布料去污装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布料去污装置，包括机架，所述机架包括进料端和出料端，所述进料端设置有清洁水箱，所述清洁水箱内填充有清洁液，所述清洁水箱的上端设置有供布料进入的开口，所述清洁水箱内设置有导向辊，所述清洁水箱内沿布料运输方向在布料的一侧设置有通过高压将清洁液喷附至布料上的冲洗部，所述清洁水箱内设置有出液孔，所述出液孔与冲洗部之间设置有将清洁液在清洁水箱与冲洗部之间循环的循环部。通过采用冲洗部，能够将清洁液以高速喷射至布料上，从而通过清洁液的清洁作用和喷射时的冲击力，将粘附在布料表面的杂质冲击下来，进一步提高了清洁效果。
【专利说明】
布料去污装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织运输设备领域，特别涉及一种布料去污装置。
【背景技术】
[0002]在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。随着高科技产业的发展和国民经济结构的调整特别是国有企业的改革，使纺织业面临的问题进一步凸现，如企业的重组，劳动生产率的低下，设备的陈旧和技术的落后，等等。然而，纺织工业仍然是一个大产业并在整个经济结构中占据重要的地位。1999年纺织工业出口顺差320亿美元，占全国外贸顺差的70%。据2000年数字统计，纺织业产业工人1300万，占全国产业工人13%，固定资产占全国的11.4%;而江苏省纺织工业出口创汇达74亿美元，占顺差净值16亿美元的94%。全国近13亿人口，其衣用和装饰用纺织品离不开纺织工业。
[0003]在纺织领域中，当丝绒被纺织成布料后，布料的运输是一件非常关键的步骤，现在通常采用导向辊对布料进行运输，但是在运输过程中，由于布料表面容易沾染到灰尘和脏污，所以将会导致运输后的布料表面质量下降，现有技术中，公开号为“CN 103801522A”的发明专利公开了一种高效清洁方法，其公开对纺织后的无纺布进行擦拭，从而起到了清洁的效果，但是对于大规模的布料运输来说，该种方式的去污效率过低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供去污效率高的布料去污装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料去污装置，包括机架，所述机架包括进料端和出料端，所述进料端设置有清洁水箱，所述清洁水箱内填充有清洁液，所述清洁水箱的上端设置有供布料进入的开口，所述清洁水箱内设置有导向辊，所述清洁水箱内沿布料运输方向在布料的一侧设置有通过高压将清洁液喷附至布料上的冲洗部，所述清洁水箱内设置有出液孔，所述出液孔与冲洗部之间设置有将清洁液在清洁水箱与冲洗部之间循环的循环部。
[0006]通过采用上述技术方案，运输过程中的布料经过填充有清洁液的清洁水箱，由于布料会吸附清洁液，所以清洁液能够对布料的表面进行清洁，通过该种方式，避免了操作者对布料进行手工处理，提高了清理的效率，但是对于较厚的布料，或者粘附在布料表面的污渍，通过浸润的方式很难进行清理，通过采用冲洗部，能够将清洁液以高速喷射至布料上，从而通过清洁液的清洁作用和喷射时的冲击力，将粘附在布料表面的杂质冲击下来，进一步提高了清洁效果，对较薄的布料来说，该种清洁方式能够使清洁液穿过布料，使得布料能够全面的得到清洁，同时为了避免清洁水箱内的清洁液溢出清洁水箱，通过在清洁水箱内设置有出液孔，通过循环部将水箱内的清洁液重新栗回冲洗部，从而既起到了冲洗的效果，又能起到了防止清洁水箱内的清洁液溢出的作用，避免周围环境受到污染。
[0007]作为优选，所述清洁水箱内设置有通过抵接作用对布料表面进行清理的毛刷部，所述毛刷部设置在沿布料运输方向在布料的至少一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，因为布料的厚度较厚，清洁液无法在短时间内浸润布料，同时通过水流冲击的效果对布料的清洁效果较差，通过设置有毛刷部，毛刷部在清洁的过程中，能够起到了3个效果，其一为，毛刷部能够将堆积的在布料表面的杂质进行刷除，进一步地提高了清洁效果;其二为，通过毛刷部能够将刷开绒布等布料表面倒伏的绒毛，从而使清洁液能够浸润到绒布的基布位置，更加充分的进行清洁，其三位，毛刷部的接触面积较大，能够充分的与布料的表面进行接触，从而提高表面的清洁效果。
[0009]作为优选，所述毛刷部包括固定板，所述固定板上设置有与布料抵接的刷毛。
[0010]通过采用上述技术方案，固定板起到了固定刷毛的作用，避免刷毛在清洁水箱内发生掉落的问题，同时固定板沿清洁水箱的宽度方向延伸，从而使得刷毛可以与整张布料的宽度方向进行接触，在布料移动的过程中，能够充分的刷除布料表面的杂质，进一步提高了清理效果。
