缝纫机壳体的制作方法

文档序号:10916711来源:国知局
缝纫机壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种制造简单的缝纫机壳体,在缝纫机壳体的内部能够容置驱动电机、主轴、供油泵,驱动电机与主轴连接,主轴经由蜗轮蜗杆机构与供油泵的泵轴连接,在缝纫机壳体的内部,在蜗轮蜗杆机构的上方,与缝纫机壳体的内壁一体形成滤油器容置室。通过这样的缝纫机壳体,能够将滤油器容置在缝纫机壳体的内部,使缝纫机整体小型化,另外滤油器容置室与缝纫机壳体形成一体,从而易于加工,避免出现组装工作复杂的问题,另外,滤油器容置室设置在蜗轮蜗杆机构的上方,还能够对蜗轮蜗杆机构进行润滑,保证缝纫机整体的运转性能。
【专利说明】
缝纫机壳体
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种缝纫机壳体。
【背景技术】
[0002]当前,缝纫机在服装制造业中被大量使用,尤其是工业缝纫机,更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中。在这样的缝纫机中,润滑油是缝纫机运转中必不可少的用品,只有持续向缝纫机壳体内传动件持续供给润滑油,才能够保证缝纫机整体顺滑地运转。
[0003]存储在油槽中的润滑油,由于循环使用,通常会含有缝纫机的各部件摩擦而形成的铁肩等,若这样的带有杂质的润滑油持续循环使用,则会对缝纫机中的各个部件造成磨损。
[0004]在现有技术中,通常在缝纫机外设置滤油器,使从油栗输出润滑油经由滤油器过滤后喷出至缝纫机内部各个传动部件,来对各个部件进行润滑。由此避免润滑油中的杂质对各个部件造成磨损。
[0005]但是,这样的滤油器设置在缝纫机外部的滤油器容置室中,从而不得不在缝纫机外部形成放置滤油器的空间,造成缝纫机整体大型化。另外,也有将滤油器安装在缝纫机壳体内部的方式,但是,单独制造滤油器容置室,将滤油器容置室安装在缝纫机的壳体的内壁上,这样安装需要很多连接件,在滤油器容置室和缝纫机壳体内部加工安装结合面,制造和安装复杂,制造成本高。而且,即使滤油器设置在缝纫机壳体内部也靠近缝纫机壳体的侧壁,安装位置也待优化。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型是针对现有技术中存在的问题而提出的,其目的在于提供一种制造简单的缝纫机壳体。
[0007]为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。
[0008]技术方案I的缝纫机壳体,在所述缝纫机壳体的内部能够容置驱动电机、主轴、供油栗,所述驱动电机与所述主轴连接,所述主轴经由蜗轮蜗杆机构与供油栗的栗轴连接,在所述缝纫机壳体的内部,在所述蜗轮蜗杆机构的上方,与所述缝纫机壳体的内壁一体形成滤油器容置室。
[0009]技术方案2的缝纫机壳体,在技术方案I的缝纫机壳体中,所述滤油器容置室的与所述蜗轮蜗杆机构相向的室壁,形成为越朝向所述蜗轮蜗杆机构越尖的锥形。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果。
[0011 ]根据技术方案I的缝纫机壳体,在缝纫机壳体的内部,在将缝纫机主轴与供油栗的栗轴连接的蜗轮蜗杆机构的上方,与缝纫机壳体的内壁一体形成滤油器容置室。
[0012]通过这样的缝纫机壳体,由于在缝纫机壳体的内部形成滤油器容置室,从而能够在缝纫机壳体内容置滤油器,与以往相比能够使缝纫机整体小型化。
[0013]另外,滤油器容置室与缝纫机壳体形成为一体,不需要单独制造安装滤油器容置室,与以往相比,不需要安装所需的很多连接件,而且不需要在滤油器容置室和缝纫机壳体内部加工安装结合面,从而制造简单,成本低。
[0014]另外,滤油器容置室设置在蜗轮蜗杆机构的上方,在缝纫机的内部,通过缝纫机主轴经由蜗轮蜗杆机构驱动供油栗运转,为了保证供油栗的顺畅运转,也需要对蜗轮蜗杆机构供给润滑油,但是在现有技术中,还不具有向蜗轮蜗杆机构供给润滑油的结构。
[0015]通过本实用新型的缝纫机壳体,由于在蜗轮蜗杆机构的上方设置滤油器容置室,所以能够利用飞散在缝纫机壳体中的油,使其附着在滤油器容置室的底部的室壁,且从底部的室壁滴落至蜗轮蜗杆机构上,对蜗轮蜗杆机构进行润滑。因此不需要另外设置构件,向蜗轮蜗杆机构供给润滑油,即简化了缝纫机壳体内的结构,又能够对蜗轮蜗杆进行润滑。
