专利名称：鱼盘成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于灰浆的成型类，具体是一种由材料生产成型制品的成型机。
背景技术：
现有技术的成型机在需要上、下模体同步、同向转动时，多是在同一电机带动下，通过两套链轮、万向轴、转动轴及相应的配件来实现上、下模体的同步、同向转动，如中国专利局1999年6月23日公开的专利号为97245155.5，名称为陶瓷椭圆滚压成型机的专利技术，即采用了上述结构来实现上、下模体的同步转动，该成型机即增加了与上、下模体相关联的零部件，这样不仅使用的设备结构复杂，加大制造成本，而且加大了设备的故障率。
发明内容
一种鱼盘成型机，包括机座及铰接在机座上的摆动支架，其特征在于摆动支架的前部安装自由转动轴，并在自由转动轴的下端部固定安装上模体，机座上部对应上模体的位置通过转动轴安装下模体，转动轴再与机座内的电机相联。
上述上模体及下模体的转动轴上分别安装制动器，该制动器固定在摆动支架及机座上，制动器通过拉线及拉杆与控制凸轮相切，为保证上模体及下模体能够同步转动，上模体与下模体的接触面上分别设置有凸起块及与之匹配的凹槽，且所述的凸起块及与之匹配的凹槽分别位于上、下两模体接触面的边缘处，两者的结构可为锥形、楔形结构，或为设置在上、下模体外边缘，呈台阶状扣合结构等形式。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了上、下模体在工作状态下直接对接定位，实现上、下模体同步转动的结构形式，不再需要其使用设备与上、下模体相关联的链轮、链条及万向轴等配套的零部件，所以整机不仅结构简单，而且随与之配套的零部件的减少，也降低了设备的运行故障率。
图1本实用新型实施例结构示意图。
图2本实用新型上、下模体实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本鱼盘成型机，包括机座18及铰接在机座18上的摆动支架1，其特征在于摆动支架1的前部安装自由转动轴2，并在自由转动轴2的下端部固定安装上模体3，机座18上部对应上模体3的位置通过转动轴7安装下模体6，转动轴7再与机座18内的电机8相联。
上述上模体3及下模体6的转动轴上分别安装制动器9，该制动器9固定在摆动支架及机座上，制动器9通过拉线及拉杆12、19与控制凸轮16相切，控制凸轮16与位于变速器17内的凸轮15同轴，这样就保证了两凸轮的同步转动，两凸轮因工作时所要求的工作状态不同，其定位可分别根据两凸轮的不同参数而定，此外为保证上模体3及下模体6能够同步转动，上模体3与下模体6的接触面上分别设置有凸起块4及与之匹配的凹槽5，且所述的凸起块4及与之匹配的凹槽5分别位于上、下两模体3、6接触面的边缘处，两者的结构可为锥形、楔形结构，或为设置在上、下模体3、6外边缘，呈台阶状扣合结构等形式(如图2所示)。
如图1所示，将上模体3通过定位键固定套装到位于摆动支架1的自由转动轴2上，下模体6通过定位键固定套装到传动轴7上，模腔11内的两轴端安装固定盘10，并用螺母紧固，然后根据产品的不同，在上、下模体3、6模腔11内的固定盘10上加装不同的模具，这样在对产品进行加工时，在操作过程与现有技术相同，启动电机后，减速器16带动凸轮15转动，凸轮15顶动摆动支架1后部安装的滚轮14，使摆动支架1沿支座13转动(现有技术)，随摆动支架1的下落，上、下模体3、6逐渐扣合，此时上模体3与下模体6相对面上的凸起块5扣合到凹槽6内，使上、下模体3、6构成一整体，在电机8通过转动轴7带动下模体6转动的同时，也带动上模体3同步转动，从而最终使模具内的产品成型，此时在凸轮15转动一定行程后，与凸轮15在同一轴上的另一凸轮16顶动拉杆19，拉杆19随之拉动拉线12，从而使拉线拉动制动器9，制动器9卡紧转动轴2、7，此时上、下模体3、6停止转动，然后随凸轮15的继续转动，摆动支架1在自重作用下逐渐反向转动，带动上模体抬起，以更换模具制作下一件产品，如此往复动作即可连续的批量生产，本实用新型的应用，简化了现有技术的设备为保持上、下模体3、6同步转动而加装的链轮、万向轴等必须的配套零部件，所以不仅结构简单，而且也降低了使用设备的运行故障率，上模体3与下模体6相对面上的凸起块5及凹槽6可根据实际需要确定数量，凸起块5及与之匹配的凹槽6的形状可为锥形、半椭圆形、楔形、台阶形等结构形式，制动器9为现有技术产品。
权利要求1.一种鱼盘成型机，包括机座及铰接在机座上的摆动支架，其特征在于摆动支架的前部安装自由转动轴，并在自由转动轴的下端部固定安装上模体，机座上对应上模体的位置安装下模体，下模体与转动轴相联，转动轴再与机座内的电机相联。
2.根据权利要求1所述的鱼盘成型机，其特征在于上模体及下模体的转动轴上分别安装制动器，该制动器固定在摆动支架及机座上，制动器通过拉线及拉杆与控制凸轮相切。
3.根据权利要求1所述的鱼盘成型机，其特征在于上模体与下模体的接触面分别设置有凸起块及与之匹配的凹槽。
4.根据权利要求3所述的鱼盘成型机，其特征在于所述的凸起块及与之匹配的凹槽分别位于上、下两模体接触面的边缘处。
5.根据权利要求3所述的鱼盘成型机，其特征在于所述的凸起块及与之匹配的凹槽为锥形结构。
6.根据权利要求3所述的鱼盘成型机，其特征在于所述的凸起块及与之匹配的凹槽为楔形结构。
7.根据权利要求3所述的鱼盘成型机，其特征在于所述的凸起块及与之匹配的凹槽为设置在上、下模体外边缘，呈台阶状扣合的结构。
专利摘要本实用新型属于灰浆的成型类,具体是一种由材料生产成型制品的成型机。本实用新型包括机座及铰接在机座上的摆动支架,其特征在于摆动支架的前部安装自由转动轴,并在自由转动轴的下端部固定安装上模体,机座上部对应上模体的位置通过转动轴安装下模体,转动轴再与机座内的电机相联。本实用新型由于采用了上、下模体在工作状态下直接对接定位,实现上、下模体同步转动的结构形式,简化了与之配套的零部件,所以不仅结构简单,而且随与之配套的零部件的减少,也降低了使用设备的运行故障率。
文档编号B28B1/00GK2485117SQ0124381
公开日2002年4月10日 申请日期2001年7月5日 优先权日2001年7月5日
发明者毛崇智, 赵芙蓉 申请人:毛崇智