滤料针刺机中的切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滤料针刺机中的切割装置。它解决了现有针刺机的结构过于简单，需要人工对其进分割，操作复杂等技术问题。本滤料针刺机中的切割装置，滤料针刺机包括机架，机架上水平设置有用于收集滤料的收集辊，切割装置包括升降板、导向杆和若干移动座，升降板设置在机架上，升降板与一能带动其上下升降的升降机构相连，导向杆水平固定在升降板上，若干移动座滑动设置在导向杆上，移动座与一能带动其水平移动的移动机构相连，移动座上水平设置有转动轴，转动轴一端和驱动电机相连，转动轴另一端和切割轮相连，升降板上还设置有指示机构。本实用新型具有切割方便的优点。
【专利说明】
滤料针刺机中的切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，特别是一种滤料针刺机中的切割装置。【背景技术】
[0002]针刺滤料主要通过针刺机加工而成。针刺机利用具有三角形或其他形状的截面， 且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种针刺机【申请号:201410092440.4;公开号:CN 104911822A】。这种针刺机，包括机架、设于机架顶部的电动机、针梁、针板、剥网板、对应于剥网板的下方的托网板、用于控制托网板升降的蜗轮丝杆升降部件、自动化调速电机，其特征在于:水平转轴通过轴承安装在机架上部，水平转轴通过皮带由电动机驱动，在水平转轴左右两侧安装有两个双向凸轮，对应于所述双向凸轮下方安装有第一双向导柱，第一双向导柱和对应的双向凸轮接触，针梁固定在第一双向导柱下，在水平转轴位于两个双向凸轮外侧还设有两个第二双向导柱，第二双向导柱下端设有第一油缸，所述第一油缸和针梁固定;在对应托网板水平面的两侧分别设有喂给帘。
[0004]该专利中公开的针刺机虽然有效控制了层间密度一致，优化了预制件内部结构及孔隙分布，但是，该针刺机的结构过于简单，需要人工对其进分割，操作复杂，因此，设计出一种滤料针刺机中的切割装置是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种滤料针刺机中的切割装置，该切割装置具有切割方便的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:滤料针刺机中的切割装置，滤料针刺机包括机架，机架上水平设置有用于收集滤料的收集辊，其特征在于，所述切割装置包括升降板、导向杆和若干移动座，升降板设置在机架上，升降板与一能带动其上下升降的升降机构相连，且升降板位于收集辊上方，导向杆水平固定在升降板上，若干移动座滑动设置在导向杆上，移动座与一能带动其水平移动的移动机构相连，移动座上水平设置有转动轴， 转动轴一端和驱动电机相连，转动轴另一端和切割轮相连，升降板上还设置有指示机构，指示机构包括指示杆和若干指针，指示杆水平固定在升降板上，指示杆上具有刻度线，指针分别一一对应固定在移动座上，且指针朝向指示杆的刻度线。
[0007]本实用新型的工作原理如下:通过移动机构带动移动座来回移动，观察指针所处指示杆的位置，将移动座调节到所需位置，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动切割轮转动，通过升降机构带动升降板上下移动，升降板带动切割轮上下移动，将切割轮调节到合适的位置，切割轮将针刺好的针刺滤料切成所需宽度， 切割方便。
[0008]所述移动座上还固定有隔音罩，隔音罩内固定有隔音海绵。
[0009]采用以上结构，通过隔音罩可降低切割轮产生的噪音，降噪方便。
[0010]所述移动机构包括齿条和若干伺服电机，齿条水平固定在升降板上，伺服电机分别一一对应固定在移动座上，伺服电机的输出轴水平设置，伺服电机的输出轴上固定有驱动轮，驱动轮能与齿条相啮合。
[0011]当需要使移动座来回移动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮与齿条相啮合使移动座来回移动。
[0012]所述升降机构包括推杆电机、导轨和滑块，导轨竖直固定在机架上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，升降板固定在滑块上。
[0013]当需要使升降板上下移动时，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动滑块上下移动，滑块带动升降板上下移动。[〇〇14]所述滑块上还设置有能将其定位在导轨上的定位结构，定位结构包括定位螺钉和操作手柄，定位螺钉螺纹连接在滑块上，定位螺钉一端能抵靠在导轨上，定位螺钉另一端和操作手柄相连。