[0011]作为优选，所述固定板上贯穿设置有透水孔。
[0012]通过采用上述技术方案，刷毛在刷除的过程中，杂质会残积在刷毛上，通过设置有透水孔，水箱内部流动的清洁液会经过刷毛，从而将刷毛上的杂质去除，避免刷毛将杂质刷至布料表面，影响布料的质量。
[0013]作为优选，所述冲洗部包括冲洗板、设置在冲洗板内的水腔、设置在冲洗板上与水腔连通的喷水孔、设置在水腔的侧壁与循环部连通的进水孔，所述喷水孔朝向透水孔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，朝向透水孔设置的喷水孔喷出的清洁液能够通过透水孔作用在布料的表面，但是只对能够针织密度比较低的布料来说，因为密度比较低，所以清洁液能够穿过布料的作用在透水孔上，通过水压的作用，进一步对再次经过的布料起到了清洁效果；同时水压还能够作用在刷毛上，将刷毛表面的杂质进行去除；同时通过设置有冲洗板、水腔、喷水孔和进水孔，实现了水箱内部清洁液的循环。
[0015]作为优选，所述清洁水箱外设置有加热辊，所述加热辊内设置有加热丝，所述加热丝与电源连通。
[0016]通过采用上述技术方案，因为有些布料的干燥性能较差，所以经过清洁水箱的此类布料是潮湿的状态，如果进行收卷，将会导致布料发霉，加热辊通过加热的方式将布料表面的水汽烘干，从而起到了去湿的作用，使得布料可以正常进行收卷，无需进行晾干，简化了加工时间。
[0017]作为优选，所述加热辊转动连接在机架上，所述加热辊呈空心设置。
[0018]通过采用上述技术方案，空心设置的加热辊有效的降低了加热辊的重量，同时减少了对加热辊所需加热的体积，从而加热辊达到所需温度时所需的能量更加，节约了能源。
[0019]作为优选，所述加热辊呈设置在布料的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，使得布料的两侧都能够得到加热，使得布料的加热更加均匀，同时避免了在布料的同一位置正反两面都加热的情况，因为两侧都进行加热将会导致布料在该位置加热量过大，导致布料被烧坏的问题，使得布料的烘干更加安全。
[0021 ]作为优选，所述喷水孔呈锥形设置在水腔的侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，锥形的喷水孔使得减少了出水孔的尺寸，使得出水速度更快，对布料的冲刷效果更好。
[0023]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过采用冲洗部，能够将清洁液以高速喷射至布料上，从而通过清洁液的清洁作用和喷射时的冲击力，将粘附在布料表面的杂质冲击下来，进一步提高了清洁效果，对较薄的布料来说，该种清洁方式能够使清洁液穿过布料，使得布料能够全面的得到清洁。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的结构不意图；
[0025]图2是本实用新型的剖面示意图；
[0026]图3是冲洗部的剖面示意图；
[0027I图4是毛刷部的剖面示意图；
[0028I图5是加热棍的剖面示意图。
[0029]图中，1、机架；11、进料端；12、出料端;2、清洁水箱;21、开口；22、导向辊;23、出液孔;3、冲洗部;31、冲洗板;32、水腔;33、喷水孔;34、进水孔;4、循环部；5、毛刷部；51、固定板;52、刷毛;53、透水孔;6、加热辊;61、加热丝。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0032]如图1所示，一种布料去污设备，包括机架I，机架I上包括进料端11和出料端12，机架I的进料端11连接有电机控制的放卷轴，放卷轴上设置有布料，从而将布料传输至布料去污设备内，同时在机架I的出料端12设置有收卷轴或者下一加工设备，从而将经过去污的布料进行下一步的传输。
[0033]如图1和图2所示，在机架I的进料端11位置下方设置有清洁水箱2，清洁水箱2内灌输有清洁液，同时清洁水箱2上方具有开口 21，机架I在清洁水箱2的上方横向设置有导向辊22，导向辊22也设置在清洁水箱2内，同时导向辊22分别与机架I和清洁水箱2的侧壁沿导向辊22自身的周向转动，导向辊22起到了绷直布料的作用，同时导向辊22起到了对布料运输位置的导向作用，使布料能够从清洁水箱2中传出。
