专利名称：气动钢筋绑扎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动钢筋绑扎机，一种将两个或多个柱形钢筋绑扎在一起，特别是建筑工程混凝土结构内的钢筋框架的绑扎，其主体10内之构件包括有气阀室30-气缸室50-气动马达70-钢针20-针匣40及螺旋绞80与J形机件60等构件所组成。
目前，公知一般市面上常见的钢筋绑扎机，都以电动马达驱动的方式，例如一九九六年四月十日
公开日，申请号九四一一五八七一三号「自动钢筋绑扎机械」发明专利，惟上述专利前案却仍存下列幾项待克服的缺点。
1．其在马达长时间运转时，大致都会发热，尤以天热时，增加体力负担，且所需电线甚长，以致常有破损导电之情事发生。
2．其绑扎钢筋的速度不快，且绑扎机的重量又重，劳动强度高，凭增添施工之成本。缘此，有鑑於绑扎机在结构上之缺陷，本创作人仍针对於此加以研发改良，终创造出此「气动钢筋绑扎机」。
本实用新型的目的是提供一种气动钢筋绑扎机，它能迅速自动推出钢针，且压紧着钢筋的接触点，使绑扎点更牢固，由於压紧与绑扎力是自动的，以致绑扎的质量是可靠的。
以下结合附
图1至5所示的实施例对本实用新型进一步描述一、<图式说明>
图1根据本实用新型提出的一种具体实施例，气动钢筋绑扎机之立体图。
图2A图一所示实施例，在未组成之零件图。
图2B图一所示实施例，在未组成之零件图。
图3图一所示实施例，J形机件截断之下段示意图。
图4图一所示实施例，之剖面图。
图5A图一所示实施例，之气流作动图。
图5B图一所示实施例，之气流作动图。二、<图号说明>
10气动钢筋绑扎机主体20钢针30气阀室40针匣
50气缸室60J形机件70气动马达80螺旋绞90撞针机件21扳机22进气道23气体输入孔24上斜向通道25进气孔26出气孔27微进气孔28麻花绳状29下斜向通道31堵气螺帽33弹簧34气阀36止气像皮环37套孔38击发杆40针匣41堵气螺丝
42凹通道45中空气道46止气橡皮环47击发杆进气孔48击发杆出气孔50气缸室51吸铁螺帽52止气橡皮环53磁铁54圆铁55行星齿轮组56铆钉57压紧片58撞针杆59堵气橡皮环块60J形机件61传动轴62大轴承63螺丝64小轴承65小齿轮66齿轮梢
67螺帽68大孔大齿轮69叠在大齿轮上面的小齿轮70气动马达71支承环72弧形，又，V形之凹沟73小孔大齿轮74扭绞刀片75減速机构盖76弧形凹槽77套孔80螺旋绞90撞针机件请参阅
图1及图2(A．B)係为本创作气动钢筋绑扎机之立体图及未组成之零件图，其中由未组成之零件图观之，於气阀室30内之零件包括有气阀34击发杆38堵气螺帽31，其中-气阀34其表面上一中段则嵌入两条止气橡皮环36而中段有一凹沟，凹沟之中段则横向贯穿-进气孔25，而该下段也有一凹沟中间则横向贯穿一出气孔26，其上端中央穿凿有一圆孔，並贯穿至其下端中央，形成为-套孔37，且套孔37表面周围之面积较圆孔之面积为大，係供击发杆38套入之用，使其能上下滑动，係藉以控制气体的流通，(此係为三段式气阀)。
-击发杆38其上端面中央穿凿有一圆孔，並延伸至下段则横向贯穿-出气孔48，形成一中空气道45，而该中空气道45之上段则有攻螺纹牙，係固锁堵气螺丝41之用，其击发杆38中段则作收缩、形成一凹通道42，係气体藉由此通道流向上斜向通道24至气缸室50，而该凹通道42之中段则横向贯穿-进气孔47。係气体藉由此进气孔47流向出气孔48往下斜向通道29流窜至气缸室50。
