一种双面磨毛机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨毛机技术领域，具体涉及一种双面磨毛机，它包括磨毛机本体，所述磨毛机本体包括进布组件，所述进布组件右侧设置有支架A，该支架A上设置有若干带磨刷的磨辊A，形成磨辊组件A，该磨辊组件A上方设置有带弹性的压辊组件A，该支架A内设置有吸尘组件A；所述吸尘组件A由上端开口的倒梯形吸尘盒A，该倒梯形吸尘盒A的底面设置有吸尘电机A；它设置可经过正反两面的穿布路线，穿布路线的改变，使吸尘和传动也相应改变，一次通过两面同时磨毛，从而达到实际车速达到10?20m/min，其产量效率提高4倍，操作工人数不变，从而在单位时间内经济效益非常明显。
【专利说明】
一种双面磨毛机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及磨毛机技术领域，具体涉及一种双面磨毛机。
[0003]【【背景技术】】
[0004]超细纤维可以应用于汽车做点、皮鞋、沙发、球、服装等多种领域，故超细纤维用量也越来越多。通常为了保证贴面的需要，超纤表面要求平整、细腻。因此一般需要使用磨毛机来对超细纤维进行加工。但是传统的超细纤维磨毛机存在如下问题:传统的磨毛机的磨毛速度较慢，约5-10m/min，且均需要磨两次。实际车速只有2.5-5m/min，所以产量很低，单位成本较高，生产效率低。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种双面磨毛机，它设置可经过正反两面的穿布路线，穿布路线的改变，使吸尘和传动也相应改变，一次通过两面同时磨毛，从而达到实际车速达到10-20m/min，其产量效率提高4倍，操作工人数不变，从而在单位时间内经济效益非常明显。
[0007]本实用新型所述的一种双面磨毛机，它包括磨毛机本体，所述磨毛机本体包括进布组件，所述进布组件右侧设置有支架A，该支架A上设置有若干带磨刷的磨辊A，形成磨辊组件A，该磨辊组件A上方设置有带弹性的压辊组件A，该支架A内设置有吸尘组件A;所述吸尘组件A由上端开口的倒梯形吸尘盒A，该倒梯形吸尘盒A的底面设置有吸尘电机A;所述支架A上，磨辊组件A右侧端设置有方向引导辊A，该方向引导辊A的垂直方向下方外侧设置有方向引导辊B6，方向引导辊B安装在支架B的底部左侧端，支架B设置在支架A的右侧;所述支架B的底部右侧端设置有方向引导辊C，方向引导辊B与方向引导辊C处于同一水平面上;所述支架B表面上设置有若干带磨刷的磨辊B，形成磨辊组件B;磨辊组件B上方设置有若干带弹性的压辊组件B;所述支架B表面右侧端设置有方向引导辊D，方向引导辊D与方向引导辊C处于同一垂直面上;所述支架B左侧端上方设置有方向引导辊E;所述支架B内设置有与吸尘组件A结构相同的吸尘组件B7;所述支架B右侧设置有出布组件。
[0008]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种双面磨毛机，它设置可经过正反两面的穿布路线，穿布路线的改变，使吸尘和传动也相应改变，一次通过两面同时磨毛，从而达到实际车速达到10-20m/min，其产量效率提高4倍，操作工人数不变，从而在单位时间内经济效益非常明显。
[0009]【【附图说明】】
[0010]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[ΟΟ??]图1是本实用新型结构不意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]1、进布组件;2、吸尘组件Α;3、磨棍Α;4、压辊组件Α;5、方向引导辊Α;6、方向引导辊Β;7、吸尘组件Β;8、方向引导辊C;9、方向引导辊D; 10、压辊组件B; 11、磨辊B; 12、布；13、方向引导辊E;14、出布组件。