[0034]如图2和图3所示，在清洁水箱2内设置有冲洗部3，冲洗部3包括冲洗板31，冲洗板31的两端分别与清洁水箱2的两相对侧壁固定连接，冲洗板31内设置有水腔32，水腔32的侧壁贯穿清洁水箱2的侧壁设置有进水孔34，在清洁水箱2的底部设置有出液孔23，进水孔34与出液孔23之间设置有使清洁水箱2内的清洁液循环的循环部4，从而使得清洁液在清洁水箱2与冲洗部3之间循环，循环部4包括水栗，进水孔34和出液孔23分别连接至水栗上，实现了清洁液的循环。如图3所示，在冲洗板31上还设置有喷水孔33，喷水孔33呈锥形设置在水箱的侧壁上，通过喷水孔33可将循环部4提供的高压清洁液喷附至布料的表面。冲洗部3可以设置在清洁水箱2内沿布料运输方向的一侧或者相对的两侧。
[0035]如图2所示，清洁水箱2内设置有毛刷部5，毛刷部5包括固定板51，固定板51与喷水孔33设置在同一水平面上，固定板51长度方向的两端分别与清洁水箱2的相对两内侧壁固定连接，固定板51上设置有与布料抵接的刷毛52，刷毛52通过抵接作用对布料表面进行清理，同时如图4所示，在固定板51上设置有透水孔53，透水孔53贯穿固定板51设置，且喷水孔33朝向透水孔53设置，同时为了提高清理效果，固定板51的数量为两个，且分别位于布料运输方向的两侧，但是对于单面绒布来说，毛刷部5也可只设置在沿布料运输方向的一侧。
[0036]如图1所示，机架I上还可以转动连接有加热辊6，加热辊6是自转的，同时加热辊6沿竖直方向设置有三个，且三者在水平投影方向是倾斜设置的，从而可以将布料上的水分挤出，同时三个加热辊6其中两根需要设置在正在移动的布料的两侧，从而起到了对布料的正反两面都起到蒸干的作用。如图5所示，加热辊6是空心的，其侧壁的周向均匀分布有若干个加热丝61，每一加热丝61都是并联的，然后与电源连通，从而起到了对布料的加热作用。
[0037]本实用新型的工作原理为，通过布料从进料端11经过导向辊22的导向进入清洁水箱2内，然后通过循环部4提供高压的清洁液对布料表面进行喷淋，然后经过导向辊22的导向，布料向上运动，经过相对设置的刷毛52，对布料进行进一步地清理，在此过程中，冲洗部3提供水压作用在毛刷部5的透水孔53上，从而避免刷毛52上的杂质堆积，然后布料经过三个加热辊6，对布料进行烘干，从而布料从布料去污装置的出料端12离开，完成去污。
【主权项】
1.一种布料去污装置，包括机架(I)，所述机架(I)包括进料端(11)和出料端(12)，其特征在于:所述进料端(11)设置有清洁水箱(2)，所述清洁水箱(2)内填充有清洁液，所述清洁水箱(2)的上端设置有供布料进入的开口(21)，所述清洁水箱(2)内设置有导向辊(22)，所述清洁水箱(2)内沿布料运输方向在布料的一侧设置有通过高压将清洁液喷附至布料上的冲洗部(3)，所述清洁水箱(2)内设置有出液孔(23)，所述出液孔(23)与冲洗部(3)之间设置有将清洁液在清洁水箱(2)与冲洗部(3)之间循环的循环部(4)。2.根据权利要求1所述的布料去污装置，其特征在于:所述清洁水箱(2)内设置有通过抵接作用对布料表面进行清理的毛刷部(5 )，所述毛刷部(5)设置在沿布料运输方向在布料的至少一侧。3.根据权利要求2所述的布料去污装置，其特征在于:所述毛刷部(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)上设置有与布料抵接的刷毛(52)。4.根据权利要求3所述的布料去污装置，其特征在于:所述固定板(51)上贯穿设置有透水孔(53)。5.根据权利要求4所述的布料去污装置，其特征在于:所述冲洗部(3)包括冲洗板(31)、设置在冲洗板(31)内的水腔(32)、设置在冲洗板(31)上与水腔(32)连通的喷水孔(33)、设置在水腔(32)的侧壁与循环部(4)连通的进水孔(34)，所述喷水孔(33)朝向透水孔(53)设置。6.根据权利要求5所述的布料去污装置，其特征在于:所述清洁水箱(2)外设置有加热辊(6)，所述加热辊(6)内设置有加热丝(61)，所述加热丝(61)与电源连通。7.根据权利要求6所述的布料去污装置，其特征在于:所述加热辊(6)转动连接在机架(I)上，所述加热辊(6)呈空心设置。8.根据权利要求7所述的布料去污装置，其特征在于:所述加热辊(6)呈设置在布料的两侧。9.根据权利要求5所述的布料去污装置，其特征在于:所述喷水孔(33)呈锥形设置在水腔(32)的侧壁上。
【文档编号】D06B1/02GK205688178SQ201620607333
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620607333.5, CN 201620607333, CN 205688178 U, CN 205688178U, CN-U-205688178, CN201620607333, CN201620607333.5, CN205688178 U, CN205688178U
【发明人】姚奕, 刘荣卫
【申请人】苏州市绫罗美纺植绒有限公司