用于染色的平洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于染色的平洗机，包括外壳(1)，外壳(1)内设有平洗槽(3)，平洗槽(3)底部设有排液孔(20)，平洗槽(3)设有上导布辊(7)和下导布辊(8)；排液孔(6)连接有放液阀(9)，放液阀(9)连接有储液室(10)，储液室(10)底部设有出液口(11)，储液室(10)内设有染料检测仪(12)，染料检测仪(12)连接有控制器(13)，控制器(13)连接有溶质流出阀(14)和溶剂流出阀(15)；出液口(11)设有出液阀(21)，出液阀(21)与控制器(13)相连，控制器(13)与压力传感器(22)相连。本实用新型具有能够有效控制染料的配比和液位、提高染色效率、染色效果好和减少劳动强度的特点。
【专利说明】
用于染色的平洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种平洗机，特别是一种用于染色的平洗机。
【背景技术】
[0002]在纺织行业中，需要用到平洗机对纺织布料进行染色，平洗机中的平洗槽通过设置上导布辊和下导布辊来保持布料在平洗槽中不松弛，同时引导布料在平洗槽中进行移动，通过控制导布辊的移动速度来控制布料的浸染时间。纺织用的布料或者经过处理后的布料在进入平洗机之前往往需要经过储存和运输等环节，这些环节往往会由于工人的失误导致布料边角沾上污物，而现有的平洗机主要是对布料进行染色工作，当布料上附着有污物时无法像人工清洗那样可以定点清洗，导致布料的的染色效果不佳，需要进行二次清洗后在进行染色，不仅影响了清洗的效率，也会对后续产品的质量产生一定影响。下导布辊轴承通常是在液面下移动，因此下导布辊通常无法使用润滑油，在运转过程中清洗液中的污垢、绒毛经常侵入其中，造成其易损坏。同时，染料在使用过程中会发生损耗，染料回收后需要重新进行配比，而目前的做法是通过人工凭经验进行补充，因此无法快速准确的测出染料的损耗，就无法准确的补充，影响染布效果;而且，当平洗槽内的染料水位降低后，需要人工添加来保持水位恒定，这样就增加了劳动强度。因此，现有的技术存在着无法有效控制染料、染色效率低、染色效果不佳和劳动强度大等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种用于染色的平洗机。它具有能够有效控制染料的配比和液位、提高染色效率、染色效果好和减少劳动强度的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:用于染色的平洗机，包括外壳，外壳一侧设有进布架，外壳内设有平洗槽，外壳另一侧设有出布架;所述平洗槽内设有多块竖直放置的隔板，隔板上设有溢流孔，平洗槽底部设有排液孔，平洗槽槽口平面上设有多根上导布辊，平洗槽下部设有多根下导布辊;所述排液孔连接有放液阀，放液阀经管道连接有储液室，储液室底部设有出液口，储液室内设有染料检测仪，染料检测仪连接有控制器，控制器连接有溶质流出阀和溶剂流出阀，溶质流出阀和溶剂流出阀分别连接有设置在储液室上部的溶质管道和溶剂管道;所述出布架上设有多个中空的辊轴，出布架下方设有与辊轴相对应的锥形收集管，锥形收集管经管道与储液室相连;所述出液口设有出液阀，出液阀与控制器相连，控制器与设置在平洗槽内的压力传感器相连，出液口经管道与平洗槽上部相连。
[0005]前述的用于染色的平洗机，所述储液室内设有搅拌轴，搅拌轴连接有设置在储液室外部的电机。
[0006]前述的用于染色的平洗机，所述上导布辊上方设有洗刷装置，洗刷装置包括与平洗槽槽口平面相固定的支架，支架上设有滑行轨道和喷水管道，滑行轨道下方设有毛刷，喷水管道下方均匀设有多个喷嘴，且喷嘴朝毛刷方向倾斜;所述滑行轨道连接有驱动电机;所述下导布辊两侧的上方分别设有第二支架，第二支架下方设有柔性毛刷。
[0007]前述的用于染色的平洗机，所述平洗槽下部两侧均匀设有多个通孔，通孔上设有过滤网，平洗槽下部设有穿过通孔的下导布辊，下导布辊两端设有轴承，轴承连接有轴承座，所述轴承座位于平洗槽和外壳之间;所述平洗槽外壁设有喷头，且喷头位于通孔上的过滤网的相对应位置。
[0008]前述的用于染色的平洗机，所述溢流孔的高度沿着布料移动方向逐级递增。
[0009]前述的用于染色的平洗机，所述上导布辊比下导布辊的数量少一根，且上导布辊位于相邻两下导布辊之间。
