一种拉毛机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉毛机，包括机架以及位于机架上端用于回收布料的摇臂，所述摇臂与所述机架之间还相对设置有连接架，所述连接架上分别设置有用于将布料拉伸开的锥形滚筒组。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：在连接架上设置锥形滚筒组，通过锥形滚筒组对布料的摩擦实现将布料拉伸开的功能，使布料在回收时不会发生褶皱，锥形滚筒组通过支撑架实现在连接架上的固定，固定架上的连接杆组与锥形滚筒组配合，实现对锥形滚筒组的转动连接，两者之间的轴承设置则减小了锥形滚筒组和连接杆组之间的摩擦力，提升锥形滚筒组的转动效果，以及在锥形滚筒组表面的凸环的设置，都提升将布料拉开的拉伸力。
【专利说明】
一种拉毛机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种拉毛机。【背景技术】
[0002]拉毛机主要由拉毛滚筒，导布辊及一系列的传动装置、变速齿轮等组成。在拉毛滚筒上装有20个针辊，其中弯针辊、直针辊各占一半，彼此等距离间隔排列在拉毛滚筒上，端部尼龙齿轮与拉毛滚筒的内齿轮安合，随拉毛滚筒公转，同时自转，弯针针尖的指向与布速方向一致，而与拉毛滚筒的转速相反，拉毛滚筒、导布辊，弯针辊、直针辊均可独立传动。针辊有弯、直之分，接其作用原理也有所不同。弯针在生产过程中起拉毛作用，直针起梳毛作用。在设备运行中，拉毛滚筒上的针尖速度大于织物运行速度，两者速度之差，形成了织物的拉毛原理。
[0003]公告号为:CN204251879U，【公开日】为2015.04.08的中国专利《起毛机》，提供一种即能承载布料、转移布料又便于观察布料加工进度的起毛机;它包括起毛机主体、布料承载装置，所述的布料承载装置位于起毛机主体的正前方，且位于起毛机顶部的曲臂摇杆的下方， 该布料承载装置包括载物台和布料导轨，且载物台和布料导轨之间为活动连接，布料导轨较低的一端与起毛机主体连接，布料导轨较高的一端与载物台连接;载物台包括承载面和固定在承载面下方的支架，所述的布料导轨包括一斜向下倾斜的斜面和固定在斜面底部的支架，在斜面的最下端设有一向上弯曲的圆弧面，且斜面的最上端比载物台的承载面低或与承载面持平;它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
[0004]上述实用新型解决了对于布料放置的问题，对于物料额承载更加方便，但是其布料在回收时，由于不受到拉伸力的作用，导致回收的布料之间会重叠形成，长时间的不去处理会导致布料产生褶皱，导致布料的质量下降。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种将回收的布料拉伸开来的拉毛机。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拉毛机，包括机架以及位于机架上端用于回收布料的摇臂，所述摇臂与所述机架之间还相对设置有连接架，所述连接架上分别设置有用于将布料拉伸开的锥形滚筒组。
[0007]通过采用上述技术方案，锥形滚筒组随布料的移动发生转动，将布料拉伸开，使布料变得平整，所以布料回收的时候不会发生褶皱，提升了布料的质量。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述连接架上设置有用于放置锥形滚筒组的支撑架。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑架的设置实现对锥形滚筒组的支撑作用，保持锥形滚筒组的稳定性，在锥形滚筒组发生转动的过程中不会发生偏移，提升了对布料拉伸的效果。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述支撑架包括连接杆组以及连接于连接架上的固定架，所述锥形滚筒组转动连接在所述连接杆组上。
[0011]通过采用上述技术方案，采用连接杆组和固定架的结合，将锥形滚筒组连接于连接杆组上，实现对锥形滚筒组的位置固定，形成的支撑架结构简单，对锥形滚筒组的安装方便。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述连接杆组固定连接于所述固定架上。[〇〇13]通过采用上述技术方案，连接杆组与固定架固定连接，提升了连接杆组的稳定性， 在锥形滚筒组发生转动时会更加稳定，从而产生更加好的将布料拉伸开的效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述固定架上设置有滑移槽，所述连接杆组滑移连接于所述滑移槽内，所述连接杆组与所述固定架之间设置有固定组件。[〇〇15]通过采用上述技术方案，连接杆组与固定架之间滑移连接，实现连接杆组在滑移槽内的相对滑动，从而改变连接杆组之间的相对距离，调节锥形滚筒组之间的间隙，适应不同厚度的布料。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述连接杆组上且位于滑移槽的两侧分别螺纹连接有紧固螺母。[〇〇17]通过采用上述技术方案，固定螺母设置在滑移槽两侧，通过转动固定螺母实现对连接杆组的调节，还可以改变连接杆组朝向布料一端的长度，从而追求不同的拉伸效果。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述固定架上设置有连接环，所述连接环套设在所述连接架上。[〇〇19]通过采用上述技术方案，连接环的设置实现了对固定架的固定，是固定架可以稳定的放置在连接架上，从而提升锥形滚筒组工作的稳定性。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述连接环通过螺栓固定于所述连接架上。
[0021]通过采用上述技术方案，连接环与连接架之间通过螺栓的作用固定，螺栓松开时连接环可以移动，实现对支撑架的位置移动来满足锥形滚筒组对布料的作用位置，提升拉伸效果。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述连接杆组与所述锥形滚筒组之间设置有轴承。
