一种用垃圾制造的混凝土制品及其制造方法

文档序号:1790915阅读:214来源:国知局
专利名称:一种用垃圾制造的混凝土制品及其制造方法
技术领域
本发明涉及废物的利用,属于IPC中的BO9B3/00技术领域。具体地说,本发明涉及一种用垃圾制造的混凝土制品及其制造方法。所说的垃圾主要为城市生活垃圾,也包括工业垃圾和建筑垃圾。
现有技术的用垃圾制造的混凝土制品由垃圾和结合料组成。结合料由轻烧镁,卤片和改性剂组成。改性剂包括硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镁、高锰酸钾、脲醛树脂和氯化铵。制造工艺为,用水溶解卤片,然后加入改性剂,再加入轻烧镁,均匀搅拌,制成结合料,最后将结合料加入处理后的垃圾中,搅拌混合,倒入模具中,制成垃圾混凝土制品。这种用垃圾制造的混凝土制品具有下列缺点第一,具有吸湿返潮,强度低和易裂的问题;第二,表面粗糙,不适合作道板砖、路牙石使用。这种用垃圾制造的混凝土制品的工艺存在下列缺点由于先用卤片,水,改性剂和轻烧镁制成结合料溶液,然后再将结合料溶液加入处理后的垃圾中,搅拌混合,这样,在将结合料溶液加入处理后的垃圾前,结合料溶液中的部分卤片、改性剂和轻烧镁已经固化,加入后,固化后的卤片、改性剂和轻烧镁很难与处理后的垃圾充分混合,从而直接影响与垃圾的结合,使混凝土制品的强度大大降低。
本发明的一个目的是提供一种不吸潮,强度高和上表面平滑美观的用垃圾制造的混凝土制品。
本发明的另一个目的是提供一种制造上述的用垃圾制造的混凝土的制造方法。
按照本发明的一个方面,一种用垃圾制造的混凝土制品,其特征在于,它包括面层和底层,所说的面层组分为轻烧镁11~33(重)%,卤粉6~18(重)%,硅砂50~70(重)%,防水剂0.4~1.2(重)%,磷酸0.1~0.3(重)%,光亮剂0.5~1.5(重)%,颜料02~0.8(重)%;所说的底层组分为轻烧镁12~34(重)%,卤粉6~17(重)%,垃圾50~80(重)%,磷酸0.1~0.2(重)%,防水剂0.25~0.65(重)%。
按照本发明的另一方面,一种用垃圾制造混凝土制品的方法,其特征在于,包括下列步骤1.制备面层料;(1)用定量的水溶解定量的卤粉,制成氯化镁溶液;(2)将定量的磷酸加入氯化镁溶液中,制成混合溶液;(3)将定量的轻烧镁粉末、定量的硅砂、定量的颜料粉末和定量的防水剂粉末放入搅拌机中进行干式搅拌混合;(4)将混合溶液送入搅拌机中,与已进行了干式搅拌混合的物料进行湿式搅拌,充分均匀混合,从而得到面层料;2.制备底层料;(1)用定量的水溶解定量的卤粉,制成氯化镁溶液;(2)将定量的磷酸加入氯化镁溶液中,制成混合溶液;(3)将定量的消毒液加入定量的水中,制成消毒液,喷淋垃圾;(4)将消毒后的垃圾去除金属物;(5)将基本上不含金属物的垃圾粉碎成一定细度;(6)将定量的轻烧镁粉末、消了毒的符合细度要求的定量的垃圾和定量的防水剂放入搅拌机中进行干式搅拌混合;(7)将混合溶液送入搅拌机中,与已进行了干式搅拌混合的物料进行湿式搅拌,充分均匀混合,从而得到底层料;3.将面层料注入振动着的模具中,面层料处于模具的底部,形成用垃圾制作的混凝土制品的面层;4.将底层料注入已注入了面层料的振动着的模具中,底层料在面层料的上面,形成用垃圾制作的混凝土制品的底层;5.在规定的自然养护时间后脱模,成为用垃圾制造的混凝土制品。
采用本发明的用垃圾制造混凝土制品的方法制造出的用垃圾制造的混凝土制品,与采用上述现有技术的工艺制造的用垃圾制造的混凝土制品相比,具有不吸潮,强度高,无裂纹,上表面光滑美观等优点。