[0010]前述的用于染色的平洗机，所述辊轴上设有与中空辊轴中空部分相连通的除湿孔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过控制器结合染料检测仪，通过控制溶剂流出阀和溶质控制阀来进行配比染料，并通过控制出液阀来控制平洗槽内的染料的液位，这个过程不需要人工进行操作，减轻了工人的劳动强度，而且还能保证染料的配比，从而使得布料染色的质量有了保证，不需要多次染色，提高了染色效率。综上所述，本实用新型具有能够有效控制染料的配比和液位、提高染色效率、染色效果好和减少劳动强度的特点。
[0012]另外，通过在上导布辊上设置洗刷装置，在下导布辊两侧设有柔性毛刷，可以对附着在布料上的污物进行全方位的清洗，提高染色、漂洗的质量，同时洗刷装置可以随着滑行轨道进行与布料移动方向相垂直的运动，提高了毛刷与布料的接触面积，提升了毛刷清洗的质量。通过在外壳和平洗槽之间设置轴承座，在平洗槽上设置通孔，并在通孔上设置过滤网，可以保证清洗液中的污垢和绒物不会进入轴承，使其不会轻易损坏，降低了成本，提高了清洗的效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是下导布辊的结构示意图；
[0015]图3是中空辊轴的结构示意图；
[0016]图4是洗刷装置的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型的控制电路图。
[0018]附图中的标记说明:1-外壳，2-进布架，3-平洗槽，4-出布架，5-隔板，6_溢流孔，7_上导布辊，8-下导布辊，9-放液阀，10-储液室，11-出液口，12-染料检测仪，13-控制器，14-溶质流出阀，15-溶剂流出阀，16-溶质管道，17-溶剂管道，18-辊轴，19-锥形收集管，20-排液孔，21-出液阀，22-压力传感器，23-除湿孔，101-搅拌轴，102-电机，31-通孔，32-过滤网，33-轴承，34-轴承座，35-喷头，71-支架，72-滑行轨道，73-喷水管道，74-毛刷，75-喷嘴，76-驱动电机，81-第二支架，82-柔性毛刷。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
[0020]实施例:用于染色的平洗机，构成如图1、2、3、4和5所示，包括外壳I，外壳I一侧设有进布架2，外壳I内设有平洗槽3，外壳I另一侧设有出布架4;所述平洗槽3内设有多块竖直放置的隔板5，隔板5上设有溢流孔6，平洗槽3底部设有排液孔20，平洗槽3槽口平面上设有多根上导布辊7，平洗槽3下部设有多根下导布辊8;所述排液孔20连接有放液阀9，放液阀9经管道连接有储液室10，储液室10底部设有出液口 11，储液室10内设有染料检测仪12，染料检测仪12连接有控制器13，控制器13连接有溶质流出阀14和溶剂流出阀15，溶质流出阀14和溶剂流出阀15分别连接有设置在储液室10上部的溶质管道16和溶剂管道17;所述出布架4上设有多个中空的辊轴18，出布架4下方设有与辊轴18相对应的锥形收集管19，锥形收集管19经管道与储液室10相连;所述出液口 11设有出液阀21，出液阀21与控制器13相连，控制器13与设置在平洗槽3内的压力传感器22相连，出液口 11经管道与平洗槽3上部相连。
[0021]所述储液室10内设有搅拌轴101，搅拌轴101连接有设置在储液室10外部的电机102。
[0022]所述上导布辊7上方设有洗刷装置，洗刷装置包括与平洗槽3槽口平面相固定的支架71，支架71上设有滑行轨道72和喷水管道73，滑行轨道72下方设有毛刷74，喷水管道73下方均匀设有多个喷嘴75，且喷嘴75朝毛刷74方向倾斜;所述滑行轨道72连接有驱动电机76;所述下导布辊8两侧的上方分别设有第二支架81，第二支架81下方设有柔性毛刷82。将布料依次穿过上导布辊7和下导布辊8，使得毛刷74可以更好的接触布料。当布料进行移动后，打开驱动电机76，使得毛刷74沿着滑行轨道72做与布料移动方向相垂直的方向的运动，对布料上污物处进行洗涮，并用喷嘴75对准毛刷74清洗的地方进行冲洗，使得毛刷75刷下来的污物得以及时处理。用柔性毛刷82对布料反面进行洗刷，由于下导布辊8处于洗液中，因此不需要喷嘴进行冲洗。经过毛刷75和柔性毛刷82的作用，对布料的正反面都进行了洗刷，保证了布料清洗的洁净度。
[0023]所述平洗槽3下部两侧均匀设有多个通孔31，通孔31上设有过滤网32，平洗槽3下部设有穿过通孔31的下导布辊8，下导布辊8两端设有轴承33，轴承33连接有轴承座34，所述轴承座34位于平洗槽3和外壳I之间;所述平洗槽3外壁设有喷头35，且喷头35位于通孔31上的过滤网32的相对应位置。将下导布辊8的轴承33安装在平洗槽3的外面，并用过滤网32将平洗槽3内中的棉织物等污物阻挡在平洗槽3内，不会堵塞轴承33，延长了轴承33的使用寿命，当过滤网32上累积了大量的棉织物后，将喷头35朝向过滤网32，对过滤网32进行清洗，方便液体的正常流通。
