切割装置包括主动轴、刀环、刀头、刀架、传送带，所述主动轴垂直穿过传送带，主动轴垂直于传送带运输方向；主动轴两端均固定有可移动的刀环;所述刀头固定在刀架上，刀架上有导轨，刀头可沿导轨移动并固定，刀头上的刀片位置与刀环对应；以适应不同幅宽的要求。所述回收装置包括吸风口、风管、风机、收集装置，所述吸风口有两个，分别位于两个刀环下方，两个吸风口通过风管连接到同一个风机上，所述风机上连接有回收装置。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]水刺无纺布棉网成型后切边装置，就是将还没有变成布的纤维网的虚边整齐剪下，(同时将这个纤维进行回收，再返回生产线的的最前端，这一部分的纤维重新返回生产线进行重新利用)，留给纤维网一个非常整齐的边，这样的纤维网成布后，两边也非常整齐，这样的布到后道工序时就没有太多的毛边需要切除，从而大大提高成品率，这个装置即从根本提升了无纺布行业的成品率，提高产品的产量与质量。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型水刺无纺布棉网成型后切边装置示意图。
[0010]其中，1-切割装置，2-回收装置，3-刀环，4-主动轴，5-棉网，6-吸风口，7_刀架，8-刀头，9-传送带，I O-收集装置，11 -导轨，12-风管，13-风机。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0012]如图1所示，本实用新型公开一种水刺无纺布棉网成型后切边装置，包括切割装置
1、回收装置2，所述切割装置I包括主动轴4、刀环3、刀头8、刀架7、传送带9，所述主动轴4垂直穿过传送带9，与传送带9运输方向垂直;主动轴4两端均固定有可移动的刀环3;所述刀头8固定在刀架7上，刀架7上有导轨11，刀头8可沿导轨11移动并固定，刀头8上的刀片位置与刀环3对应；以适应不同幅宽的要求。棉网在传送带9上运动，经过切刀时多余的边角被切割掉;所述回收装置2包括吸风口 6、风管12、风机13、收集装置10，所述吸风口 6有两个，分别位于两个刀环3下方，切割下的棉网废料落入吸风口6中，两个吸风口6通过风管12连接到同一个风机13上，所述风机13上连接有收集装置10。风机13的吸动，将废料吸入，传输进收集装置10中，再度利用。
[0013]所述所述刀头8与刀架7的连接处设置导轨11，刀头8在由导轨11自由调节位置，以适应不同幅宽的棉网。
[0014]运行原理:
[0015]将棉网放置到传送带9上，调节两侧主动轴4上的刀环3，将刀环3对准到棉网需要切割位置，调节刀头8，使刀头8对应刀环3位置，然后开启机器，传送带9带动转动，主动轴4的线速度与棉网速度一致，主动轴4带动刀环3旋转，刀环3与刀头8紧靠形成剪切，将棉网两边切下，切下的棉网被风机通过吸风口 6、风管12输送回系统，纤维得到重新利用。
[0016]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种水刺无纺布棉网成型后切边装置，其特征在于，包括切割装置、回收装置，所述切割装置包括主动轴、刀环、刀头、刀架、传送带，所述主动轴垂直穿过传送带；主动轴两端均活动连接刀环;所述刀头固定在刀架上，刀架上有导轨，刀头上的刀片位置与刀环对应；所述回收装置包括吸风口、风管、风机、收集装置，所述吸风口有两个，分别位于两个刀环下方，两个吸风口通过风管连接到同一个风机上，所述风机上连接有回收装置。
【文档编号】D04H1/492GK205576428SQ201620247117
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】孟庆成, 曹松亭
【申请人】安徽金春无纺布股份有限公司