一种刺绣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种刺绣机，包括基座，沿基座的长度方向在基座的上方设置有若干刺绣机头，每个刺绣机头均通过可动机架可移动的安装在基座上，在刺绣机头中设置有可沿竖直方向上下运动的刺绣针，每个刺绣机头连接有用于润滑刺绣机头以及刺绣针的润滑单元，润滑单元包括：一空气输送总管和一与油泵连接的润滑油输送总管，润滑油输送总管上设置有电磁阀，空气输送总管分成多个送气支管，每一送气支管分别经一高压喷嘴连接至每个刺绣机头，润滑油输送总管分成多个送油支管，每路送油支管分别连接至一个高压喷嘴。该刺绣机，设置有润滑单元，能够实现刺绣机加油量的准确控制，保证润滑油的添加时间的准确性以及添加量的稳定性。
【专利说明】
一种刺绣机
技术领域
[0001]本实用新型涉及刺绣技术领域，特别涉及一种刺绣机，尤其涉及一种具有自主加油系统以及原材料输送装置的刺绣机。
【背景技术】
[0002]随着电脑刺绣机的不断发展，刺绣机的主轴转速越来越高，高转速会加剧机械的磨损，特别是机头和旋梭部分，因此对刺绣机加润滑油润滑成为刺绣过程中必不可少的工序。然而，加油量的多少会对刺绣机产生不同的影响，对于刺绣机而言，过多或过少的进行加油都会损坏运动部件。过多的进行加油，会增加运动副之间的油膜厚度、增大摩擦，从而产生更多的热量，若摩擦产生的热量无法及时排除就会损坏机械零件，反之，过少的加油或者说加油不足，则是运动副之间的润滑油油膜不够，使得机械零件之间产生摩擦，更加容易损坏机械零件。
[0003]目前市场上的刺绣机以及其它各种刺绣设备通常采用人工加润滑油的方式，当刺绣设备具有大量机头以及旋梭部分时人工加油速度难以满足消耗，同时，人工加油对加油量以及加油时机的控制也无法达到十分精确，会发生加油过多或加油量不足的现象，对刺绣机造成不利影响。
[0004]另外，在刺绣过程中为了提高刺绣质量除了刺绣成品所需材料外会在刺绣材料的两侧表面设置无纺布隔层，在完成刺绣后将隔层去除，无纺布与刺绣材料的位置设置在刺绣机的机头处，现有技术中三卷材料就地放置，容易发生扭曲、相互干扰，以及材料污染的现象。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的在于:提供一种刺绣机，能够实现刺绣机加油量的准确控制。
[0006]本实用新型的另一个目的在于:提供一种刺绣机，对刺绣材料的摆放更加合理，防止材料污染。
[0007]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]—方面，提供一种刺绣机，包括基座，沿所述基座的长度方向在所述基座的上方设置有若干刺绣机头，每个所述刺绣机头均通过可动机架可移动的安装在所述基座上，在所述刺绣机头中设置有可沿竖直方向上下运动的刺绣针，每个所述刺绣机头连接有用于润滑所述刺绣机头以及所述刺绣针的润滑单元，所述润滑单元包括:一空气输送总管和一与油栗连接的润滑油输送总管，所述润滑油输送总管上设置有电磁阀，所述空气输送总管分成多个送气支管，每一所述送气支管分别经一高压喷嘴连接至每个所述刺绣机头，所述润滑油输送总管分成多个送油支管，每路所述送油支管分别连接至一个所述高压喷嘴。
[0009]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，用于安装若干所述刺绣机头的所述可动机架为一体结构，可带动若干所述刺绣机头同步运动。
[0010]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，用于安装若干所述刺绣机头的所述可动机架分别为独立结构，可带动若干所述刺绣机头各自按照不同轨迹运动。
[0011]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，还包括自动注油润滑控制装置，其设置有电源电路、CPU主控器、通过信号输入电路连接所述CPU主控器的主轴传感器、与所述CPU主控器连接的按键输入电路和显示部件;所述CPU主控器的输出端通过驱动模块与所述油栗以及所述电磁阀连接，所述(PU主控器上设置有时钟电路和非易失存储器。
[0012]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，所述空气输送总管与相应送气支管、通向所述刺绣机头的所述润滑油输送总管与相应送油支管分别经三通接头连通，所述送气支管与所述送油支管于所述高压喷嘴处连通。