-堵气螺帽31係旋锁於气阀室30顶部，其底部端面中央装设有-弹簧33，系使击发杆上下往复之用。
於气缸室50内之零件包括有吸铁螺帽51长方形堵气橡皮块59及撞针机件90，其中-气缸室50其底端凿有-沟缝，而气缸室50底端之外表面，装设有-长方形堵气橡皮块59，长方形堵气橡皮块59中央凿有-沟缝，係供撞针杆58伸出气缸室50之用。
-吸铁螺帽51係锁固於气缸室顶部，其底端设有-磁铁53可吸住撞针机件90顶端之圆铁54，係撞针机件90击发後之回归动作，可达到确实定位。
-撞针机件90其顶端设-圆铁54，圆铁54之下端面中央嵌入-撞针杆58，撞针杆58末端则插入气缸室底端之沟缝。撞针杆58之底端加工成倒U形凹槽，凹槽的周围凿有半圆形的导槽，系撞针杆58欲撞出钢针时，钢针确可定位。
-气动马达70它和现行大众习用的气动马达相类似，只是它的进气孔由气缸室50的侧边，凿有-微进气孔27进气运转，气动马达70芯柱之末段，加工成小齿轮与行星齿轮55囓成一组減速机构。
-钢针20它是用韧性、拉力強的钅属材料钢丝，用模具加工成倒U形针体之钢针20，钢针20顶端中间一段是平行的，其一小段平行的功能，係和钢筋碰触时还能再弯曲，使其两末端能合拢，使螺旋绞80好扭绞。於该钢针20两末端切成四角V形，系钢针20要插入螺旋绞80时以免碰撞。
-针匣40它和现行大众习用的针匣相类似，只是针匣内槽沟的宽度与高度及形状的 制造规格，附合钢针20形状的使用。
於J形机件60内之零件包括有传动轴61-螺旋绞80-轴承64-小齿轮65-大齿轮68-齿轮梢66一支承环71，其中-螺旋绞80它是用韧性硬质的合钅钅属材料，用脱蜡精密铸造，一体呈凸形，其上端中央凿有一V形之凹孔，凹孔中设置有两弧形刀体之扭绞刀片74，扭绞刀片74与扭绞刀片74中间，形成一圆孔，而该圆孔设有一定之深度的，係将钢针的两端扭绞成麻花绳状28之用，其圆孔之下段设有一扁形之支柱，係将两扭绞刀片74固定，且控制麻花绳状28之长短与鬆紧之用。而该下端的圆盘则加工成齿轮盘，係和大齿轮73囓成一组。螺旋绞80的外周缘设置一支承环71，支承环71上端面设有两弧形凹槽76的缺口，相对应着，係供置欲绑扎钢筋定位之用，又，弧形凹槽76与弧形凹槽76的中间，相对等份处之内径边缘，竖立两弧形，又，V形之凹沟72，相对应者，係当钢针要插入螺旋绞时将钢针导正之用。
-J形机件60它是用韧性硬质的合钅钅属材料，用脱蜡精密铸造，一体呈J形机件60。J形机件60顶部成四方形，其四角尖端凸出部凿有四个圆孔，係於气动马达70相接连的四支螺丝旋锁之用，J形机件60上端中央凿有一上段较大下段较小之圆孔，並贯穿至其下段底部中央，而成为一套孔77，係供置行星齿轮55与传动轴61穿越之用，而传动轴61上-下两端均配置轴承将其定位。其传动轴61末段加工成四方形，於四方形之尾端设有螺纹牙，係配置小齿轮65之用，由小齿轮65囓大齿轮68，大齿轮68之上方叠小齿轮69，介由小齿轮69囓大齿轮73，大齿轮73囓螺旋绞80下端齿轮盘，经此减速，使螺旋绞能发挥扭绞功能，将钢筋绑扎固定。
请参阅图4係为本实用新型气动钢筋绑扎机之剖视图，此图式係尚未扣压板机21之静态状况，其中，气体由进气道22同时流向气阀34之中端进气孔25(即为A气流)之气孔内，因击发杆38的出气孔48与气阀34的进气孔25是岔开的，以阻止气体流向上斜向通道24和下斜向通道29。而为气动绑扎机主体10尚未扣押扳机21之静止状态，意即为无使用状态，同时可防止绑扎机主体10，於无使用状态下，使气体流入气缸室50而导致撞针机件90自动击发钢针，而造成危险。
