一种染色机双层分流器的制造方法
【专利摘要】一种染色机双层分流器,包括分流管、入口管、连接管和喷管,所述分流管上均布有所述喷管,所述分流管包括上层分流管和下层分流管,所述上层分流管的中部与所述下层分流管的中部通过所述连接管连通,所述下层分流管上设有所述入口管,所述入口管与所述连接管连通,所述分流管在与喷管相对的一侧内壁设有斜面,所述斜面包括左斜面和右斜面,所述左斜面和右斜面分别位于所述入口管的左右两侧,所述斜面自分流管的入口管处至分流管的端部向上倾斜。本实用新型提供一种浴比较小、染色质量较好、染色效率较高的染色机双层分流器。
【专利说明】
一种染色机双层分流器
技术领域
[0001 ]本实用新型属于染整机械领域,尤其是涉及一种染色机双层分流器。
【背景技术】
[0002] 随着生活水平的不断提高和对服装时尚化、高档化的追求,人们对纺织品的颜色、 美感、质感等方面的要求也越来越高。染整行业在纺织印染工业中占据着非常重要的地位, 会直接影响到织物产品的综合质量;而染整机械设备作为染整行业的主要设备之一,染整 机械设备的水平直接决定了整个染整行业的水平。
[0003] 现有的染色机存在染色不均等不足,因为在染色机染色过程中,分流器对染液分 配的均匀性直接决定了多孔喷管喷出染液的均匀性,如分流器对染液分配不均匀,会影响 纱线与染液的接触率,使纱线产生色花、色差等质量问题,并且降低生产效率,影响企业效 益。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有的染色机染色技术存在染色不均匀的不足,本实用新型提供一种浴 比较小、染色质量较好、染色效率较高的染色机双层分流器。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] -种染色机双层分流器,包括分流管、入口管、连接管和喷管,所述分流管上均布 有所述喷管,所述分流管包括上层分流管和下层分流管,所述上层分流管的中部与所述下 层分流管的中部通过所述连接管连通,所述下层分流管上设有所述入口管,所述入口管与 所述连接管连通,所述分流管在与喷管相对的一侧内壁设有斜面,所述斜面包括左斜面和 右斜面,所述左斜面和右斜面分别位于所述入口管的左右两侧,所述斜面自分流管的入口 管处至分流管的端部向上倾斜。
[0007] 进一步,所述斜面包括两段以上的斜坡,两段以上的斜坡的斜率自分流管的入口 管处至分流管的端部依次减小。
[0008] 再进一步,所述斜面的倾斜角为1.5°~2.5°。
[0009] 再进一步,所述入口管的内径为410mm,所述连接管的内径为180mm,所述喷管的内 径为60mm。
[0010] 与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:可以使喷管上各出口的流量基本 相等,从而减少色花、色差等质量问题;另外,通过增设内管使得染色的浴比减小,从而减少 企业的生产成本、提高企业的效益。
【附图说明】
[0011] 图1是一种染色机双层分流器的总体结构示意图。
[0012] 图2是分流管的主视图。
[0013] 图3是斜面倾斜角为2.5°、2.0°、1.8°、1.2°、0.8°的喷管质量流量图。
[0014] 图4是AB⑶EF六点坐标选第十组坐标时,斜面不同倾斜角的质量流量图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016] 参照图1~图4,一种染色机双层分流器,包括分流管1、入口管2、连接管4和喷管3, 所述分流管1上均布有所述喷管3,所述分流管1包括上层分流管和下层分流管,所述上层分 流管的中部与所述下层分流管的中部通过所述连接管4连通,所述下层分流管上设有所述 入口管2,所述入口管2与所述连接管4连通,所述分流管1在与喷管3相对的一侧内壁设有斜 面,所述斜面包括左斜面和右斜面,所述左斜面和右斜面分别位于所述入口管2的左右两 侧,所述斜面自分流管1的入口管2处至分流管1的端部向上倾斜。