[0024]所述溢流孔6的高度沿着布料移动方向逐级递增。
[0025]所述上导布辊7比下导布辊8的数量少一根，且上导布辊7位于相邻两下导布辊8之间。
[0026]所述平洗机还包括扩幅装置、乳车和传动装置，扩幅装置主要用于将布料从相邻的平洗槽之间转移，传动装置主要用于布料的移动，乳车主要是接受传动装置的动力，并将动力转移到压布辊和扩幅装置上。
[0027]所述辊轴18上设有与中空辊轴18中空部分相连通的除湿孔23。
[0028]本实用新型的工作原理:将布料放入进布架2，然后布料依次穿过上导布辊7和下导布辊8，每一格平洗槽上均设有扩幅装置和乳车，布料经过在平洗槽3内浸染后，完成染色的工序，然后经过出布架4上的设有的中空辊轴18，中空辊轴18内通以蒸汽，蒸汽经过与中空部分相连通的除湿孔23进行对布料的烘干作业，溶液经锥形收集管19流入储液室10内。平洗槽3内的染料经安装在其底部的排液孔20流出，并经放液阀9进行控制。储液室1内底部的染料检测仪12主要是对储液室10中染料含量进行检测，并通过控制器13分别控制溶剂流出阀15和溶质流出阀14来控制染料和水的配比，达到染料溶液的精确配比。平洗槽3中的压力传感器22将平洗槽3内的水位高低的数据传输给控制器13，控制器13控制出液阀21的开闭并通过水栗将染料溶液灌入平洗槽3中来及时进行补充或者控制放液阀9进行排液。
【主权项】
1.用于染色的平洗机，其特征在于:包括外壳(I)，外壳(I)一侧设有进布架(2)，外壳(I)内设有平洗槽(3)，外壳(I)另一侧设有出布架(4);所述平洗槽(3)内设有多块竖直放置的隔板(5)，隔板(5)上设有溢流孔(6)，平洗槽(3)底部设有排液孔(20)，平洗槽(3)槽口平面上设有多根上导布辊(7)，平洗槽(3)下部设有多根下导布辊(8);所述排液孔(20)连接有放液阀(9)，放液阀(9)经管道连接有储液室(10)，储液室(1)底部设有出液口( 11)，储液室(1)内设有染料检测仪(12)，染料检测仪(I2)连接有控制器(I3)，控制器(I3)连接有溶质流出阀(14)和溶剂流出阀(15)，溶质流出阀(14)和溶剂流出阀(15)分别连接有设置在储液室(10)上部的溶质管道(16)和溶剂管道(17);所述出布架(4)上设有多个中空的辊轴(18)，出布架(4)下方设有与辊轴(18)相对应的锥形收集管(19)，锥形收集管(19)经管道与储液室(10)相连;所述出液口(11)设有出液阀(21)，出液阀(21)与控制器(13)相连，控制器(13)与设置在平洗槽(3)内的压力传感器(22)相连，出液口(11)经管道与平洗槽(3)相连。2.根据权利要求1所述的用于染色的平洗机，其特征在于:所述储液室(10)内设有搅拌轴(101)，搅拌轴(101)连接有设置在储液室(10)外部的电机(102)。3.根据权利要求1所述的用于染色的平洗机，其特征在于:所述上导布辊(7)上方设有洗刷装置，洗刷装置包括与平洗槽(3)槽口平面相固定的支架(71)，支架(71)上设有滑行轨道(72)和喷水管道(73)，滑行轨道(72)下方设有毛刷(74)，喷水管道(73)下方均匀设有多个喷嘴(75)，且喷嘴(75)朝毛刷(74)方向倾斜;所述滑行轨道(72)连接有驱动电机(76);所述下导布辊(8)两侧的上方分别设有第二支架(81)，第二支架(81)下方设有柔性毛刷(82)。4.根据权利要求1所述的用于染色的平洗机，其特征在于:所述平洗槽(3)下部两侧均匀设有多个通孔(31)，通孔(31)上设有过滤网(32)，平洗槽(3)下部设有穿过通孔(31)的下导布辊(8)，下导布辊(8)两端设有轴承(33)，轴承(33)连接有轴承座(34)，所述轴承座(34)位于平洗槽(3)和外壳(I)之间；所述平洗槽(3)外壁设有喷头(35)，且喷头(35)位于与通孔(31)上的过滤网(32)相对应的位置。5.根据权利要求1所述的用于染色的平洗机，其特征在于:所述溢流孔(6)的高度沿着布料移动方向逐级递增。6.根据权利要求1所述的用于染色的平洗机，其特征在于:所述上导布辊(7)比下导布辊(8)的数量少一根，且上导布辊(7)位于相邻两下导布辊(8)之间。7.根据权利要求1至6中任一项权利要求所述的用于染色的平洗机，其特征在于:所述辊轴(18)上设有与辊轴(18)中空部分相连通的除湿孔(23)。
【文档编号】D06B23/00GK205669115SQ201620517934
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】沈新仁
【申请人】湖州金特莱丝织有限公司