[0014]【【具体实施方式】】
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016]如图1所示，本【具体实施方式】所述的一种双面磨毛机，它包括磨毛机本体，所述磨毛机本体包括进布组件I，所述进布组件I右侧设置有支架A，该支架A上设置有若干带磨刷的磨辊A3，形成磨辊组件A，该磨辊组件A上方设置有带弹性的压辊组件A4，该支架A内设置有吸尘组件A2;所述吸尘组件A2由上端开口的倒梯形吸尘盒A，该倒梯形吸尘盒A的底面设置有吸尘电机A;所述支架A上，磨辊组件A3右侧端设置有方向引导辊A5，该方向引导棍A5的垂直方向下方外侧设置有方向引导辊B6，方向引导辊B6安装在支架B的底部左侧端，支架B设置在支架A的右侧;所述支架B的底部右侧端设置有方向引导辊C8，方向引导辊B6与方向引导辊CS处于同一水平面上;所述支架B表面上设置有若干带磨刷的磨辊B11，形成磨辊组件B;磨辊组件B上方设置有若干带弹性的压辊组件BlO;所述支架B表面右侧端设置有方向引导辊D9，方向引导辊D9与方向引导辊CS处于同一垂直面上;所述支架B左侧端上方设置有方向引导辊E13;所述支架B内设置有与吸尘组件A2结构相同的吸尘组件B7;所述支架B右侧设置有出布组件14。
[0017]本实用新型在使用时，将待加工的超细纤维布料12从进布组件I导入，到磨辊组件A上方，利用带弹性的压辊组件A4压住布12，磨辊组件A的磨辊A3上的磨刷对布12的正面进行磨毛，磨出的废毛肩被吸尘组件A2吸收;然后布12到方向引导辊A后向下方移动至方向引导辊B6，再水平向右侧方向移动至方向引导辊C8处，然后再向上方移动于方向引导辊D9处，然后布12从右侧进行磨辊组件B中，利用磨辊Bll上的磨刷对布12反面进行磨毛，磨出的废毛肩被吸尘组件B7吸收，然后正反面均被磨毛后的布12再移动至方向引导辊E13，再至出布组件14。本设计通过对布12移动的路线的改变，使得布12的正反在均得磨毛，从而使得一道工序后，布12的正反面均呈现平整光滑的效果，在不增加操作工人的基础上，极大地提高了工作效率。
[0018]本实用新型所述的一种双面磨毛机，它设置可经过正反两面的穿布路线，穿布路线的改变，使吸尘和传动也相应改变，一次通过两面同时磨毛，从而达到实际车速达到10-20m/min，其产量效率提高4倍，操作工人数不变，从而在单位时间内经济效益非常明显。
[0019]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种双面磨毛机，其特征在于:它包括磨毛机本体，所述磨毛机本体包括进布组件，所述进布组件右侧设置有支架A，该支架A上设置有若干带磨刷的磨辊A，形成磨辊组件A，该磨辊组件A上方设置有带弹性的压辊组件A，该支架A内设置有吸尘组件A;所述吸尘组件A由上端开口的倒梯形吸尘盒A，该倒梯形吸尘盒A的底面设置有吸尘电机A;所述支架A上，磨辊组件A右侧端设置有方向引导辊A，该方向引导辊A的垂直方向下方外侧设置有方向引导辊B6，方向引导辊B安装在支架B的底部左侧端，支架B设置在支架A的右侧;所述支架B的底部右侧端设置有方向引导辊C，方向引导辊B与方向引导辊C处于同一水平面上;所述支架B表面上设置有若干带磨刷的磨辊B，形成磨辊组件B;磨辊组件B上方设置有若干带弹性的压辊组件B;所述支架B表面右侧端设置有方向引导辊D，方向引导辊D与方向引导辊C处于同一垂直面上;所述支架B左侧端上方设置有方向引导辊E;所述支架B内设置有与吸尘组件A结构相同的吸尘组件B7;所述支架B右侧设置有出布组件。
【文档编号】D06G1/00GK205636164SQ201620480743
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】范俊
【申请人】江苏华机械有限公司, 江苏华一机械有限公司