专利名称：混凝土屋面瓦及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土屋面瓦及其制造方法，属以水泥、煤渣等为主要原料的混凝土瓦及制造技术领域。
沿用几千年的秦砖汉瓦，为我国的社会进步作出过不可磨灭的贡献，但传统的砖瓦大都以粘土为主要原料，经高温烧结而成，不仅因大量蚕食耕地而严重浪费土地资源，而且能耗较高。而现有的混凝土瓦以水泥、黄沙为主要原料，虽可节约土地资源，但原料成本较高。
本发明的目的是提供一种以水泥、黄沙、煤渣等为主要原料，制造成本较低，能合理利用能源，有效提高抗折强度的混凝土屋面瓦及其制造方法。
本发明为混凝土屋面瓦，其原料包括水泥，黄沙等，其特征在于还同时包括煤渣，上述各组分的重量百分比分别为水泥25～35％，黄沙35～45％，煤渣15～45％。
所述的混凝土屋面瓦的制造方法可为先将水泥、黄沙、煤渣计量后加水一起送入搅拌机，搅拌均匀后在模腔内挤压成型，然后经上光、养护后脱模成品。
所述混凝土屋面瓦的原料中还可添加粘结剂，其添加量可为水泥重量的8～30％。所述的粘结剂可为聚乙烯醇或不饱和树脂，环氧树脂等。
所述的煤渣可在混和前进行粉碎处理，粉碎处理后的煤渣细度可为1．5～0．5mm。
所述的挤压成型后还可进行表面着色处理，其着色工序可为将由白水泥和颜料、水经搅拌后形成的着色料喷涂于混凝土屋面瓦表面。
所述的挤压成型可采用半干挤压冷胎成型，可提高产品的密实度。
所述挤压成型前还可在成型模上涂覆建筑用脱模油。
本发明由于添加了较多的煤渣，既合理利用了资源，变废为宝，大大减少水泥用量，从而降低原料成本，又能有效改善成品的密实度及机械强度，而挤压成型后所进行的表面着色处理，还可赋予混凝土屋面瓦多种色彩，较好地实现了美观与性能的完美结合，本发明所述的混凝土屋面瓦具有色泽鲜艳、外型美观、强度高、抗渗漏、抗风化、施工方便、使用寿命长等突出优点，可广泛用于仿古建筑及民用住宅，能明显提高建筑物的品位。
附图
给出了本发明的生产工艺流程图。
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
本发明的实施例配方为(按重量百分比)水泥28～32％黄沙38～42％煤渣25～35％聚乙烯醇水泥重量的10～15％将上述主要原料计量后加水按附图所示工艺流程进行生产即成混凝土屋面瓦成品。
本发明经实际应用和检验，其单片抗折强度可≥2300N，
权利要求
1．一种混凝土屋面瓦，其原料包括水泥，黄沙，其特征在于还同时包括煤渣，上述各组分的重量百分比分别为水泥25～35％，黄沙35～45％，煤渣15～45％。
2．按权利要求1所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于先将水泥、黄沙、煤渣计量后加水一起送入搅拌机，搅拌均匀后在模腔内挤压成型，然后经上光、养护后脱模成品。
3．按权利要求1或2所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于所述混凝土屋面瓦的原料中还可添加粘结剂，其添加量可为水泥重量的8～30％。
4．按权利要求3所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于所述的粘结剂可为聚乙烯醇或不饱和树脂，环氧树脂。
5．按权利要求1或2所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于所述的煤渣可在混和前进行粉碎处理，粉碎处理后的煤渣细度可为1．5～0．5mm。
6．按权利要求1或2所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于所述的挤压成型后还可进行表面着色处理，其着色工序可为将由白水泥和颜料、水经搅拌后形成的着色料喷涂于混凝土屋面瓦表面。
7．按权利要求1或2所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于所述的挤压成型可采用半干挤压冷胎成型。
8．按权利要求1或2所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于所述挤压成型前还可在成型模上涂覆建筑用脱模油。
9．按权利要求1或2，4所述的混凝土屋面瓦及其制造方法，其特征在于各组分的重量百分比分别为水泥28～32％，黄沙38～42％，煤渣25～35％，粘结剂为水泥重量的10～15％。
全文摘要
一种混凝土屋面瓦,其原料包括水泥、黄沙等,其特征在于还同时包括煤渣,上述各组分的重量百分比分别为:水泥25～35%,黄沙35～45%,煤渣15～45%。其制造方法为:先将水泥、黄沙、煤渣计量后加水一起送入搅拌机,搅拌均匀后在模腔内挤压成型,然后经上光、养护后脱模成品。本发明由于添加了较多的煤渣,既合理利用了资源,又能有效改善成品的密实度及机械强度,且施工方便、使用寿命长。
文档编号C04B28/02GK1282712SQ0012511
公开日2001年2月7日 申请日期2000年9月12日 优先权日2000年9月12日
发明者孟斌富, 邵建东, 邵志荣, 徐建灿 申请人:上虞东方彩瓦有限公司