一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置的制造方法

文档序号:10890717
一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置的制造方法
【专利摘要】一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置,包括支架,所述支架上设有腰槽,腰槽内设有螺栓,所述螺栓的一端固定有紧固件,紧固件上固定有不锈钢气管,所述不锈钢气管上端经软管连接高压空气机,软管上设有调压阀,所述不锈钢气管下端设有喇叭口喷头,喇叭口喷头下端设有若干喷孔。本装置可直接安装在现有短切原丝毡生产线两侧,利用腰槽内的螺栓来调整不锈钢管的角度和位置,用调压阀调整空气压力,把有气孔的一面对着振散的毡边吹,完成毡边克重和均匀性的控制工作,可有效解决毡边散丝问题,进而减少废品量,提高收益,具有结构简单、使用方便、效果显著的特点。
【专利说明】
一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置。
【背景技术】
[0002]目前,在玻璃纤维生产过程中,玻璃纤维原丝经过短切后落入沉降室,此时网带两边的毡边是整齐的,但通过撒粉网带时要经过震动,导致毡边的玻纤散开,使得毡边不整齐,克重不均匀。在原来的短切毡生产线上,若要保证短切毡两边克重符合要求,必须把近3cm宽度的散丝毡边切掉,产生较多的毡边废品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型其目的就在于提供一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置,解决了原来的短切毡生产过程中生产线上毡边散丝的问题,具有结构简单、使用方便、效果显著的特点。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案,包括支架,所述支架上设有腰槽,腰槽内设有螺栓,所述螺栓的一端固定有紧固件,紧固件上固定有不锈钢气管,所述不锈钢气管上端经软管连接高压空气机,软管上设有调压阀,所述不锈钢气管下端设有喇叭口喷头,喇叭口喷头下端设有若干喷孔。
[0005]有益效果
[0006]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0007](I)有效解决了毡边散丝的问题,无需再对毡边进行切割处理;
[0008](2)减少了废品毡边的产生量,增加了收益;
[0009](3)增加毡边的紧实度,降低生产现场空气中的飞丝,改善了生产环境;
[0010](4)结构简单,操作方便。
【附图说明】
[0011]以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型中喇叭口喷头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本装置包括支架I,如图1、图2所示,所述支架I上设有腰槽2,腰槽2内设有螺栓10,所述螺栓10的一端固定有紧固件6,紧固件6上固定有不锈钢气管5,所述不锈钢气管5上端经软管3连接高压空气机,软管3上设有调压阀4,所述不锈钢气管5下端设有喇叭口喷头7,喇叭口喷头7下端设有若干喷孔8。
[0015]所述腰槽2设有2个,腰槽2内的螺栓10可在腰槽2内滑动。
[0016]所述喇叭口喷头7的喷孔8—侧设有挡板9。
[0017]所述支架I下端设有固定孔。
[0018]工作原理
[0019]本装置通过紧固件6将不锈钢气管5固定在腰槽2内的螺栓10上,利用腰槽2和紧固件6上的螺栓10来调节不锈钢气管5的位置及角度,进而控制喇叭口喷头7的位置,达到适应不同门幅短切毡的目的;软管3直接连接高压空气机,用软管3上连接的调压阀4来调节空气压力,之后气体经不锈钢气管5吹至喇叭口喷头7由喷孔8喷出,将喇叭口喷头7准确调节至毡边位置,这样就实现了通过调节喇叭口喷头7位置和气流大小对毡边散丝进行控制。
【主权项】
1.一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置,其特征在于,包括支架(I),所述支架(I)上设有腰槽(2),腰槽(2)内设有螺栓(10),所述螺栓(10)的一端固定有紧固件(6),紧固件(6)上固定有不锈钢气管(5),所述不锈钢气管(5)上端经软管(3)连接高压空气机,软管(3)上设有调压阀(4),所述不锈钢气管(5)下端设有喇叭口喷头(7),喇叭口喷头(7)下端设有若干喷孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置,其特征在于,所述腰槽(2)设有2个,腰槽(2)内的螺栓(10)可在腰槽(2)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切原丝毡边散丝的控制装置,其特征在于,所述喇叭口喷头(7 )的喷孔(8 )—侧设有挡板(9 )。
【文档编号】D06C25/00GK205576523SQ201620402893
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】杨伟忠, 杨辉明, 魏亚杰, 王特
【申请人】巨石集团九江有限公司
再多了解一些
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