[0013]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，所述的油栗设有油位传感器，所述油位传感器通过所述信号输入电路连接所述CPU主控器。
[0014]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，所述的时钟电路和非易失存储器由集成有非易失存储空间的时钟电路芯片构成，所述的非易失存储器为铁电存储器。
[0015]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，所述基座的一端相对于所述基座可滑动的设置有原料支架，所述原料支架上由上至下依次设置有第一无纺布滚轴、刺绣材料滚轴以及第二无纺布滚轴，所述第一无纺布滚轴、所述刺绣材料滚轴以及所述第二无纺布滚轴相对于所述原料支架可拆卸设置。
[0016]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，所述原料支架底部设置有支架滚轮，所述基座端部用于放置所述原料支架的地面设置有支架滑轨，所述原料支架通过所述支架滑轨以及所述支架滚轮的配合可沿朝向或远离所述基座的方向运动。
[0017]作为所述的刺绣机的一种优选技术方案，所述可动机架为平机架、帽型机架或圆柱形机架。
[0018]本实用新型的有益效果为:该刺绣机，设置有润滑单元，能够实现刺绣机加油量的准确控制，保证润滑油的添加时间的准确性以及添加量的稳定性;在基座端部设置原料支架，对刺绣材料的摆放更加合理，防止材料污染。
【附图说明】
[0019]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]图1为实施例所述刺绣机结构示意图。
[0021 ]图2为实施例所述的若干润滑单元连接状态总图。
[0022]图中:
[0023]100、基座;200、刺绣机头;300、可动机架;400、空气输送总管;401、送气支管;402、高压喷嘴;403、刺绣机头;500、润滑油输送总管；501、送油支管；502、三通接头;503、油栗；504、电磁阀；600、原料支架;601、第一无纺布滚轴;602、刺绣材料滚轴;603、第二无纺布滚轴;604、支架滚轮;605、支架滑轨。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]如图1、2所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种刺绣机，包括基座100，沿所述基座100的长度方向在所述基座100的上方设置有若干刺绣机头403，每个所述刺绣机头403均通过可动机架300可移动的安装在所述基座100上，在所述刺绣机头200中设置有可沿竖直方向上下运动的刺绣针，每个所述刺绣机头403连接有用于润滑所述刺绣机头403以及所述刺绣针的润滑单元，所述润滑单元包括:一空气输送总管400和一与油栗503连接的润滑油输送总管500，所述润滑油输送总管500上设置有电磁阀504，所述空气输送总管400分成多个送气支管401，每一送气支管401分别经一高压喷嘴402连接至每个刺绣机头403，所述润滑油输送总管500分成多个送油支管501，每路送油支管501分别连接至一个所述高压喷嘴402。
[0027]所述空气输送总管400与相应送气支管401、通向所述刺绣机头403的所述润滑油输送总管500与相应送油支管501分别经三通接头502连通，所述送气支管401与所述送油支管501于所述高压喷嘴402处连通。
[0028]在本实施例中，用于安装所述若干刺绣机头403的所述可动机架300为一体结构，可带动所述所述若干刺绣机头403同步运动。在刺绣过程中上述多个刺绣机头403可同步加工出相同的刺绣图案，适用于加工具有阵列式小型图案的刺绣产品。
[0029]在其它实施例中，用于安装所述若干刺绣机头403的所述可动机架300还可以采用独立结构，可带动所述若干刺绣机头403各自按照不同轨迹运动。此结构适用于加工具有大型图案的刺绣产品，每个刺绣机头403用于加工一个图案的不同部分，各个刺绣机头403所加工的图案形成一个整体刺绣产品。
