专利名称：转盘式多孔压砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转盘式多孔压砖机，属于建材设备领域，可作建筑行业压砖之用。
二背景技术：
现有的转盘式多孔压砖机其转动系统复杂、成本高，模腔内易积砂，清模困难，废品率高，生产速度低。至今，从未有能自动清模，工效及成品率高，结构简单，操作简便的新型生产多孔砖及实心砖的压砖机，供建筑行业压砖之用。
本实用新型的目的在于克服现有压砖机底板易结砂，出现粘膜，造成脱模困难，使生产速度及成品率低的不足之处，从而提供一种能自动清模，工效及成品率高，结构简单，操作简便的新型压砖机，它既能生产多孔砖又能生产实心砖，供建筑行业压砖之用。
三
发明内容
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的本实用新型包括有与机架固定连接的大转盘、小转盘、压砖机构、拨动机构及固定在壳体上的轨道和复位轨道，在小转盘上固定有8个模具总成，穿过大转盘上的钢套由压砖机构的偏心轮运动实现压砖，偏心轮转一周实现压砖一次；拨动机构采用由与锥型齿轮箱连接的拨臂柱带动拨臂作圆周运动，从而使小转盘带动大转盘转动，拨臂运转一周，大、小转盘转动1/8周；由滚轮座上的大、小滚轮在偏置式轨道及复位轨道上的转动实现砖坯预压、终压、脱模及复位；模腔底板采用花腔结构，使其不易积砂，漏在承压板上的积砂在转盘转到气动喷嘴前时，气动喷嘴在清模控制凸轮的控制下工作一次，达到自动清模。
本实用新型对比现有技术具有如下有益效果
1、本实用新型结构简单，成本低；2、本实用新型操作方便；3、本实用新型不易积砂可实现自动清模；4、本实用新型生产速度快，成品率高。
四
图1为本实用新型实施例的结构示意图，其中1-皮带轮，2-主动齿轮，3-从动齿轮，4-偏心轮，5-承压轴承，6-万向节，7-清模控制凸轮，8-锥型齿轮箱，9-拨臂柱，10-拨臂，11-转轮，12-大转盘，13-顶压塞柱，14-钢套，15-承压塞柱，16-轨道，17-壳体，18-小转盘，19-复位轨道，30-承压顶板，31-大立柱，32-小立柱，33-喂料机构，34-机架，35-轴，36-小轴，37-轴承，38-活节，39-模具总成，40-拨动机构，41-压砖机构。
图2为本实用新型实施例图1中模具总成部分的右视示意图，其中24-气动喷嘴，27-模腔底板，29-顶压板。
图3为本实用新型实施例轨道及复位轨道的展开示意图，其中20-大滚轮，21-小滚轮，22-止降弹簧卡，23-滚轮座，43-阶梯。
图4为本实用新型实施例压砖机构及拨动机构传动示意图。
图5为本实用新型实施例拨臂动作示意图。
图6为本实用新型实施例模具总成示意图，其中25-承压板，26-顶杆，28-模芯。
图7为本实用新型实施例模腔底板的结构示意图，其中42-花腔网。
五具体实施方式
本实用新型
以下结合附图实施例进行详述本实用新型实施例包括有与机架34连接的大转盘12、小转盘18、压砖机构41、拨动机构40及固定在壳体17上的轨道16和复位轨道19，在小转盘18上固定有8个模具总成39，其承压塞柱15穿过大转盘12上所设的钢套14与压砖机构41的偏心轮4相接的顶压塞柱13相接触，当偏心轮4转动一周实现压砖一次；将拨动机构40所设的拨臂10与大转盘12所设的转轮11接触，从而由于齿轮箱8转动带动大转盘12及小转盘18转动；将模具总成39上所设的大滚轮20或小滚轮21置于园形偏置式轨道16或复位轨道19上。轨道16及复位轨道19呈斜坡状，在终压位置处设有一个阶梯43，并在阶梯43下方设一个止降弹簧卡22；在复位轨道19后面设一个与气泵相连的气动喷嘴24；模腔底板27由铁条连成花腔网42，在花腔网42上固定有模芯28。
所设的模具总成39由承压塞柱15固定在承压板25上，在承压板25侧面固定有滚轮座23，滚轮座23内侧设有大滚轮20，外侧设有小滚轮21，承压板25上固定有六根顶杆26，顶杆26穿过模腔底板27，连接有与固定在模腔底板27上的模芯28吻合的顶压板29，将模腔固定在小转盘18上。如生产实心砖时，可更换与轨道16相应配合的模具总成39即可。