[0016]另外,根据技术方案2的缝纫机壳体,滤油器容置室的与蜗轮蜗杆机构相向的室壁,形成为越朝向蜗轮蜗杆机构越尖的锥形。从而能够使附着在滤油器容置室的室壁上的润滑油沿着锥形的表面,流动至锥形的顶端,更加易于使润滑油汇聚并滴落至蜗轮蜗杆机构。
【附图说明】
[0017]图1是表示本实用新型的缝纫机壳体的侧视剖视示意图。
[0018]图2是表示本实用新型的缝纫机壳体的俯视剖视示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面,基于【附图说明】作为本实用新型的一个例子的缝纫机壳体。
[0020]图1是表示本实用新型的缝纫机壳体的侧视剖视示意图。图2是表示本实用新型的缝纫机壳体的俯视剖视示意图。
[0021]如图1、图2所示,本实用新型的缝纫机壳体,在其内部能够容置驱动电机10、主轴20、供油栗,驱动电机10与主轴连接20,主轴20经由蜗轮蜗杆机构30与供油栗的栗轴连接。另外,主轴还与缝纫机的动力传递系统连接,通过驱动电机和主轴,向缝纫机整体传递动力。
[0022]在缝纫机壳体的内部,在蜗轮蜗杆机构30的上方,与缝纫机壳体的内壁一体形成滤油器容置室40。
[0023]具体地说,通过铸造在缝纫机壳体的内壁上一体形成滤油器容置室,滤油器容置室通过连接筋与缝纫机壳体的内壁连接。滤油器容置室的主体形成为圆筒形,内部形成滤油器容纳腔,构成滤油器容置室的下壁面与蜗轮蜗杆机构相向。
[0024]通过这样的缝纫机壳体,由于在缝纫机壳体的内部形成滤油器容置室,从而能够在缝纫机壳体内容置滤油器,与以往相比能够使缝纫机整体小型化。
[0025]另外,滤油器容置室与缝纫机壳体形成为一体,不需要单独制造安装滤油器容置室,与以往相比,不需要安装所需的很多连接件,而且不需要在滤油器容置室和缝纫机壳体内部加工安装结合面,从而制造简单,成本低。
[0026]另外,滤油器容置室设置在蜗轮蜗杆机构的上方,在缝纫机的内部,通过缝纫机主轴经由蜗轮蜗杆机构驱动供油栗运转,为了保证供油栗的顺畅运转,也需要对蜗轮蜗杆机构供给润滑油,但是在现有技术中,还不具有向蜗轮蜗杆机构供给润滑油的结构。
[0027]通过本实用新型的缝纫机壳体,由于在蜗轮蜗杆机构的上方设置滤油器容置室,所以能够利用飞散在缝纫机壳体中的油,使其附着在滤油器容置室的底部的室壁,且从底部的室壁滴落至蜗轮蜗杆机构上,对蜗轮蜗杆机构进行润滑。因此不需要另外设置构件,向蜗轮蜗杆机构供给润滑油,即简化了缝纫机壳体内的结构,又能够对蜗轮蜗杆进行润滑。
[0028]另外,滤油器容置室40的与蜗轮蜗杆机构30相向的室壁41可以形成为越朝向蜗轮蜗杆机构越尖的锥形。该锥形的顶端与蜗轮蜗杆机构相向。从而能够使附着在滤油器容置室的室壁上的润滑油沿着锥形的表面,流动至锥形的顶端,更加易于使润滑油汇聚并滴落至蜗轮蜗杆机构。
[0029]另外,本实用新型的缝纫机壳体,可以由上述的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。
[0030]以上对本实用新型的优选实施方式的缝纫机壳体进行了说明,但是,本实用新型不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种缝纫机壳体,其特征在于, 在所述缝纫机壳体的内部能够容置驱动电机、主轴、供油栗,所述驱动电机与所述主轴连接,所述主轴经由蜗轮蜗杆机构与供油栗的栗轴连接, 在所述缝纫机壳体的内部,在所述蜗轮蜗杆机构的上方,与所述缝纫机壳体的内壁一体形成滤油器容置室。2.根据权利要求1所述的缝纫机壳体,其特征在于,所述滤油器容置室的与所述蜗轮蜗杆机构相向的室壁,形成为越朝向所述蜗轮蜗杆机构越尖的锥形。
【文档编号】D05B73/00GK205603836SQ201620426735
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】张钧, 朱杰
【申请人】天津市中马骏腾精密机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1