垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法

文档序号:1981899阅读:712来源:国知局
专利名称:垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑构件,特别是一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法,适合于砖、隔墙板、路缘石、草坪砖、人行道砖等建筑产品采用。
背景技术
随着科学技术的飞跃发展,国内个别城市已建成了垃圾焚烧发电厂来处理城市大量垃圾,并利用焚烧垃圾所产生的热量来发电,既解决了垃圾污染,又造福于人民,的确是一项有显著社会效益和经济效益之举措。然而,如何处理垃圾焚烧灰渣,现有技术还没有比较好的解决办法,目前只作填土使用,这毕竟是一种浪费,而且花费不少运输费用,又影响环保。

发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法,有效地解决垃圾焚烧灰渣对环境的污染,并充分利用垃圾焚烧灰渣制造合符建筑构件要求,而且造价低廉的建筑构件。
本发明的任务是以这样的方式实现的该垃圾焚烧灰渣混凝土制品由垃圾焚烧灰渣、水泥和水组成,其含量范围(重量比)为垃圾焚烧灰渣50-68%水泥(≥425#)20-35%水份8-15%该垃圾焚烧灰渣混凝土制品的制作工艺程序如下(a)、通过磁选与筛分将垃圾焚烧灰渣中的金属和玻璃碎块等杂物清除掉,(b)、用破碎机对灰渣进行破碎,(b)、过筛,将粒度小于20毫米的垃圾焚烧灰渣过筛,大于20毫米的灰渣重新破碎,(d)、用有机氯化物水溶液对过筛后的垃圾焚烧灰渣进行喷洒消毒和杀菌,(e)、将水泥加入垃圾焚烧灰渣中搅拌均匀,加入水份后继续搅拌成均匀的浆料,(f)、将灰渣水泥浆灌注到产品压机或挤出机内压出或挤出成型产品,(g)、将成型产品放入常压和温度为85-90℃的蒸汽室内进行常压养护10-20小时,(h)、最后将养护后的成型产品进行自然干燥便可。
本发明的目的还可采取如下措施来实现在本发明的组分中可加入重量比为3-10%的轻质材料,以便减轻产品重量,制造轻质隔墙板等建筑构件。所述的轻质材料可以是陶粒、浮石和珊瑚石。
在本发明的制造工艺中,可在常压蒸汽养护之后将成型产品放在压力为0.9-1.1MPa,温度为150-170℃的蒸汽室内保温保压10小时进行高温高压蒸汽养护,以加速水化反应,缩短生产周期和进一步提高成品的强度。
经分析检验,垃圾焚烧灰渣的主要成份如下分析项目 测定结果SiO249.2CaO 20.2Al2O39.54Fe2O34.65P2O53.41C 3.16MgO 2.54K2O 2.07Na2O 1.86SO31.15经分析检验,垃圾焚烧灰渣的放射性浓度如下分析项目 测定结果226Ra 46Bq/kg232Th 129Bq/kg40k 399Bq/kgMRa 0.23mr0.72经物理性能检测,采用本发明制造的各种建筑构件均符合国家标准规定的要求。
综上所述,由于垃圾焚烧灰渣的组成物与天然砂相近似,其放射性浓度完全符合国家标准的限制水平,使用不受限制,而且制成的建筑构件,其物理性能又达到国家标准要求。因此采用垃圾焚烧灰渣制成的混凝土制品经实践证明是完全可行的,不但解决了垃圾焚烧灰渣的处理以及对环境造成污染的问题,更为可喜的是变废为宝,并显著降低建筑构件的造价,具有较为明显的经济效益和社会效益。
具体的实施例,见下表


制作工艺垃圾焚烧灰渣的处理(a)、通过磁选与筛分将垃圾焚烧灰渣中的金属和玻璃碎块等杂物清除掉(b)、用破碎机对灰渣进行破碎;(c)、过筛,将粒度小于20毫米的垃圾焚烧灰渣过筛,大于20毫米的灰渣重新破碎;(d)、用有机氯化物水溶液对过筛后的垃圾焚烧灰渣进行喷洒消毒和杀菌;(e)、将水泥轻质材料加入垃圾焚烧灰渣中搅拌均匀,加入水份后继续搅拌成均匀的浆料;(f)、将灰渣水泥浆灌注到产品压机或挤出机内压出或挤出成型产品;以上工序对各建筑构件都是相同的,以下工序,各建筑构件有所不同,具体工艺如下(a)、路缘石经常压养护20小时后自然干燥。
(b)、草坪石经常压养护15小时后自然干燥。
(c)、人行道砖经常压养护15小时后自然干燥。
(d)、隔墙板A经常压养护10小时后,再经高温高压养护10小时。
(e)、隔墙板5经常压养护10小时后再经高温高压养护10小时。
权利要求
1.一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品,其特征在于由垃圾焚烧灰渣、水泥、水组分组成,其含量范围(重量比)为垃圾焚烧灰渣 50-68%水泥15-35%水份8-15%
2.一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品的制造方法,其特征于(a).通过磁选与筛分将垃圾焚烧灰渣中的金属和玻璃碎块等杂物清除掉,(b).用玻璃机对灰渣进行破碎,(c).过筛,将粒度小于20毫米的垃圾焚烧灰渣过筛,大于20毫米的灰渣重新破碎,(d).用有机氯化物水溶液对过筛后的垃圾焚烧灰渣进行喷洒消毒和杀菌,(e).将水泥加入垃圾焚烧灰渣中搅拌均匀,加入水份后继续搅拌成均匀的浆料,(f).将灰渣水泥浆灌注到产品压机或格出机内压出或挤出成型产品,(g).将成型产品放入在常压和温度为85-90℃的蒸汽室内进行常压养护10-20小时,(h).最后将养护后的成型产品进行自然干燥便可。
3.根据权利要求1所述的混凝土制品,其特征在于在组分中还可加入重量比为3-10%的轻质材料。
4.根据权利要求3所述的混凝土制品,其特征在于所述的轻质材料为陶粒、浮石、珊瑚石。
5.根据权利要求2所述的混凝土制品制造方法,其特征在于在常压蒸汽养护之后还可将成型产品放在压力为0.9-1.1MPa,温度为150-170℃的蒸汽室保压10小时进行高温高压蒸汽养护。
全文摘要
本发明提供一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法,其特征是其组份是由50-68%的垃圾焚烧灰渣,15-35%的水混合8-15%水组成,其制造方法是先将垃圾焚烧灰渣磁选和筛分,将金属杂物去除,然后破碎和过筛,随后对过筛后粒度为20毫米以下的灰渣进行消毒处理,再加入水泥和水搅拌均匀,将浆料灌注到压机或挤出机内压出或挤出成型产品,最后进行蒸汽养护和干燥便可。由于垃圾焚烧灰渣的组分与天然泥砂相近,其放射性浓度又符合要求。因此用于制造建筑构件可变废为宝,既解决了灰渣的处理问题,又显著降低成本,具有明显的经济效益和社会效益。特别适合制造路缘石、草坪砖、人行道砖、砌块和隔墙板等建筑构件。
文档编号C04B28/04GK1432546SQ0211471
公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月8日 优先权日2002年1月8日
发明者黄超 申请人:黄超
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