下面详细描述
具体实施例方式实施例1.1.一种用生活垃圾制造混凝土道板砖的原料配方如下(1)面层料组成轻烧镁64kg卤粉32kg硅砂98.6kg防水剂0.8kg磷酸0.2kg光亮剂0.9kg颜料氧化铁红0.4kg(2)底层料组成轻烧镁186kg卤粉94.2kg垃圾281kg磷酸0.6kg防水剂1.4kg2.用上述原料制造的垃圾混凝土道板砖的方法如下(1)制备面层料;a.将可从市场上买到的氯化镁含量大于45(重)%的卤粉粉末32kd加入19.2kg的水中,制成氯化镁溶液;b.将可从市场上买到的磷酸0.2kg加入已制成的氯化镁溶液中,制成混合溶液;c.将可从市场上买到的氧化镁含量大于75(重)%的轻烧镁粉末64kg,粒度小于1mm的天然硅砂98.6kg,可从市场上买到的颜料氧化铁红粉末0.4kg和可从市场上买到的防水剂粉末0.8kg及可从市场上买到的光亮剂0.9kg放在搅拌机中进行干式搅拌混合;d.将已制成的混合溶液送入搅拌机中,与已进行了干式混合的物料进行充分湿式搅拌混合,从而得到面层料。
(2)制备底层料a.将可从市场上买到的氯化镁含量大于45(重)%的卤粉粉末94.2kg加入160kg的水中,制成氯化镁溶液;b.将可从市场上买到的磷酸0.6kg加入已制成的氯化镁溶液中,制成混合溶液;
c.将可从市场上买到的甲醛加入水中,配制成0.2(重)%的甲醛水溶液作为消毒液,均匀地喷淋正在皮带输送机上输送的垃圾上;d.用磁选机去除消毒后的垃圾中的金属物;e.将基本上不含金属物的消过毒的垃圾粉末,从中筛出粒度小于10mm的垃圾281kg;f.将可从市场上买到的氧化镁含量大于75(重)%的轻烧镁粉末186kg,从步骤e得到的281kg的垃圾和可从市场上买到的防水剂粉末1.4kg放入搅拌机中进行干式搅拌混合;g.将已制成的混合溶液放入搅拌机中,与已进行了干式混合的物料进行充分湿式搅拌混合,从而得到底层料;(3)将制得的面层料注入振动着的模具中,面层料处于模具的底部,形成道板砖的面层;(4)将底层料注入已注入了面层料的振动着的模具中,底层料在面层料的上面,形成道板砖的底层;(5)将注入了面层料和底层料的模具送入自然养护室中进行自然养护,在7~24小时后脱模,成为用垃圾制造的道板砖成品。
实施例2.1.一种用工业垃圾制造混凝土路牙石的原料配方如下(1)面层料组成轻烧镁42kg卤粉30kg硅砂120kg防水剂1.5kg磷酸0.4kg光亮剂2.0kg颜料氧化铁黄1.0kg(2)底层料组成轻烧镁137.5kg卤粉74.5kg垃圾348kg
磷酸0.8kg防水剂2.4kg2.用上述原料制造的垃圾混凝土路牙石的方法如下(1)制备面层料;a.将可从市场上买到的氯化镁含量大于45(重)%的卤粉粉末30kg加入19.2kg的水中,制成氯化镁溶液;b.将可从市场上买到的磷酸0.4kg加入已制成的氯化镁溶液中,制成混合溶液;c.将可从市场上买到的氧化镁含量大于75(重)%的轻烧镁粉末42kg,粒度小于1mm的天然硅砂120kg,可从市场上买到的颜料氧化铁黄粉末1.0kg和可从市场上买到的防水剂粉末1.5kg及可从市场上买到的光亮剂2.0kg放在搅拌机中进行干式搅拌混合;d.将已制成的混合溶液送入搅拌机中,与已进行了干式混合的物料进行充分湿式搅拌混合,从而得到面层料;(2)制备底层料;a.将可从市场上买到的氯化镁含量大于45(重)%的卤粉粉末74.5kg加入160kg的水中,制成氯化镁溶液;b.