一种新型高温高压染色机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高温高压染色机，包括计时报警器、高压罐、溢流阀和高温蒸汽阀，所述计时报警器与高压罐直接连接成一体化结构，所述高压罐的右侧设有溢流阀，所述抽水调节器与加料桶直接连接，所述加料桶的右侧设有循环泵，所述循环泵设在运行指示灯的下方，所述运行指示灯与热交换器直接连接，通过采用高温高压染色法，适用于针织、平织布，不伤布料、不起毛，可双向染色，均匀度高，上色快、异常率低，并可设定反转次数，节省助剂及蒸气能源，且在染深色时速度较快，具有结构简单，性能可靠，性价比高，实时性强，灵活，易于扩充的特点，操作方便快捷，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
【专利说明】
一种新型高温高压染色机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种新型高温高压染色机。【背景技术】
[0002]随着市场经济的发展和国际市场的需求，对纺织品的质量、花色品种、复现性、美感等要求越来越高，纺织工业必须适应周期短、史新快、小批量、多品种的特点，不断提高产品质量、提高生产效益。中国加入世贸组织后，世界纺织品的贸易竞争更加激烈，我国的针织染整业不能仅仅停留在劳动力成本优势和价格低廉的优势上，而是要依靠技术创新来提高产品的技术含量和附加值，全面提升其在国际市场的竞争力，为此必须提高纺织设备自动化程度，走机电一体化的道路。
[0003]但是，目前国内市场上传统的高温高压染色机，设备的功能和适应性较差，而且不节能，机械磨损严重，成品率低，产品质量不稳定，系统运行和维护的成本高。【实用新型内容】
[0004]针对以上问题，本实用新型提供了一种新型高温高压染色机，通过采用高温高压染色法，适用于针织、平织布，不伤布料、不起毛，可双向染色，均匀度高，上色快、异常率低， 并可设定反转次数，节省助剂及蒸气能源，且在染深色时速度较快，具有结构简单，性能可靠，性价比高，实时性强，灵活，易于扩充的特点，操作方便快捷，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种新型高温高压染色机， 包括计时报警器、高压罐、溢流阀和高温蒸汽阀，所述计时报警器与高压罐直接连接成一体化结构，所述高压罐的右侧设有溢流阀，所述溢流阀设在高温蒸汽阀的正下方，所述高温蒸汽阀与过滤器直接连接，所述过滤器的下方设有染色电机，所述染色电机设在抽水调节器的左侧，所述抽水调节器与加料桶直接连接，所述加料桶的右侧设有循环栗，所述循环栗设在运行指示灯的下方，所述运行指示灯与热交换器直接连接。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热交换器设在流量控制器的下方，所述流量控制器的正上方设有倒绸管道。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒绸管道与倒绸辊直接连接，所述倒绸辊的左侧设有进绸窗。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进绸窗通过高压罐与溢流阀相连接。[0009 ]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压罐由合成金属材料制成。
[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用高温高压染色法，适用于针织、平织布，为多布种染机，该机特殊设计的喷嘴不会产生压力，不伤布料、不起毛，可双向染色，均匀度高，上色快、异常率低，并可设定反转次数，因喷嘴没有压力，带布轮间不会磨擦，故不会起毛球、节省助剂及蒸气能源，且在染深色时速度较快，此外，设计上不会绞布及缠车、省电，采用双机头，其带布轮速率一致，不需使用大马力栗，具有结构简单，性能可靠，性价比高，实时性强，灵活，易于扩充的特点，操作方便快捷，确保了使用过程的绝对节能、安全，且高效、经济、便捷，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型高压罐结构示意图。
[0013]图中标号为:1-计时报警器;2-高压罐;3-溢流阀；4-高温蒸汽阀；5-过滤器;6-染色电机;7-抽水调节器;8-加料桶；9-循环栗；10-运行指示灯；11-热交换器；12-流量控制器;13-倒绸管道;14-倒绸辊;15-进绸窗。【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]具体实施例:
[0016]如图1和图2所示，一种新型高温高压染色机，包括计时报警器1、高压罐2、溢流阀3 和高温蒸汽阀4,所述计时报警器1与高压罐2直接连接成一体化结构，所述高压罐2的右侧设有溢流阀3,所述溢流阀3设在高温蒸汽阀4的正下方，所述高温蒸汽阀4与过滤器5直接连接，所述过滤器5的下方设有染色电机6,所述染色电机6设在抽水调节器7的左侧，所述抽水调节器7与加料桶8直接连接，所述加料桶8的右侧设有循环栗9,所述循环栗9设在运行指示灯10的下方，所述运行指示灯10与热交换器11直接连接;通过首先启动染色电机，然后当高压罐进水至高水位，下纱加料，密封高压罐，打开冷压气加压至设定值保压，然后开高温蒸气阀升温，设定好温度上升控制时间及保持温度时间，升温同时，按下自动开关，染色电机正转，正转后10秒暂停，然后电机反转启动，运行2分钟暂停，返回正反循环程序至设定时间，然后排液、排压，进行染色报警10秒，自动停机本系统还设有手动控制，控制高压罐进水、加压、升温、排水、排压及停止进水、排水、停机。
[0017]在上述实施例上优选，所述热交换器11设在流量控制12器的下方，所述流量控制器12的正上方设有倒绸管道13。
[0018]在上述实施例上优选，所述倒绸管道13与倒绸辊14直接连接，所述倒绸辊14的左侧设有进绸窗15。
[0019]在上述实施例上优选，所述进绸窗15通过高压罐2与溢流阀3相连接。
[0020]在上述实施例上优选，所述高压罐2由合成金属材料制成。
[0021]基于上述，本实用新型通过采用高温高压染色法，适用于针织、平织布，为多布种染机，该机特殊设计的喷嘴不会产生压力，不伤布料、不起毛，可双向染色，均匀度高，上色快、异常率低，并可设定反转次数，因喷嘴没有压力，带布轮间不会磨擦，故不会起毛球、节省助剂及蒸气能源，且在染深色时速度较快，此外，设计上不会绞布及缠车、省电，采用双机头，其带布轮速率一致，不需使用大马力栗，具有结构简单，性能可靠，性价比高，实时性强，灵活，易于扩充的特点，操作方便快捷，确保了使用过程的绝对节能、安全，且高效、经济、便捷，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高温高压染色机，包括计时报警器、高压罐、溢流阀和高温蒸汽阀，所述计 时报警器与高压罐直接连接成一体化结构，所述高压罐的右侧设有溢流阀，所述溢流阀设 在高温蒸汽阀的正下方，所述高温蒸汽阀与过滤器直接连接，其特征在于，所述过滤器的下 方设有染色电机，所述染色电机设在抽水调节器的左侧，所述抽水调节器与加料桶直接连 接，所述加料桶的右侧设有循环栗，所述循环栗设在运行指示灯的下方，所述运行指示灯与 热交换器直接连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高温高压染色机，其特征在于:所述热交换器设在流 量控制器的下方，所述流量控制器的正上方设有倒绸管道。3.根据权利要求2所述的一种新型高温高压染色机，其特征在于:所述倒绸管道与倒绸 辊直接连接，所述倒绸辊的左侧设有进绸窗。4.根据权利要求3所述的一种新型高温高压染色机，其特征在于:所述进绸窗通过高压 罐与溢流阀相连接。5.根据权利要求1所述的一种新型高温高压染色机，其特征在于:所述高压罐由合成金 属材料制成。
【文档编号】D06B23/20GK205576496SQ201620275829
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月3日
【发明人】李天明
【申请人】李天明