一种碳刷辊打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳刷辊打磨装置，其中包括支架结构和磨石夹持装置，所述支架结构包括支撑板和挡板，所述支撑板为底板和两侧边支撑板组成的“ㄇ”字形，所述挡板为第一挡板和第二挡板组成的“人”字形，所述支撑板的两侧边支撑板分别与挡板连接，所述挡板用于支承支撑板，且支撑板可沿挡板滑动，所述磨石夹持装置包括磨石支撑板和磨石，所述磨石支撑板为“ㄇ”形，所述磨石安装在磨石支撑板凹槽内，所述磨石支撑板安装在底板下端，且磨石支撑板与底板距离可调节。本实用新型结构简单，操作方便，使打磨后碳刷上的纤维束的高度保持一致，解决了碳刷辊凹形及工作面圆润的问题。
【专利说明】
一种碳刷辊打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型属碳素磨毛机技术领域，特别是涉及一种碳刷辊打磨装置。
【背景技术】
[0002]磨毛是织物后整理的一种方法，就是利用磨毛辊对布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛。经过磨毛的纺织面料质感丰厚、柔软舒适、悬垂感强、易于护理、绒面丰盈，穿在身上柔软舒适。另外，经过磨毛的面料还具有不易褪色和起球的优点。
[0003]碳素磨毛通过碳素纤维磨毛机得以实现，碳素纤维磨毛机采用特制陶瓷粉末与树脂合成的毛刷辊，通过高速的运转，揉搓到织物和针织布的组织内部，使面料表面形成细小的绒毛，产生与砂纸磨毛完全不同的风格，可得到高品质、差别化的后整理效果。
[0004]碳素磨毛机在实际生产中会遇到这样一种情况:碳刷辊在生产一段时间后，顶端的切面会圆润，且产生不规则磨损影响磨毛效果(在一整根碳刷辊上中间的磨损会大于两端，产生凹形)。对于切面的圆润的解决方案，设备生产厂家建议采用粗砂纸打磨，凹形磨损则需卸下后送专业厂家进行打磨，这对设备的正常使用产生了严重阻碍，而且大多数时间并不能及时去解决。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳刷辊打磨装置，解决碳刷辊在生产一段时间后，顶端的切面会圆润，产生不规则磨损影响磨毛效果的问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种碳刷辊打磨装置，其中包括支架结构和磨石夹持装置，所述支架结构包括支撑板和挡板，所述支撑板为底板和两侧边支撑板组成的“Π”字形，所述挡板为第一挡板和第二挡板组成的“人”字形，所述支撑板的两侧边支撑板分别与挡板连接，所述挡板用于支承支撑板，且支撑板可沿挡板滑动，所述磨石夹持装置包括磨石支撑板和磨石，所述磨石支撑板为“ Π ”形，所述磨石安装在磨石支撑板凹槽内，所述磨石支撑板安装在底板下端，且磨石支撑板与底板距离可调节。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是，所述第二挡板一端垂直于第一挡板、另一端朝下设置，用于支承支撑板。
[0008]本实用新型的又进一步技术方案是，所述两侧边支撑板一侧设有与第一挡板对应的卡槽，用于与第一挡板连接。
[0009]本实用新型的再进一步技术方案是，所述两侧边支撑板另一侧安装在第一挡板上端。
[0010]本实用新型的再进一步技术方案是，所述磨石支撑板的“Π”形开口大小与磨石相对应。
[0011]本实用新型的再进一步技术方案是，所述磨石与磨石支撑板通过第一螺栓连接。
[0012]本实用新型的更进一步技术方案是，所述磨石支撑板与底板通过第二螺栓连接，且通过第二螺栓调节磨石支撑板与底板距离。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型结构简单，操作方便，使打磨后碳刷上的纤维束的高度保持一致，解决了碳刷辊凹形及工作面圆润的问题。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型工作状态下结构示意图。