将可从市场上买到的磷酸0.8kg加入已制成的氯化镁溶液中,制成混合溶液;c.将可从市场上买到的甲醛加入水中,配制成0.2(重)%的甲醛水溶液作为消毒液,均匀地喷淋正在皮带输送机上输送的垃圾上;d.用磁选机去除消毒后的垃圾中的金属物;e.将基本上不含金属物的消过毒的垃圾粉末,从中筛出粒度小于10mm的垃圾348kg;f.将可从市场上买到的氧化镁含量大于75(重)%的轻烧镁粉末137.5kg,从步骤e得到的348kg的垃圾和可从市场上买到的防水剂粉末2.4kg放入搅拌机中进行干式搅拌混合;g.将已制成的混合溶液放入搅拌机中,与已进行了干式混合的物料进行充分湿式搅拌混合,从而得到底层料;(3)将制得的面层料注入振动着的模具中,面层料处于模具的底部,形成路牙石的面层;(4)将底层料注入已注入了面层料的振动着的模具中,底层料在面层料的上面,形成路牙石的底层;(5)将注入了面层料和底层料的模具送入自然养护室中进行自然养护,在7~24小时后脱模,成为用垃圾制造的路牙石成品。
实施例3.1.一种用建筑垃圾制造混凝土植草石的原料配方如下(1)面层料组成轻烧镁34kg卤粉17kg硅砂138kg防水剂2.9kg磷酸0.5kg光亮剂3.0kg颜料复合铁绿1.5kg(2)底层料组成轻烧镁72.2kg卤粉36.2kg垃圾450kg磷酸1.2kg防水剂3.6kg2.用上述原料制造的垃圾混凝土植草石的方法如下(1)制备面层料;a.将可从市场上买到的氯化镁含量大于45(重)%的卤粉粉末17kg加入19.2kg的水中,制成氯化镁溶液;b.将可从市场上买到的磷酸0.5kg加入已制成的氯化镁溶液中,制成混合溶液;c.将可从市场上买到的氧化镁含量大于75(重)%的轻烧镁粉末34kg,粒度小于1mm的天然硅砂138kg,可从市场上买到的颜料复合铁绿粉末1.5kg和可从市场上买到的防水剂粉末2.9kg及可从市场上买到的光亮剂3.0kg放在搅拌机中进行干式搅拌混合;d.将已制成的混合溶液送入搅拌机中,与已进行了干式混合的物料进行充分湿式搅拌混合,从而得到面层料;(2)制备底层料;a.将可从市场上买到的氯化镁含量大于45(重)%的卤粉粉末36.2kg加入160kg的水中,制成氯化镁溶液;b.将可从市场上买到的磷酸1.2kg加入已制成的氯化镁溶液中,制成混合溶液;c.将可从市场上买到的甲醛加入水中,配制成0.2(重)%的甲醛水溶液作为消毒液,均匀地喷淋正在皮带输送机上输送的垃圾上;d.用磁选机去除消毒后的垃圾中的金属物;e.将基本上不含金属物的消过毒的垃圾粉末,从中筛出粒度小于10mm的垃圾450kg;f.将可从市场上买到的氧化镁含量大于75(重)%的轻烧镁粉末72.2kg,从步骤e得到的450kg的垃圾和可从市场上买到的防水剂粉末3.6kg放入搅拌机中进行干式搅拌混合;g.将已制成的混合溶液放入搅拌机中,与已进行了干式混合的物料进行充分湿式搅拌混合,从而得到底层料;(3)将制得的面层料注入振动着的模具中,面层料处于模具的底部,形成植草石的面层;(4)将底层料注入已注入了面层料的振动着的模具中,底层料在面层料的上面,形成植草石的底层;(5)将注入了面层料和底层料的模具送入自然养护室中进行自然养护,在7~24小时后脱模,成为用垃圾制造的植草石成品。
权利要求
1.一种用垃圾制造的混凝土制品,其特征在于,它包括面层和底层,所说的面层组分为轻烧镁11~33(重)%,卤粉6~18(重)%,硅砂50~70(重)%,防水剂0.4~1.2(重)%,磷酸0.1~0.3(重)%,光亮剂0.5~1.5(重)%,颜料0.2~0.8(重)%;所说的底层组分为轻烧镁12~34(重)%,卤粉6~17(重)%,垃圾50~80(重)%,磷酸0.1~0.2(重)%,防水剂0.25~0.65(重)%。
