一种自动送料缝纫机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动送料缝纫机，包括缝纫机本体和工作台，工作台上设有布料槽，布料槽的底部设有用于放置布料的弹板，布料槽内设有滚筒一和滚筒二，滚筒一与滚筒二上绕有传送带且通过驱动装置驱动其转动，工作台上靠近缝纫位置设有出料口，出料口与布料槽连通，弹板与传送带相切设置并通过传送带将布料由出料口送出至缝纫位置进行缝纫，布料槽用于放置布料，并通过弹板把布料顶起，传送带使得其能够对布料继续运输，布料槽中最外面的一层布料与传送带接触而被带走，并且输送到出料口位置，再进行缝纫。这种设置，免去了人工手动取小布料的步骤，让操作变得更为简单，让工人操作变得轻松，也解决了小块布料放在工作台上占位置的问题。
【专利说明】
一种自动送料缝纫机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种缝纫机领域，特别涉及一种自动送料缝纫机。
【背景技术】
[0002]缝纫机是一种常见的服装加工机器，现在市场上常见的缝纫机主要靠工人自动取料，对于一些小的布料如口袋布料、商标布料，往往是放在缝纫机的工作台附近，然后操作工人一件一件的拿取缝制，但是这些小布料容易散乱，影响工人的加工效率。
[0003]现有技术如申请号201320459432.X的中国专利公开了一种自动取料送料缝纫机，包括缝纫机本体和安装缝纫机本体的平台，所述平台上设有放置布料的储料槽，所述缝纫机本体上设有送料摆杆、驱动所述送料摆杆摆动的旋转机构、驱动所述旋转机构及所述送料摆杆上下运动的升降机构，所述送料摆杆的后部连接在所述旋转机构上，其前部以后部的连接处为转轴可在所述储料槽和缝纫机针脚之间来回摆动，所述送料摆杆的前部具有向下延伸的用于粘取布料的取料部，虽然能够实现自动取料放料，但是其送料摆杆容易造影响操作工人的工作，且需要工人手动从摆上取下布料，没有实现全自动，所以有必要提出一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够自动将布料输送到加工台上的缝纫机，这种缝纫机减少了取料的步骤，提高了生产效率。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种自动送料缝纫机，包括缝纫机本体和工作台，所述工作台上设有布料槽，所述布料槽的底部设有弹板，所述布料槽内设有滚筒一和滚筒二，所述滚筒一与滚筒二上绕有传送带，且滚筒一与滚筒二通过驱动装置驱动其转动，所述工作台上靠近缝纫位置设有出料口，出料口与布料槽连通，所述弹板与传送带相切设置并通过传送带将布料由出料口送出至缝纫位置进行缝纫。
[0007]采用上述结构，布料槽用于放置布料，并通过弹板把布料顶起，而在滚筒一和滚筒二上缠绕一条传送带，使得其能够对布料继续运输，布料槽中最外面的一层布料与传送带接触而被带走，并且输送到出料口位置，此时，缝纫机外部的需要进行缝纫的衣物同时送过来，再进行缝纫。这种结构的设置，免去了在缝纫小块布料时人工手动取布料的步骤，一方面可以让操作变得更为简单，让工人操作变得轻松，另外，也解决了小块布料放在工作台上占位置的问题。
[0008]进一步的，所述弹板与布料槽内壁铰接设置，且在弹板与布料槽铰接位置设置有用于将弹板向传送带方向挤压的弹簧。
[0009]采用上述结构，弹板放置布料，通过弹簧的挤压力把弹板压到传送带上，让传送带将布料带走;并且采用弹簧增加弹板的挤压力，让布料与传送带的挤压力更大，方便布料的传送。
[0010]进一步的，所述弹板与传送带之间设有传送辊，所述传送辊分别与传送带以及弹板相切设置。
[0011]采用上述结构，在弹板上的布料直接与传送带进行接触的过程中，布料难以直接上到传送带位置，因此，让布料在进入传送带之前存在一个缓冲的阶段，能够让布料得以调整其自身的位置，使得后续的传送以及缝纫变得更加方便。
[0012]进一步的，所述弹板两侧设有侧板，且弹板与布料槽内壁铰接的一端设有底板。