在所说的机架34上固定有一根由轴承37分别活动连接有大转盘12、小转盘18的大立柱31和二根小立柱32，喂料机构33固定在已固定在大立柱31及小立柱32上的承压顶板30上。
所说的拨动机构40是由皮带轮1连动主动齿轮2转动，主动齿轮2啮合从动齿轮3，在从动齿轮3上固定连接有一根由承压轴承5支撑的轴35，在轴35上固定有偏心轮4，端部由万向节6连接一根在其上固定有清模控制凸轮7及锥型齿轮箱8的小轴36，锥型齿轮箱8与已固定有拨臂10的拨臂柱9固定，使拨臂10与大转盘12所设的转轮11接触。所说的压砖机构41是将偏心轮4由活节38连接有顶压塞柱13而成。
使用时皮带轮带动主动齿轮转动，从而从动齿轮又带动偏心轮、锥型齿轮箱及清模控制凸轮转动，因而使压砖机构及拨动机构配合工作，使模具总成在轨道上运行完成预压、终压、脱模和复位，并自动清模。
权利要求1.转盘式多孔压砖机，其特征在于包括有与机架(34)连接的大转盘(12)、小转盘(18)、压砖机构(41)、拨动机构(40)及固定在壳体(17)上的轨道(16)和复位轨道(19)，在小转盘(18)上固定有8个模具总成(39)，其承压塞柱(15)穿过大转盘(12)上所设的钢套(14)与压砖机构(41)的偏心轮(4)相接的顶压塞柱(13)相接触；将拨动机构(40)上所设拨臂(10)与大转盘(12)所设转轮(11)接触；将模具总成(39)上所设的大滚轮(20)或小滚轮(21)置于园形偏置式轨道(16)或复位轨道(19)上。
2.按权利要求1所述的转盘式多孔压砖机，其特征在于所说的轨道(16)及复位轨道(19)呈斜坡状，在终压位置处设有一个阶梯(43)，并在阶梯(43)下方设一个止降弹簧卡(22)。
3.按权利要求1所述的转盘式多孔压砖机，其特征在于在复位轨道(19)后面设一个与气泵相连的气动喷嘴(24)。
4.按权利要求1所述的转盘式多孔压砖机，其特征在于所说的模具总成(39)由承压塞柱(15)固定在承压板(25)上，在承压板(25)侧面固定有滚轮座(23)，滚轮座(23)内侧设有大滚轮(20)，外侧设有小滚轮(21)，承压板(25)上固定有六根顶杆(26)，顶杆(26)穿过模腔底板(27)，连接有与固定在模腔底板(27)上的模芯(28)吻合的顶压板(29)而成。
5.按权利要求4所述的转盘式多孔压砖机，其特征在于所说的模腔底板(27)由铁条连成花腔网(42)，在花腔网(42)上固定有模芯(28)。
6.按权利要求1所述的转盘式多孔压砖机，其特征在于所说的拨动机构(40)是由皮带轮(1)连动主动齿轮(2)，主动齿轮(2)啮合从动齿轮(3)，在从动齿轮(3)上固定连接有一根由承压轴承(5)支撑的轴(35)，在轴(35)上固定有偏心轮(4)，端部由万向节(6)连接一根在其上固定有清模控制凸轮(7)及锥型齿轮箱(8)的小轴(36)，锥型齿轮箱(8)与已固定有拨臂(10)的拨臂柱(9)固定而成。
7.按权利要求1所述的转盘式多孔压砖机，其特征在于所说的压砖机构(41)是将偏心轮(4)连接有顶压塞柱(13)而成。
专利摘要本实用新型是转盘式多孔压砖机，属建材设备。它包括有与机架固定连接的大转盘、小转盘、压砖机构、拨动机构及固定在壳体上的轨道和复位轨道，在小转盘上固定有8个模具总成，穿过大转盘上的钢套由压砖机构的偏心轮运动实现压砖，偏心轮转一周实现压砖一次；将拨动机构上所设的拨臂与大转盘上所设的转轮接触，从而由于齿轮箱转动带动大、小转盘转动，拨臂运转一周，大、小转盘转动1/8周；将模具总成上所设的大、小滚轮置于偏置式轨道或复位轨道上，由压砖机构及拨动机构配合实现砖坯预压、终压、脱模及复位。本实用新型结构简单、操作方便、工效高，能自动清模，成品率高。
文档编号B28B3/00GK2534001SQ0222230
公开日2003年2月5日 申请日期2002年4月19日 优先权日2002年4月19日
发明者唐来礼, 唐汉林 申请人:唐来礼, 唐汉林