2.按照权利要求1所述的用垃圾制造的混凝土制品,其特征在于,所说的面层组分为轻烧镁18~26(重)%,卤粉10~16(重)%,硅砂55~65(重)%,防水剂0.6~1.0(重)%,磷酸0.15~0.25(重)%,光亮剂0.8~1.2(重)%,颜料0.4~0.6(重)%;所说的底层组分为轻烧镁18~30(重)%,卤粉9~14(重)%,垃圾55~75(重)%,磷酸0.12~0.18(重)%,防水剂0.35~0.50(重)%。
3.按照权利要求2所述的用垃圾制造的混凝土制品,其特征在于,所说的面层组分为轻烧镁21.4(重)%,卤粉15.2(重)%,硅砂61(重)%,防水剂0.7(重)%,磷酸0.2(重)%,光亮剂1.0(重)%,颜料0.5(重)%;所说的底层组分为轻烧镁24.4(重)%,卤粉13.2(重)%,垃圾61.8(重)%,磷酸0.15(重)%,防水剂0.45(重)%。
4.一种用垃圾制造混凝土制品的方法,其特征在于,它包括下列步骤(1)制备面层料a.用定量的水溶解定量的卤粉,制成氯化镁溶液;b.将定量的磷酸加入氯化镁溶液中,制成混合溶液;c.将定量的轻烧镁粉末、定量的硅砂、定量的颜料粉末和定量的防水剂粉末放入搅拌机中进行干式搅拌混合;d.将混合溶液送入搅拌机中,与已进行了干式搅拌混合的物料进行湿式搅拌,充分均匀混合,从而得到面层料;(2)制备底层料a.用定量的水溶解定量的卤粉,制成氯化镁溶液;b.将定量的磷酸加入氯化镁溶液中,制成混合溶液;c.将定量的消毒液加入定量的水中,制成消毒液,喷淋垃圾;d.将消毒后的垃圾去除金属物;e.将基本上不含金属物的垃圾粉碎成一定细度;f.将定量的轻烧镁粉末、消了毒的符合细度要求的定量的垃圾和定量的防水剂放入搅拌机中进行干式搅拌混合;g.将混合溶液送入搅拌机中,与已进行了干式搅拌混合的物料进行湿式搅拌,充分均匀混合,从而得到底层料;(3)将面层料注入振动着的模具中,面层料处于模具的底部,形成用垃圾制作的混凝土制品的面层;(4)将底层料注入已注入了面层料的振动着的模具中,底层料在面层料的上面,形成用垃圾制作的混凝土制品的底层;(5)在规定的自然养护时间后脱模,成为用垃圾制造的混凝土制品。
全文摘要
一种用垃圾制造的混凝土制品,其特征在于,它包括面层和底层,所说的面层组分为:轻烧镁11~33(重)%,卤粉6~18(重)%,硅砂50~70(重)%,防水剂0.4~1.2(重)%,磷酸0.1~0.3(重)%,光亮剂0.5~1.5(重)%,颜料0.2~0.8(重)%;所说的底层组分为:轻烧镁12~34(重)%,卤粉6~17(重)%,垃圾50~80(重)%,磷酸0.1~0.2(重)%,防水剂0.25~0.65(重)%。本发明还公开一种用垃圾制造混凝土制品的方法。采用本发明的用垃圾制造混凝土制品的方法制造出的用垃圾制造的混凝土制品,与采用上述现有技术的工艺制造的用垃圾制造的混凝土制品相比,具有不吸潮,强度高,无裂纹,上表面光滑美观等优点。
文档编号C04B28/32GK1281830SQ0012375
公开日2001年1月31日 申请日期2000年9月4日 优先权日2000年9月4日
发明者徐兴顺 申请人:徐兴顺
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