一种缝纫机滚轮的抬升机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种缝纫机滚轮的抬升机构，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有缝纫机使用寿命低等技术问题。本抬升机构包括安装架、气缸和滚轮固定架，滚轮固定架包括连接板和相对连接板倾斜的倾斜杆，气缸固定在安装架上，连接板与气缸的活塞杆固连，连接板上穿设有限位杆，限位杆与活塞杆平行且固定在安装架上，滚轮固定架能够在气缸的驱动下沿着限位杆上下升降。本实用新型中的抬升机构通过设计限位杆，并对安装架和滚轮固定架的结构进行相应设计，能够很好地分担活塞杆因滚轮固定架下压工作时受到的水平分力，从而保护活塞杆免受损害，使得本抬升机构中的气缸具备较高的使用寿命。
【专利说明】
一种缝纫机滚轮的抬升机构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机滚轮的抬升机构。【背景技术】
[0002]传统的服装企业在中、大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用自动模板缝纫机。使用自动模板缝纫机时，先将待加工布料夹于服装模板的上层与下层之间，模板缝纫机根据服装模板上预设好的走线路径对夹在服装模板中的布料进行缝制和加工，大大提高了工作效率，保证了产品的加工质量。模板缝纫机主要包括缝纫机机臂、缝纫机机头、滚轮和工作台。
[0003]如中国专利【申请号:201520273975.1;授权公告号:CN 204662035U】公开了一种适用于模板加工的缝纫机，包括缝纫机上驱动压脚上下移动的气缸，还包括工作台上的针板，针板上设有与缝纫机针头对应设置的穿线孔还设有与两个送布牙配合的条形孔，压脚包括一根固定轴，还包括能够绕着固定轴转动的两个滚轮，固定轴的中部固连有连接杆，连接杆固定连接在气缸的活塞杆的下端。结构简单，凸块在底部卡住模板的线槽、滚轮在上方压住模板，保证模板不会横向平移，提高加工精度。
[0004]但是，上述缝纫机存在以下缺陷:在上述缝纫机中，用于固定滚轮的连接杆直接与气缸活塞杆固连，当气缸驱动滚轮向下压住模板工作时，由于连接杆倾斜设置，气缸活塞杆会受到水平方向的分力，长时间使用后，容易导致气缸损坏，造成气缸的使用寿命变短。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机滚轮的抬升机构，本实用新型解决的技术问题是如何提高气缸的使用寿命。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机滚轮的抬升机构，包括安装架、气缸和滚轮固定架，所述滚轮固定架包括连接板和相对连接板倾斜的倾斜杆，所述气缸固定在安装架上，所述连接板与气缸的活塞杆固连，其特征在于，所述连接板上穿设有限位杆，所述限位杆与活塞杆平行且固定在安装架上，所述滚轮固定架能够在气缸的驱动下沿着限位杆上下升降。
[0007]区别于现有技术，当气缸驱动滚轮固定架下压导致安装有滚轮的倾斜杆端部会受到水平方向的分力作用时，本滚轮的抬升机构通过设计限位杆，由于限位杆穿设在连接板上，并且与气缸活塞杆平行，限位杆能够很好的将滚轮固定架受到的水平分力分担，避免活塞杆长时间在水平分力的作用下出现损坏，从而提高了气缸的使用寿命。[〇〇〇8]在上述的缝纫机滚轮的抬升机构中，所述安装架上具有上支撑板和下支撑板，所述气缸固定在上支撑板上且活塞杆穿出所述上支撑板与连接板固连，所述限位杆位于上支撑板和下支撑板之间，所述限位杆的一端固定在上支撑板上，所述限位杆的另一端固定在下支撑板上。限位杆的两端稳定地固定在安装架上，连接结构可靠，使得限位杆能够承受较大的水平分力的作用，从而能够分担活塞杆的水平受力，有利于提高气缸的使用寿命。
[0009]在上述的缝纫机的抬升机构中，所述下支撑板上具有限位滑道，所述限位滑道的位置与活塞杆位置正对，所述连接板穿过所述限位滑道并能够沿着所述限位滑道滑动。通过在下支撑板上设计限位滑道，并且限位滑道的位置在活塞杆的伸缩方向上，通过连接板与限位滑道的配合，进一步对活塞杆进行保护，避免活塞杆横向受力而损坏，从而提高气缸的使用寿命。
[0010]在上述的缝纫机滚轮的抬升机构中，所述连接板的侧面具有向外凸出且呈板状的连接耳部，所述活塞杆与上述连接耳部固连。通过设计连接耳部，如果活塞杆受力过大，可以通过连接耳部的变形来分担部分作用力，从而对活塞杆进行保护，提高气缸的使用寿命。 [〇〇11]在上述的缝纫机滚轮的抬升机构中，所述限位杆具有两根且分别位于所述活塞杆的两侧。通过合理设计和布置两限位杆，进一步提高了对气缸活塞杆的保护力度，有利于提高气缸的使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本缝纫机滚轮的抬升机构具有以下优点:本抬升机构通过设计限位杆，并对安装架和滚轮固定架的结构进行相应设计，能够很好地分担活塞杆因滚轮固定架下压工作时受到的水平分力，从而保护活塞杆免受损害，使得本抬升机构中的气缸具备较高的使用寿命。【附图说明】