[0015]采用以上结构，通过转动操作手柄，操作手柄带动定位螺钉转动，定位螺栓可将滑块固定在导轨上，定位快速。
[0016]所述操作手柄上套设有防滑套，防滑套的材料为橡胶。[〇〇17]采用以上结构，通过防滑套可避免其转动时出现打滑，防滑效果好。
[0018]所述隔音罩上还设置有能检测噪音的检测机构，检测机构包括声音传感器、警灯和控制器，声音传感器设置在隔音罩内，警灯固定在隔音罩上，声音传感器和警灯均与该控制器相连。
[0019]当切割轮出现声音异常时，通过声音传感器将信号传递给控制器，控制器控制警灯发生提示光，检测方便。
[0020]与现有技术相比，本滤料针刺机中的切割装置具有以下优点:
[0021]1、本实用新型中通过伺服电机带动移动座来回移动，观察指针所处指示杆的位置，将移动座调节到所需位置，通过驱动电机带动切割轮转动，通过推杆电机带动升降板上下移动，升降板带动切割轮上下移动，将切割轮调节到合适的位置，通过切割轮将其切成所需宽度，切割方便。
[0022]2、通过隔音罩可降低切割轮产生的噪音，降噪方便。
[0023]3、通过转动操作手柄，操作手柄带动定位螺钉转动，定位螺栓可将滑块固定在导轨上，定位快速。
[0024]4、通过防滑套可避免其转动时出现打滑，防滑效果好。【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0026]图中，1、机架；2、收集辊;3、切割轮;4、转动轴；5、驱动电机;6、伺服电机;7、驱动轮;8、防滑套;9、操作手柄；10、定位螺钉；11、滑块；12、导轨；13、推杆电机；14、移动座；15、 齿条；16、指针；17、指示杆；18、升降板；19、导向杆;20、警灯；21、声音传感器;22、控制器；23、隔首卓。【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]如图1所示，本滤料针刺机中的切割装置，滤料针刺机包括机架1，机架1上水平设置有用于收集滤料的收集辊2，收集辊2可通过外界动力带动其转动;切割装置包括升降板 18、导向杆19和若干移动座14,升降板18设置在机架1上，升降板18与一能带动其上下升降的升降机构相连，且升降板18位于收集辊2上方，导向杆19水平固定在升降板18上，导向杆 19通过螺栓连接的方式固定在升降板18上;若干移动座14滑动设置在导向杆19上，在本实施例中，移动座14的数量为三个;移动座14与一能带动其水平移动的移动机构相连，移动座 14上水平设置有转动轴4，转动轴4一端和驱动电机5相连，驱动电机5固定在移动座14上，转动轴4 一端通过键连接的方式和驱动电机5相连;转动轴4另一端和切割轮3相连，转动轴4另一端通过键连接的方式和切割轮3相连;升降板18上还设置有指示机构，指示机构包括指示杆17和若干指针16,在本实施例中，指针16的数量为三个;指示杆17水平固定在升降板18 上，指示杆17通过螺栓连接的方式固定在升降板18上;指示杆17上具有刻度线，指针16分别一一对应固定在移动座14上，指针16通过螺栓连接的方式固定在移动座14上;且指针16朝向指示杆17的刻度线。[〇〇29]如图1所示，移动座14上还固定有隔音罩23,隔音罩23内固定有隔音海绵；采用该结构，通过隔音罩23可降低切割轮3产生的噪音，降噪方便。
[0030]如图1所;^，移动机构包括齿条15和若干伺服电机6，在本实施例中，伺服电机6的数量为三个;齿条15水平固定在升降板18上，齿条15通过螺栓连接的方式固定在升降板18 上;伺服电机6分别一一对应固定在移动座14上，伺服电机6通过螺栓连接的方式固定在移动座14上;伺服电机6的输出轴水平设置，伺服电机6的输出轴上固定有驱动轮7,伺服电机6 的输出轴上通过螺栓连接的方式固定有驱动轮7;驱动轮7能与齿条15相啮合。[〇〇31]如图1所示，升降机构包括推杆电机13、导轨12和滑块11，导轨12竖直固定在机架1 上，导轨12通过螺栓连接的方式固定在机架1上;滑块11设置在导轨12上，推杆电机13固定在机架1上，推杆电机13通过螺栓连接的方式固定在机架1上;推杆电机13的推杆竖直向下， 推杆电机13的推杆端部和滑块11相连，推杆电机13的推杆端部通过螺栓连接的方式和滑块 11相连;升降板18固定在滑块11上，升降板18通过螺栓连接的方式固定在滑块11上。