[0016]图2为本实用新型支撑板和磨石夹持装置主视图。
[0017]图3为图2俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1?3所示，一种碳刷辊打磨装置，其中包括支架结构和磨石夹持装置，所述支架结构包括支撑板I和挡板2，所述支撑板I为底板6和两侧边支撑板5组成的“Π”字形，所述挡板2为第一挡板7和第二挡板8组成的“人”字形，所述支撑板I的两侧边支撑板5分别与挡板2连接，所述挡板2用于支承支撑板I，且支撑板I可沿挡板2滑动，所述磨石夹持装置包括磨石支撑板3和磨石4，所述磨石支撑板3为“Π”形，所述磨石4安装在磨石支撑板3凹槽内，所述磨石支撑板3安装在底板6下端，且磨石支撑板3与底板6距离可调节。
[0021 ]所述第二挡板8—端垂直于第一挡板7、另一端朝下设置，用于支承支撑板I。
[0022]所述两侧边支撑板5—侧设有与第一挡板7对应的卡槽11，用于与第一挡板7连接，所述两侧边支撑板5另一侧安装在第一挡板7上端。
[0023]所述磨石支撑板3的“Π”形开口大小与磨石4相对应，所述磨石4与磨石支撑板3通过第一螺栓9连接。
[0024]所述磨石支撑板3与底板6通过第二螺栓10连接，且通过第二螺栓10调节磨石支撑板3与底板6距离。
[0025]实际使用时:首先通过调整第二螺栓10，对磨石4高度进行调整，以碳刷辊12最低面接触到磨石面为准;然后通过支架上的卡槽11，以挡板2上的第一挡板7为基准面，进行拖动，实施对碳刷辊12的打磨，使打磨后碳刷上的纤维束的高度保持一致，解决凹形及工作面圆润的问题。
【主权项】
1.一种碳刷辊打磨装置，其特征在于:包括支架结构和磨石夹持装置，所述支架结构包括支撑板(I)和挡板(2)，所述支撑板(I)为底板(6)和两侧边支撑板(5)组成的“π”字形，所述挡板(2)为第一挡板(7)和第二挡板(8)组成的“人”字形，所述支撑板(I)的两侧边支撑板(5)分别与挡板(2)连接，所述挡板(2)用于支承支撑板(I)，且支撑板(I)可沿挡板(2)滑动，所述磨石夹持装置包括磨石支撑板(3)和磨石(4)，所述磨石支撑板(3)为“Π”形，所述磨石(4)安装在磨石支撑板(3)凹槽内，所述磨石支撑板(3)安装在底板(6)下端，且磨石支撑板(3)与底板(6)距离可调节。2.根据权利要求1所述的一种碳刷辊打磨装置，其特征在于:所述第二挡板(8)—端垂直于第一挡板(7)、另一端朝下设置，用于支承支撑板(I)。3.根据权利要求1所述的一种碳刷辊打磨装置，其特征在于:所述两侧边支撑板(5)—侧设有与第一挡板(7)对应的卡槽(11)，用于与第一挡板(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种碳刷辊打磨装置，其特征在于:所述两侧边支撑板(5)另一侧安装在第一挡板(7)上端。5.根据权利要求1所述的一种碳刷辊打磨装置，其特征在于:所述磨石支撑板(3)的“Π”形开口大小与磨石(4)相对应。6.根据权利要求1或5所述的一种碳刷辊打磨装置，其特征在于:所述磨石(4)与磨石支撑板(3)通过第一螺栓(9)连接。7.根据权利要求1所述的一种碳刷辊打磨装置，其特征在于:所述磨石支撑板(3)与底板(6)通过第二螺栓(10)连接，且通过第二螺栓(10)调节磨石支撑板(3)与底板(6)距离。
【文档编号】D06C11/00GK205590957SQ201620274098
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】徐林, 丁晨, 赖俊杰, 刘影, 林立虎
【申请人】上海嘉麟杰纺织品股份有限公司