[0030]优选的，本实用新型所述的刺绣机还包括自动注油润滑控制装置，其设置有电源电路、CPU主控器、通过信号输入电路连接CPU主控器的主轴传感器、与CPU主控器连接的按键输入电路和显示部件;所述(PU主控器的输出端通过驱动模块与所述油栗503以及所述电磁阀504连接，所述CPU主控器上设置有时钟电路和非易失存储器。
[0031]具体的，所述的油栗503处设有油位传感器，所述油位传感器通过所述信号输入电路连接所述CHJ主控器。
[0032]进一步的，所述的时钟电路和非易失存储器由集成有非易失存储空间的时钟电路芯片构成，所述的非易失存储器为铁电存储器。
[0033]为了便于刺绣材料的堆放以及运输，所述基座100的一端相对于所述基座100可滑动的设置有原料支架600，所述原料支架600上由上至下依次设置有第一无纺布滚轴601、刺绣材料滚轴602以及第二无纺布滚轴603，所述第一无纺布滚轴601、所述刺绣材料滚轴602以及所述第二无纺布滚轴603相对于所述原料支架600可拆卸设置。所述原料支架600底部设置有支架滚轮604，所述基座100端部用于放置所述原料支架600的地面设置有支架滑轨605，所述原料支架600通过所述支架滑轨605以及支架滚轮604的配合可沿朝向或远离所述基座100的方向运动。
[0034]于本实施例中，所述可动机架300为平机架，在其它实施例中还可以采用帽型机架或圆柱形机架。
[0035]在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
[0036]于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种刺绣机，其特征在于，包括基座，沿所述基座的长度方向在所述基座的上方设置有若干刺绣机头，每个所述刺绣机头均通过可动机架可移动的安装在所述基座上，在所述刺绣机头中设置有可沿竖直方向上下运动的刺绣针，每个所述刺绣机头连接有用于润滑所述刺绣机头以及所述刺绣针的润滑单元，所述润滑单元包括:一空气输送总管和一与油栗连接的润滑油输送总管，所述润滑油输送总管上设置有电磁阀，所述空气输送总管分成多个送气支管，每一所述送气支管分别经一高压喷嘴连接至每个所述刺绣机头，所述润滑油输送总管分成多个送油支管，每路所述送油支管分别连接至一个所述高压喷嘴。2.根据权利要求1所述的刺绣机，其特征在于，用于安装若干所述刺绣机头的所述可动机架为一体结构，可带动若干所述刺绣机头同步运动。3.根据权利要求1所述的刺绣机，其特征在于，用于安装若干所述刺绣机头的所述可动机架分别为独立结构，可带动若干所述刺绣机头各自按照不同轨迹运动。4.根据权利要求1所述的刺绣机，其特征在于，还包括自动注油润滑控制装置，其设置有电源电路、CPU主控器、通过信号输入电路连接所述CPU主控器的主轴传感器、与所述CPU主控器连接的按键输入电路和显示部件;所述CPU主控器的输出端通过驱动模块与所述油栗以及所述电磁阀连接，所述(PU主控器上设置有时钟电路和非易失存储器。5.根据权利要求1所述的刺绣机，其特征在于，所述空气输送总管与相应送气支管、通向所述刺绣机头的所述润滑油输送总管与相应送油支管分别经三通接头连通，所述送气支管与所述送油支管于所述高压喷嘴处连通。6.根据权利要求4所述的刺绣机，其特征在于，所述的油栗设有油位传感器，所述油位传感器通过所述信号输入电路连接所述CPU主控器。7.根据权利要求6所述的刺绣机，其特征在于，所述的时钟电路和非易失存储器由集成有非易失存储空间的时钟电路芯片构成，所述的非易失存储器为铁电存储器。8.根据权利要求1所述的刺绣机，其特征在于，所述基座的一端相对于所述基座可滑动的设置有原料支架，所述原料支架上由上至下依次设置有第一无纺布滚轴、刺绣材料滚轴以及第二无纺布滚轴，所述第一无纺布滚轴、所述刺绣材料滚轴以及所述第二无纺布滚轴相对于所述原料支架可拆卸设置。9.根据权利要求8所述的刺绣机，其特征在于，所述原料支架底部设置有支架滚轮，所述基座端部用于放置所述原料支架的地面设置有支架滑轨，所述原料支架通过所述支架滑轨以及所述支架滚轮的配合可沿朝向或远离所述基座的方向运动。10.根据权利要求9所述的刺绣机，其特征在于，所述可动机架为平机架、帽型机架或圆柱形机架。
【文档编号】D05C11/00GK205617075SQ201620399325
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】李海顺
【申请人】广州聚绣刺绣工艺品有限公司