[0013]采用上述设置，布料直接放置在弹板上，其整体会在使用的过程中变得凌乱，因此，为了让布料在使用的时候变得比较整齐，采用侧板和底板的设置，让布料在侧板和底板的存在之时，其能够有序的对齐，使用起来更加方便。
[0014]进一步的，所述弹板上设有置料框，所述置料框与侧板滑动连接。
[0015]采用上述结构，通过置料框的设置，可让其抽出，此时，在布料的安放的过程中，不需要将布料塞入内部，这样，可以使放置布料时的整齐度得以提高。另外，抽出来放置布料也比较方便。
[0016]进一步的，所述侧板上开设有条形槽，所述置料框与侧板配合的两侧设有限位条，所述限位条沿条形槽滑动设置。
[0017]采用上述结构，条形槽的设置和限位条的设置能够方便置料框在弹板上的滑动。同时限位条的设置可以防止置料框在弹板上的转动，能够让置料框在弹板上相对静止，进而让布料在置料框内比较整齐，方便后续取料。
[0018]进一步的，所述布料槽的槽口位置设有与限位条匹配的限位口，所述限位条小于置料框沿滑动方向的长度，且限位条靠近弹板与布料槽内壁铰接端设置。
[0019]采用上述设置，在加料的过程中，将置料框抽出，而由于弹板存在弹力，这样会造成置料框向上弹，不利于加料步骤的操作。在槽口位置设置限位口，让限位条卡在限位口内，这样，在加料的过程中，能够让限位口将限位条进行卡住，而阻止置料框的运动。在加料完成之后，将置料框推回，而由于限位条小于置料框沿滑动方向的长度，且限位条靠近弹板与布料槽内壁铰接端设置，让置料框被弹起至指定位置。
[0020]进一步的，所述侧板上开设有条形槽，所述置料框与侧板配合的两侧设有限位杆，所述限位杆沿条形槽滑动设置。
[0021]采用上述设置，通过限位杆，让其能够沿条形槽进行滑动，从而解决了置料框在弹板上滑动的问题，而且其滑动比较自由。
[0022]进一步的，所述弹板远离弹板与布料槽铰接的一端设有限制杆，所述限制杆与弹板转动连接，所述布料槽的槽口上设有卡块，所述限制杆与卡块配合。
[0023]采用上述设置，通过限制杆的转动，使其可以与卡块进行咬合和松开，达到弹板进行固定和松开的目的。当弹板松开时，其会被弹簧撑起，而此时处于送料状态。而将限制杆与卡块进行咬合时，此时可以将置料框抽出，进而处于加料状态。
[0024]进一步的，所述置料框上设有弹片，所述弹片上设有压料辊，所述压料辊置于弹片一端，且压料辊与弹片转动连接。
[0025]采用上述设置，为了让布料在置料框内比较整齐和紧凑，在置料框上安放弹片，这样可以采用弹片对布料进行压实，但是直接采用弹片会导致整个布料与弹片的摩擦力比较大，难以让布料被传送出去。为了让布料的传送的摩擦力变小，将在弹片上安装压料辊，这样可以将滑动摩擦力改为滚动摩擦力，这样可以减小其摩擦，让其布料的送出变得简单。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:能够对布料进行自动送料，并且输送的布料整齐性好，不仅能够避免缝纫机工作台凌乱，同时也提高了工作效率，而置料框的设置让加料边的更加方便，让整个操作变得更加简单，进而操作方便，同时置料框可以让布料放置比较整齐，而通过压料辊可以进行整理，同时在送料的过程中不会凌乱，提高了工作效率。
【附图说明】
?0027]图1是实施例一的部分剖视图；
[0028]图2是图1中A处的放大图；
[0029]图3是将置料框抽出时的示意图；
[0030]图4是图3中B处的放大图；
[0031]图5是图3中I视角的视图；
[0032]图6是图5中C处的放大图；
[0033]图7是实施例二由图3中I方向的视角的部分剖视图；
[0034]图8是图7中D处的放大图。
[0035]图中，1、缝纫机本体;2、工作台；21、出料口；3、布料槽;31、槽口；32、限位口；4、弹板;41、侧板;42、底板;43、弹簧;44、条形槽;5、置料框;51、限制杆;52、限位条;53、弹片;54、压料棍;55、卡块;56、限位杆;61、滚筒一 ;62、滚筒二;63、传送带;7、传送棍。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例一:
[0038]如图1、图2所示，一种自动送料缝纽机，包括缝纽机本体I和工作台2，在缝纽机本体I上且工作台2下方设有布料槽3，用于存放需要进行缝纫的布料。在布料槽3的底部设有弹板4，将布料置于弹板4上，并通过弹板4把布料顶起，同时布料槽3内设有滚筒一61和滚筒二 62，并且在滚筒一 61与滚筒二 62上绕有传送带63，且滚筒一 61与滚筒二 62通过驱动装置驱动其转动，在这里我们常采用驱动电机进行作驱动装置。工作台2上靠近缝纫位置设有出料口 21，出料口 21与布料槽3连通，弹板4与传送带63相切设置并通过传送带63将布料由出料口 21送出至缝纫位置进行缝纫。
[0039]如图1-4所示，弹板4与布料槽3内壁铰接设置，且在弹板4与布料槽3铰接位置设置有用于将弹板4向传送带63方向挤压的弹簧43，通过弹簧43的挤压力把弹板4压到传送带63上，让传送带63将布料带走。在弹板4上的布料直接与传送带63进行接触的过程中，布料难以直接上到传送带63位置，因此，让布料在进入传送带63之前存在一个缓冲的阶段，能够让布料得以调整其自身的位置，使得后续的传送以及缝纫变得更加方便，弹板4与传送带63之间设有传送辊7，且传送辊7分别与传送带63以及弹板4相切设置。传送辊7可以成对设置，通过成对的传送辊7对。
[0040]若将布料直接放置在弹板4上，其整体会在使用的过程中变得凌乱，因此，为了让布料在使用的时候变得比较整齐，采用侧板41和底板42的设置，让布料在侧板41和底板42的存在之时，其能够有序的对齐，使用起来更加方便。另外，为了让布料放置更加方便，在弹板4上设有置料框5，置料框5与侧板41滑动连接，可让其抽出，此时，在布料的安放的过程中，不需要将布料塞入内部，放置布料方便。
[0041]侧板41上开设有条形槽44(此处可以参照图8)，置料框5与侧板41配合的两侧设有限位条52，限位条52沿条形槽44滑动设置。条形槽44的设置和限位条52的设置能够方便置料框5在弹板4上的滑动。同时限位条52的设置可以防止置料框5在弹板4上的转动，能够让置料框5在弹板4上相对静止，进而让布料在置料框5内比较整齐，方便后续取料。
[0042]如图4-6所示，布料槽3的槽口 31位置设有与限位条52匹配的限位口 32，限位条52小于置料框5沿滑动方向的长度，且限位条52靠近弹板4与布料槽3内壁铰接端设置。在加料的过程中，将置料框5抽出，而由于弹板4存在弹力，这样会造成置料框5向上弹，不利于加料步骤的操作。在槽口 31位置设置限位口 32，让限位条52卡在限位口 32内，这样，在加料的过程中，能够让限位口 32将限位条52进行卡住，而阻止置料框5的运动。在加料完成之后，将置料框5推回，而由于限位条52小于置料框5沿滑动方向的长度，且限位条52靠近弹板4与布料槽3内壁铰接端设置，让置料框5被弹起至指定位置。
[0043]如图5-7所示，为了让布料在置料框5内比较整齐和紧凑，在置料框5上安放弹片53，这样可以采用弹片53对布料进行压实，但是直接采用弹片53会导致整个布料与弹片53的摩擦力比较大，难以让布料被传送出去。为了让布料的传送的摩擦力变小，将在弹片53上安装压料辊54，这样可以将滑动摩擦力改为滚动摩擦力，这样可以减小其摩擦，让其布料的送出变得简单。
[0044]实施例二
[0045]与实施例一的不同之处在于置料框5与弹板4在布料槽3内的结构设置。在实施例二中，其主要结构如图7-8所示，其余部分可参照图1，侧板41上开设有条形槽44，置料框5与侧板41配合的两侧设有限位杆56，限位杆56沿条形槽44滑动设置。通过限位杆56，让其能够沿条形槽44进行滑动，从而解决了置料框5在弹板4上滑动的问题，而且其滑动比较自由。
