一种定型冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定型冷却装置，包括冷却装置本体，冷却装置本体包括冷冻机，冷冻机的上端连接有送风管连接管，送风管连接管上连接有送风直管，送风直管内设置有若干个挡风板，送风直管的末端垂直于送风直管设置有垂直送风管，垂直送风管设置于冷却辊筒组的上方。本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，在送风直管中设置不同角度位置的挡风板，能够使冷风在出口位置风量、力度均匀，冷风能够直接吹到无纺布表面，能够快速穿透无纺布，达到快速冷却无纺布的目的，提高了生产效率，且定型车速提升20?40%，使任何温度下都能保持车速的稳定状态。
【专利说明】
一种定型冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种定型冷却装置，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]无纺布在进入湿法含浸浆料前，需要经过无纺布定型工序。无纺布定型工序是将无纺布通过一定工艺温度，自由松弛收缩，再经冷压辊冷却定型，达到基布平整、厚度一致、密度一致。以前生产过程中特别是在高温季节，定型冷却效果差，无纺布厚度波动起伏大、表面平整光滑度差、收卷卷绕卷芯容易压薄、厚型产品因无纺布中间冷却不够容易产生排骨纹等质量问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决无纺布定型过程中因冷却温度不够容易造成质量不佳的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的定型冷却装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种定型冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体包括冷冻机，所述冷冻机的上端连接有送风管连接管，所述送风连接管上连接有送风直管，所述送风直管内设置有若干个挡风板，所述送风直管的末端垂直于送风直管设置有垂直送风管，所述垂直送风管设置于冷却辊筒组的上方。
[0005]进一步的，所述挡风板与送风直管间的角度为30-70°。
[0006]进一步的，所述冷却辊筒组安装在辊筒支架上。
[0007]进一步的，所述垂直送风管上设置有固定板用于安装收卷辊。
[0008]本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，在送风直管中设置不同角度位置的挡风板，能够使冷风在出口位置风量、力度均匀，冷风能够直接吹到无纺布表面，能够快速穿透无纺布，达到快速冷却无纺布的目的，提高了生产效率，且定型车速提升20-40%，使任何温度下都能保持车速的稳定状态。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记:冷冻机1、送风管连接管2、送风直管3、垂直送风管4、挡风板5、冷却辊筒组6、辊筒支架7、固定板8、收卷辊9。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，一种定型冷却装置，包括冷却装置本体，冷却装置本体包括冷冻机I，冷冻机I的上端连接有送风管连接管2，送风管连接管2上连接有送风直管3，送风直管3内设置有若干个挡风板5，挡风板与送风直管间的角度为30-70°，送风直管3的末端垂直于送风直管3设置有垂直送风管4，垂直送风管4设置于冷却辊筒组6的上方，冷却辊筒组6安装在辊筒支架7上，垂直送风管4上设置有固定板8用于安装收卷辊9，辊筒支架7的左上角设置有放料辊筒。
[0013]工作原理:无纺布经辊筒支架7上的放料辊放料后依次经过冷却辊筒组6中的辊筒，冷却辊筒组6中的各辊筒中心通过有冷却水，能使无纺布进行一定程度上的降温，打开冷冻机I，冷冻机I中送出的冷风经送风直管3中的挡风板5的阻挡，使风量更均匀，冷风的力度更适当，冷风经过垂直送风管4吹到无纺布表面，使无纺布快速得到冷却，然后经过垂直送风管4的无纺布在固定板8上的收卷辊中被收起。送风直管3中的挡风板5能够达到将送风直管3中的风量进行分隔分流，从而使得垂直送风管4两端及中间风量均匀，达到冷却效果均匀。
【主权项】
1.一种定型冷却装置，其特征在于:包括冷却装置本体，所述冷却装置本体包括冷冻机(I)，所述冷冻机(I)的上端连接有送风管连接管(2)，所述送风连接管(2)上连接有送风直管(3)，所述送风直管(3)内设置有若干个挡风板(5)，所述送风直管(3)的末端垂直于送风直管(3)设置有垂直送风管(4)，所述垂直送风管(4)设置于冷却辊筒组(6)的上方。2.如权利要求1所述的定型冷却装置，其特征在于:所述挡风板(5)与送风直管(3)间的角度为30-70°。3.如权利要求1所述的定型冷却装置，其特征在于:所述冷却辊筒组(6)安装在辊筒支架(7)上。4.如权利要求1所述的定型冷却装置，其特征在于:所述垂直送风管(4)上设置有固定板(8)用于安装收卷辊(9)。
【文档编号】D06C7/02GK205688201SQ201620535266
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620535266.0, CN 201620535266, CN 205688201 U, CN 205688201U, CN-U-205688201, CN201620535266, CN201620535266.0, CN205688201 U, CN205688201U
【发明人】尉雷, 李才军, 唐平南, 李兴振, 毛国华
【申请人】无锡双象超纤材料股份有限公司