请参阅图5(A、B)係为本实用新型气动钢筋绑扎机之气流作动图，由图5(A)观之，係已扣压扳机21之气体流向状态图，其中，扳机21往上压时，即使气体由进气孔25流向击发杆38之凹通道42往上流出气阀34，气流同时流向上斜向通道24，往气缸室50流窜(即为B气流)亦同时衝击撞针机件90，使该撞针机件90离开磁铁53往下衝击，使撞针杆58衝撞出钢针20至工件处，而达撞针之目的。此时B气流已从气缸室50之微进气孔27进入气动马达70，气动马达70即时转动，而带动螺旋绞80，亦将钢针20的两末端扭绞成麻花绳状28，由图5(B)观之，係为已放开扳机21一半之气流状态图，放开扳机21一半，即将往上流之出口关住，当撞针机件90完成衝击後，此时，於气缸室50之B气流快速地由微进气孔27，进气至气动马达70，此时气缸室50内的气体不多，与此同时，因放开扳机一半，而打开击发杆38之出气孔48，气体即时往击发杆38之进气孔47流向出气孔48往气阀34之出气孔26流出，气流同时流向下斜向通道29，往气缸室50流窜(即为C气流)並衝击撞针机件90迅速住上升，因其往上衝力太强，导致撞针机件90顶部之圆铁54往上衝击吸铁螺帽51之磁铁後，复而往下弹，此时，吸铁螺帽51所装设之磁铁53，其吸力即可吸住撞针机件90顶部之圆铁54，而达确实回归定位之目的。而撞针机件90回位时，C气流则往微进气孔27排出。
上述之气流动作系扳机21於即压即放之间动作，而完成击发杆38往复动作，撞针机件90撞击及归位，气动马达70转动带动螺旋绞80，气体於进气-排气，也完成钢筋绑扎的动作，使绑扎钢筋这项工作能自动化，提升质量与效益。
由上述所知，本实用新型之首创性与实际制作气动钢筋绑扎机的方法，的确可达到本实用新型预期的功能与效益，爰依法提出申请，並恳请贵局赐准专利为祷。
权利要求1．一种气动钢筋绑札机，其特征是其主体内之构造，包括有J形机件，於J形机件内之零件，包括有传动轴-齿轮-螺旋绞-支承环，其中J形机件，其顶部呈四方形，四角尖端有四个圆口。其上端中央有-圆孔，圆孔之上段较大，下段较小，並贯穿至其下端中央，呈套孔，套孔中央有一传动轴，该传动轴末段成四方形，四方形之尾端有螺纹牙，由小齿轮囓大齿轮，大齿轮之上方叠小齿轮，介由小齿轮囓大齿轮，大齿轮囓螺旋绞之下段齿轮盘者。
2．根据权利要求1．所述的气动钢筋绑扎机，其特征是螺旋绞，其上端中央有一凹孔，凹孔之上段较大下段较小，呈V形凹孔，V形凹孔中有两弧形刀体之扭绞刀片，扭绞刀片与扭绞刀片中间，形成一圆孔，圆孔之下段有一扁形之支柱，而该圆孔有一定之深度，其下段成齿轮盘者。
3．根据权利要求1．所述的气动钢筋绑扎机，其特征是支承环，其上端面有两弧形凹槽之缺口，相对应着，又，该两缺口之中间，相对等份处之内径边缘，竖立两弧形，又，V形之凹沟，相对应着。
专利摘要本实用新型涉及一种气动钢筋绑扎机,一种高效率,低劳动强度,又安全的绑扎机,其主要特征在于气动式结构与螺旋绞,将倒U形钢针推压置在欲绑扎之钢筋上,其驱动螺旋绞,将钢针的两末端扭绞成麻花绳状,使其将钢筋绑扎固定,由于绑扎力是自动的,以致绑扎的质量是可靠的。
文档编号E04G21/12GK2429437SQ0020655
公开日2001年5月9日 申请日期2000年3月16日 优先权日2000年3月16日
发明者陈添义 申请人:陈添义