[0046]在弹板4远离弹板4与布料槽3铰接的一端设有限制杆51，限制杆51与弹板4转动连接，布料槽3的槽口31上设有卡块55，限制杆51与卡块55配合。通过限制杆51的转动，使其可以与卡块55进行咬合和松开，达到弹板4进行固定和松开的目的。当弹板4松开时，其会被弹簧43撑起，而此时处于送料状态。而将限制杆51与卡块55进行咬合时，此时可以将置料框5抽出，进而处于加料状态。
[0047]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种自动送料缝纽机，包括缝纽机本体(I)和工作台(2)，其特征是:所述缝纽机本体(I)上设有布料槽(3)，所述布料槽(3)的底部设有弹板(4)，所述布料槽(3)内设有滚筒一(61)和滚筒二 (62)，所述滚筒一 (61)与滚筒二 (62)上绕有传送带(63)，且滚筒一 (61)与滚筒二(62)通过驱动装置驱动其转动，所述工作台(2)上靠近缝纫位置设有出料口(21)，出料口(21)与布料槽(3)连通，所述弹板(4)与传送带(63)相切设置并通过传送带(63)将布料由出料口( 21)送出至缝纫位置进行缝纫。2.根据权利要求1所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述弹板(4)与布料槽(3)内壁铰接设置，且在弹板(4)与布料槽(3)铰接位置设置有用于将弹板(4)向传送带(63)方向挤压的弹簧(43)。3.根据权利要求2所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述弹板(4)与传送带(63)之间设有传送辊(7)，所述传送辊(7)分别与传送带(63)以及弹板(4)相切设置。4.根据权利要求3所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述弹板(4)两侧设有侧板(41)，且弹板(4)与布料槽(3)内壁铰接的一端设有底板(42)。5.根据权利要求4所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述弹板(4)上设有置料框(5)，所述置料框(5)与侧板(41)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述侧板(41)上开设有条形槽(44)，所述置料框(5)与侧板(41)配合的两侧设有限位条(52)，所述限位条(52)沿条形槽(44)滑动设置。7.根据权利要求6所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述布料槽(3)的槽口(31)位置设有与限位条(52)匹配的限位口(32)，所述限位条(52)小于置料框(5)沿滑动方向的长度，且限位条(52)靠近弹板(4)与布料槽(3)内壁铰接端设置。8.根据权利要求5所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述侧板(41)上开设有条形槽(44)，所述置料框(5)与侧板(41)配合的两侧设有限位杆(56)，所述限位杆(56)沿条形槽(44)滑动设置。9.根据权利要求5所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述弹板(4)远离弹板(4)与布料槽(3)铰接的一端设有限制杆(51)，所述限制杆(51)与弹板(4)转动连接，所述布料槽(3)的槽口(31)上设有卡块(55)，所述限制杆(51)与开口配合。10.根据权利要求5所述的一种自动送料缝纫机，其特征是:所述置料框(5)上设有弹片(53)，所述弹片(53)上设有压料辊(54)，所述压料辊(54)置于弹片(53)—端，且压料辊(54)与弹片(53)转动连接。
【文档编号】D05B27/18GK205636059SQ201620427652
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】李水云
【申请人】杭州全恒服饰有限公司