[0032]如图1所示，滑块11上还设置有能将其定位在导轨12上的定位结构，定位结构包括定位螺钉10和操作手柄9，定位螺钉10螺纹连接在滑块11上，定位螺钉10—端能抵靠在导轨 12上，定位螺钉10另一端和操作手柄9相连;采用该结构，通过转动操作手柄9，操作手柄9带动定位螺钉10转动，定位螺栓可将滑块11固定在导轨12上，定位快速;操作手柄9上套设有防滑套8，防滑套8的材料为橡胶;采用该结构，通过防滑套8可避免其转动时出现打滑，防滑效果好。
[0033]如图1所示，隔音罩23上还设置有能检测噪音的检测机构，检测机构包括声音传感器21、警灯20和控制器22,声音传感器21设置在隔音罩23内，警灯20固定在隔音罩23上，警灯20通过螺栓连接的方式固定在隔音罩23上；声音传感器21和警灯20均与该控制器22相连，在本实施例中，控制器22采用市场上可以买到的单片机，单片机控制传感器和灯的程序为现有，其程序不需要重编编辑;采用该结构，当切割轮3出现声音异常时，通过声音传感器 21将信号传递给控制器22，控制器22控制警灯20发生提示光，检测方便;在本实施例中，隔音罩23的数量也为三个。
[0034]本实用新型的工作原理如下:控制伺服电机6的输出轴转动，伺服电机6的输出轴带动驱动轮7转动，驱动轮7与齿条15相啮合使移动座14来回移动，观察指针16所处指示杆 17的位置，将移动座14调节到所需位置，控制驱动电机5的输出轴转动，驱动电机5的输出轴带动转动轴4转动，转动轴4带动切割轮3转动，控制推杆电机13的推杆上下移动，推杆电机 13的推杆带动滑块11上下移动，滑块11带动升降板18上下移动，升降板18带动切割轮3上下移动，将切割轮3调节到合适的位置，切割轮3将针刺好的针刺滤料切成所需宽度，切割方便。
[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.滤料针刺机中的切割装置，滤料针刺机包括机架，机架上水平设置有用于收集滤料 的收集辊，其特征在于，所述切割装置包括升降板、导向杆和若干移动座，升降板设置在机 架上，升降板与一能带动其上下升降的升降机构相连，且升降板位于收集辊上方，导向杆水 平固定在升降板上，若干移动座滑动设置在导向杆上，移动座与一能带动其水平移动的移 动机构相连，移动座上水平设置有转动轴，转动轴一端和驱动电机相连，转动轴另一端和切 割轮相连，升降板上还设置有指示机构，指示机构包括指示杆和若干指针，指示杆水平固定 在升降板上，指示杆上具有刻度线，指针分别一一对应固定在移动座上，且指针朝向指示杆 的刻度线。2.根据权利要求1所述的滤料针刺机中的切割装置，其特征在于，所述移动座上还固定有隔首卓，隔首卓内固定有隔首海绵。3.根据权利要求1所述的滤料针刺机中的切割装置，其特征在于，所述移动机构包括齿 条和若干伺服电机，齿条水平固定在升降板上，伺服电机分别一一对应固定在移动座上，伺 服电机的输出轴水平设置，伺服电机的输出轴上固定有驱动轮，驱动轮能与齿条相啮合。4.根据权利要求3所述的滤料针刺机中的切割装置，其特征在于，所述升降机构包括推 杆电机、导轨和滑块，导轨竖直固定在机架上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在机架上， 推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，升降板固定在滑块上。5.根据权利要求4所述的滤料针刺机中的切割装置，其特征在于，所述滑块上还设置有 能将其定位在导轨上的定位结构，定位结构包括定位螺钉和操作手柄，定位螺钉螺纹连接 在滑块上，定位螺钉一端能抵靠在导轨上，定位螺钉另一端和操作手柄相连。6.根据权利要求5所述的滤料针刺机中的切割装置，其特征在于，所述操作手柄上套设 有防滑套，防滑套的材料为橡胶。7.根据权利要求2所述的滤料针刺机中的切割装置，其特征在于，所述隔音罩上还设置 有能检测噪音的检测机构，检测机构包括声音传感器、警灯和控制器，声音传感器设置在隔 音罩内，警灯固定在隔音罩上，声音传感器和警灯均与该控制器相连。
【文档编号】D06H7/00GK205676712SQ201620552265
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620552265.7, CN 201620552265, CN 205676712 U, CN 205676712U, CN-U-205676712, CN201620552265, CN201620552265.7, CN205676712 U, CN205676712U
【发明人】孙志钜
【申请人】浙江宇邦滤材科技有限公司