[0023]通过采用上述技术方案，轴承的设置，减小了连接杆组和锥形滚筒组之间的摩擦力，使锥形滚筒组在布料运动的过程中与布料之间的相对转动更加方便，提升了锥形滚筒组的工作效果。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述锥形滚筒组的表面设置有多个用于增加与布料之间摩擦力的凸环。
[0025]通过采用上述技术方案，凸环的设置使锥形滚筒组表面比较粗糙，可以增加锥形滚筒组和布料之间的摩擦力，提升锥形滚筒组的转动效果，从而提升其对布料的拉伸效果。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:在连接架上设置锥形滚筒组，通过锥形滚筒组对布料的摩擦实现将布料拉伸开的功能，使布料在回收时不会发生褶皱，锥形滚筒组通过支撑架实现在连接架上的固定，固定架上的连接杆组与锥形滚筒组配合，实现对锥形滚筒组的转动连接，两者之间的轴承设置则减小了锥形滚筒组和连接杆组之间的摩擦力，提升锥形滚筒组的转动效果，以及在锥形滚筒组表面的凸环的设置，都提升将布料拉开的拉伸力。【附图说明】[0〇27]图1是实施例一的不意图；
[0028]图2是实施例一的锥形滚筒组中单个锥形滚筒的示意图；[〇〇29]图3是实施例二的示意图。
[0030]图中:1、机架;2、摇臂;3、连接架;4、锥形滚筒组;5、支撑架;51、连接杆组;52、固定架;6、滑移槽;7、紧固螺母;8、连接环;9、螺栓;10、轴承;11、凸环。【具体实施方式】
[0031]以下结合附图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例一:如图1所示，一种拉毛机，包括机架1，在机架1的上端设置有将回收的布料折叠起来的摇臂2,在摇臂2和机架1之间设置连接实现将摇臂2固定在机架1前方的连接架3，连接架3的两边分别与机架1和摇臂2连接，在连接架3之间形成有供布料移动的空间。
[0033]连接架3上分别套设有连接环8,连接架3的截面呈长方形，连接环8的内壁与连接架3的外壁贴合，实现连接环8的径向固定以及轴向的活动，在连接环8和连接架3之间还设置有螺栓9，通过螺栓9来实现对连接环8的固定，从而提升连接环8的稳定性。
[0034]在连接环8靠近连接架3内部的一侧连接有支撑架5,支撑架5包括固定架52以及固定在支撑架5上的连接杆组51，固定架52呈T型，在固定架52的一端固定连接有连接环8,另一端相对设置有连接杆组51，连接杆组51远离固定架52的一端弯折向中间靠拢。
[0035]如图2所示，在连接杆组51上设置轴承10,轴承10内壁与连接杆组51固定，在轴承 10外连接锥形滚筒组4,实现锥形滚筒组4与连接杆之间的转动连接，锥形滚筒组4之间形成的间隙略小于布料的厚度，当布料在运动过程中会带动锥形滚筒组4转动，固定架52与锥形滚筒组4;连接的面切肩设置，所以锥形滚筒组4远离支撑架5的一端朝向布料运动的方向。
[0036]在锥形滚筒组4的外表面设置有多个凸环11，凸环11的外表面和锥形滚筒组4的外表面同轴。
[0037]在布料运动的过程中，由于锥形滚筒组4之间的间隙小于布料的厚度，所以锥形滚筒组4受到布料的摩擦力发生转动，而锥形滚筒组4斜向布料的运动方向设置，所以布料在运动时会受到连接架3上两端的锥形滚筒组4表面的力而想两侧拉伸，布料不会发生褶皱， 而在锥形滚筒组4表面的凸环11则是锥形滚筒组4的表面比较粗糙，增加了和布料之间的摩擦力，提升对布料的拉伸效果。
[0038]实施例二:如图3所示，与实施例一相比，在固定架52上设置滑移槽6,连接杆组51 滑移连接于滑移槽6内，实现了对连接杆组51之间的相对位置的调节，通过紧固螺母7实现对连接杆组进行固定，从而改变锥形滚筒组4之间的距离，可以满足不同厚度的布料，提升了锥形滚筒组4的工作范围。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种拉毛机，包括机架(1)以及位于机架(1)上端用于回收布料的摇臂(2)，其特征在 于:所述摇臂(2)与所述机架(1)之间还相对设置有连接架(3)，所述连接架(3)上分别设置 有用于将布料拉伸开的锥形滚筒组(4)。2.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于:所述连接架(3)上设置有用于放置 锥形滚筒组(4)的支撑架(5)。3.根据权利要求2所述的一种拉毛机，其特征在于:所述支撑架(5)包括连接杆组(51) 以及连接于连接架(3)上的固定架(52)，所述锥形滚筒组(4)转动连接在所述连接杆组(51)上。4.根据权利要求3所述的一种拉毛机，其特征在于:所述连接杆组(51)固定连接于所述 固定架(52)上。5.根据权利要求3所述的一种拉毛机，其特征在于:所述固定架(52)上设置有滑移槽 (6)，所述连接杆组(51)滑移连接于所述滑移槽(6)内，所述连接杆组(51)与所述固定架 (52)之间设置有固定组件。6.根据权利要求5所述的一种拉毛机，其特征在于:所述连接杆组(51)上且位于滑移槽 (6)的两侧分别螺纹连接有紧固螺母(7)。7.根据权利要求3所述的一种拉毛机，其特征在于:所述固定架(52)上设置有连接环 (8)，所述连接环(8)套设在所述连接架(3)上。8.根据权利要求7所述的一种拉毛机，其特征在于:所述连接环(8)通过螺栓(9)固定于 所述连接架(3)上。9.根据权利要求3所述的一种拉毛机，其特征在于:所述连接杆组(51)与所述锥形滚筒 组(4)之间设置有轴承(10)。10.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于:所述锥形滚筒组(4)的表面设置有 多个用于增加与布料之间摩擦力的凸环(11)。
【文档编号】D06C11/00GK205576515SQ201620355059
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】陈丽珍
【申请人】浙江诺亿毛纺印染有限公司