[0013]图1是本抬升机构安装在缝纫机上的结构示意图。[0〇14]图2是本抬升机构的示意图。
[0015]图3是本抬升机构中的部分结构示意图。
[0016]图4是本抬升机构中滚轮固定架的结构示意图。
[0017]图中，1、安装架；11、上支撑板;12、下支撑板;13、限位滑道;2、气缸;21、活塞杆;3、 滚轮固定架;31、连接板;31 a、连接耳部;32、倾斜杆;4、限位杆。【具体实施方式】[〇〇18]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]本缝纫机滚轮的抬升机构包括安装架1、上支撑板11、下支撑板12、限位滑道13、气缸2、活塞杆21、滚轮固定架3、连接板31、连接耳部31a、倾斜杆32、限位杆4。
[0020]具体来说，如图1和图4所示，本滚轮固定架3包括连接板31和相对连接板31倾斜的倾斜杆32,倾斜杆32上安装有滚轮。如图2所示，安装架1上具有上支撑板11和下支撑板12， 气缸2固定在上支撑板11上且活塞杆21穿出上支撑板11，连接板31的侧面具有向外凸出且呈板状的连接耳部31a，活塞杆21与上述连接耳部31a固连。下支撑板12上具有限位滑道13， 限位滑道13的位置与活塞杆21位置正对，连接板31穿过限位滑道13并能够沿着限位滑道13 滑动。
[0021]如图2和图3所示，连接板31上穿设有与活塞杆21平行的限位杆4,限位杆4具有两根且分别位于活塞杆21的两侧。限位杆4位于上支撑板11和下支撑板12之间，限位杆4的一端固定在上支撑板11上，限位杆4的另一端通过螺钉固定在下支撑板12上。滚轮固定架3能够在气缸2的驱动下沿着限位杆4上下升降。本抬升机构通过设计限位杆4,很好地分担了滚轮固定架3受到水平分力，以此对活塞杆21进行保护，从而达到提高气缸2的使用寿命。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [〇〇23]尽管本文较多地使用了安装架1、上支撑板11、下支撑板12、限位滑道13、气缸2、活塞杆21、滚轮固定架3、连接板31、连接耳部31a、倾斜杆32、限位杆4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种缝纫机滚轮的抬升机构，包括安装架(1)、气缸(2)和滚轮固定架(3)，所述滚轮 固定架(3)包括连接板(31)和相对连接板(31)倾斜的倾斜杆(32 )，所述气缸(2)固定在安装 架(1)上，所述连接板(31)与气缸(2)的活塞杆(21)固连，其特征在于，所述连接板(31)上穿 设有限位杆(4)，所述限位杆(4)与活塞杆(21)平行且固定在安装架(1)上，所述滚轮固定架 (3)能够在气缸(2)的驱动下沿着限位杆(4)上下升降。2.根据权利要求1所述的缝纫机滚轮的抬升机构，其特征在于，所述安装架(1)上具有 上支撑板(11)和下支撑板(12)，所述气缸(2)固定在上支撑板(11)上且活塞杆(21)穿出所 述上支撑板(11)与连接板(31)固连，所述限位杆(4)位于上支撑板(11)和下支撑板(12)之 间，所述限位杆(4)的一端固定在上支撑板(11)上，所述限位杆(4)的另一端固定在下支撑 板(12)上。3.根据权利要求2所述的缝纫机滚轮的抬升机构，其特征在于，所述下支撑板(12)上具 有限位滑道(13)，所述限位滑道(13)的位置与活塞杆(21)位置正对，所述连接板(31)穿过 所述限位滑道(13)并能够沿着所述限位滑道(13)滑动。4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机滚轮的抬升机构，其特征在于，所述连接板(31) 的侧面具有向外凸出且呈板状的连接耳部(31a)，所述活塞杆(21)与上述连接耳部(31a)固 连。5.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机滚轮的抬升机构，其特征在于，所述限位杆(4) 具有两根且分别位于所述活塞杆(21)的两侧。
【文档编号】D05B29/02GK205603823SQ201620302690
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】阮孟高, 杨念伦
【申请人】浙江宝宇缝纫机有限公司