[0017] 进一步,所述斜面包括两段以上的斜坡,两段以上的斜坡的斜率自分流管1的入口 管2处至分流管1的端部依次减小。
[0018] 再进一步,所述斜面的倾斜角为1.5°~2.5°。
[0019]再进一步,所述入口管2的内径为410mm,所述连接管4的内径为180mm,所述喷管3 的内径为60mm。
[0020] 如图2所示,通过改变分流管1的截面形状,使双层分流器上各喷管的流量相等,使 分流管1的截面形状由AB段、BC段、CD段、DE段、EF段斜面组成(斜面的斜率可以由相关的流 体力学软件来确定);
[0021] 如图3所示,斜面倾斜角为2.5°、2.0°、1.8°、1.2°、0.8°的喷管质量流量图,分流管 1上的出口与喷管3连通,并且管径相同,从图3中可以看出喷管质量流量基本在5Kg.s<,质 量流量比较均匀。
[0022]如图4所示,ABCDEF六点坐标选表1中的第10组,斜面的倾斜角分别为1.5°、2°、 2.5°、2.8°、3°时的喷管质量流量图。从图4中可以看到在不同倾斜角情况下喷管3的质量流 量的变化趋势,可以总结为当倾斜角增大时,中间的喷管的质量流量增大,而向两侧的质量 流量减小。当倾斜角增到一定程度后如2.5°,倾斜角发生较小的改变都会引起质量流量发 生较大的变化;因为倾斜角增大后,越靠近两侧分流管截面积越小,分流管1内流体的流速 增大,从而使因动量的减小而升高的静压能减小,这种趋势在两侧比较明显,故两侧的流量 减小;而两侧由于截面积较小,阻力变大,使分流管1中间部位的流量增大,因此分流管1中 间位置的喷管的质量流量也有变大的趋势;当倾斜角增大到一定程度后,由于倾斜角的微 小变化都会使得两侧分流管截面产生较大的变化率,故当倾斜角发生微小的变化时流量都 会有较大的变化。ABCDEF六点坐标的十组数据如表1所示:
[0023]
[0024] 表 1
[0025] 本实用新型可以通过改变喷管3、入口管2及连接管4的管径(管径可以由相关的流 体力学软件来确定),通过合理选取其比例关系,可以提高出口流量的配液均匀性。将80个 喷管大容量喷射式绞纱染色机分为两层,上层分流管有38个出口,连接有38根多孔喷管;下 层分流管上有42个出口,连接有42根多孔喷管;入口管2的内径为410mm,壁厚为3mm;喷管3 与出口的管径相同,其内径为60mm,壁厚为3mm;连接管4的内径为180mm,壁厚为3mm。
[0026] 本实用新型目的是在于提供一种优化后的染色机双层分流器,通过对双层分流器 进行简单的改进后,使得分流器的配液性能得到大幅度的提高,从而提高纱线的染色质量 及染色效率。
【主权项】
1. 一种染色机双层分流器,包括分流管、入口管、连接管和喷管,所述分流管上均布有 所述喷管,所述分流管包括上层分流管和下层分流管,所述上层分流管的中部与所述下层 分流管的中部通过所述连接管连通,所述下层分流管上设有所述入口管,所述入口管与所 述连接管连通,其特征在于:所述分流管在与喷管相对的一侧内壁设有斜面,所述斜面包括 左斜面和右斜面,所述左斜面和右斜面分别位于所述入口管的左右两侧,所述斜面自分流 管的入口管处至分流管的端部向上倾斜。2. 如权利要求1所述的一种染色机双层分流器,其特征在于:所述斜面包括两段以上的 斜坡,两段以上的斜坡的斜率自分流管的入口管处至分流管的端部依次减小。3. 如权利要求1所述的一种染色机双层分流器,其特征在于:所述斜面的倾斜角为1.5° ~2.5。。4. 如权利要求1或2所述的一种染色机双层分流器,其特征在于:所述入口管的内径为 41 Omm,所述连接管的内径为180mm,所述喷管的内径为60mm。
【文档编号】D06B1/02GK205576487SQ201620283369
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】应富强, 黄松檀, 胡冲, 李陈
【申请人】浙江工业大学