专利名称：卡合式龙骨及墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种金属活动组合隔间用卡合式龙骨及墙板。
目前常见的另一种龙骨是H型龙骨，并采用T型压锁将墙板材和龙骨锁固，典型地如中国实用新型专利第92221385.2号所揭示的(如图2所示)，在龙骨垂直壁上开的槽沟中制有结合齿，同时在T型压锁的垂直壁外侧制有与龙骨槽沟中结合齿相咬合的结合齿。使用这种龙装配隔间墙板，装配完成后，该T型压锁的水平边是外露的，不美观，而且仍有难以拆除的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卡合式龙骨，包括一立柱部，对称地设置于所述立柱部两侧边上的托持部，所述托持部由一对托翼构成，其中所述主柱部的两侧边上对称地设有支撑部，所述支撑部由一卡槽构成。相应地，本实用新型提供了一种卡合式墙板，包括一个内板体和金属墙板，其中所述金属墙板呈凹形，所述内板体固定于所述金属墙板的凹部内，所述金属墙板的凹部垂直边与固定在其中的内板体垂直侧边之间设有一空隙，所述金属墙板凹部垂直边的端部形状为可与龙骨支撑部卡槽相咬合的卡线。
较佳地，所述龙骨支撑部卡槽包括第一凹槽沟和第二凹槽沟。
较佳地，所述龙骨是由对称的两片金属板材连接而成的，尤其是由对称的两片金属板材以铆接方式连接或以熔点连体方式连接而成的。
较佳地，所述龙骨的立柱部开有管线孔。
较佳地，所述龙骨的托持部的托翼上设有弹性垫块。
较佳地，所述金属墙板凹部垂直边的端部包括第一卡线和第二卡线。
图7是本实用新型的第一实施例龙骨和第一实施例墙体组装完成后的示意图；图8是本实用新型的龙骨的第二实施例断面示意图；图9是本实用新型的龙骨的第二实施例立体示意图；
图10是本实用新型的墙体的第二实施例断面示意图；
图11是本实用新型的墙体的第二实施例立体示意图；
图12是本实用新型的第二实施例龙骨和第二实施例墙体组装动作示意图；
图13是本实用新型的第二实施例龙骨和第二实施例墙体组装完成后的示意图；
图14是图8、图9所示龙骨的结构分解组装图；
图15是本实用新型龙骨的第三实施例的立体示意图；
图16是本实用新型龙骨的第四实施例断面示意图；
图17是本实用新型龙骨的第四实施例与墙体组装完成后的示意图。
当组合时，将墙体金属墙板7凹部垂直边的端部对准龙骨支撑部4的卡槽5后推入(如图6所示)，卡线8嵌入卡槽5中；当两块墙体的金属墙板7凹部垂直边的端部被相应推入龙骨支撑部4的卡槽5后，两块墙体便被固定在龙骨上(如图7所示)。
图8和图9是本实用新型龙骨第二较佳实施例的断面图和立体示意图，从图中可清楚地看出，所述龙骨支撑部卡槽5包括第一凹槽沟9和第二凹槽沟10。
图10、11是本实用新型墙体第二较佳实施例的断面图和立体示意图，从图中可清楚地看出，与图8、9所示龙骨对应，所述墙体的金属墙板7凹部垂直边的端部包括第一卡线8和第二卡线11。
当组合时，将墙体金属墙板7凹部垂直边的端部对准龙骨支撑部4的卡槽5后推入(如
图12所示)，卡线11嵌入卡槽5中第二凹槽沟10中，卡线8嵌入卡槽5中第一凹槽沟9中；当两块墙体的金属墙板7凹部垂直边的端部被相应推入龙骨支撑部4的卡槽5中，且卡线11和卡线8分别嵌入相应的凹槽沟10和凹槽沟9中后，两块墙体便被固定在龙骨上(如
图13所示)。由于具有两条卡线分别与两个凹槽沟相咬合，墙体与龙骨的固定更为牢固。
然而，图8、9所示的龙骨也可与图5所示的墙板配套使用，同样地，图3和图4所示的龙骨也可与
图10、11所示的墙板配套使用。
图14是图8、图9所示龙骨的结构分解图。从图中可看出，龙骨可以是由对称的两片对称的金属构件通过铆接点(12)以铆接方式或熔接点(12)以熔点连体方式连接而成。
图15是本实用新型龙骨第三较佳实施例的立体示意图，从图中可看出，其结构与图8和图9所示结构基本相同，只是龙骨立柱部还开有多个管线孔13；墙体装配完成后，这些管线孔中可用于铺设电线，也可通过一根从孔中穿过的固定杆将多个龙骨固定。当然，此管线孔也可设置在图3和图4所示的龙骨实施例中。
图16是本实用新型龙骨的第四较佳实施例的断面示意图，从图中可看出，其结构与图8和图9所示的结构基本相同，只是龙骨托持部2的托翼3上设有弹性垫块13，以利于内墙体6与托翼3的贴合，并当相邻两块墙体的内墙体6厚度有差异时，可起到调节作用，以利于相邻两块墙板的金属墙板7外部平整(如
图17所示)。当然，此弹性垫块可设于前述的任一种龙骨实施例上。
综上所述，本实用新型的卡合式龙骨及墙体，装配时无需使用任何配件和工具，装配工作省时省力，而且装配后外观平整美观，拆除方便、不损坏龙骨结构和墙板，从而提高装配和维修工作的效率。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围。凡依本实用新型构思所做的等同变化与修改，皆为本实用新型权利要求书范围所涵盖。
权利要求1.一种卡合式龙骨，包括一立柱部，对称地设置于所述立柱部两侧边上的托持部，所述托持部由一对托翼构成，其特征在于所述主柱部的两侧边上对称地设有支撑部，所述支撑部由一卡槽构成。
2.如权利要求1所述的一种卡合式龙骨，其特征在于所述卡槽包括第一凹槽沟和第二凹槽沟。
3.如权利要求1所述的一种卡合式龙骨，其特征在于所述龙骨是由两片对称的金属构件连接而成的。
4.如权利要求3所述的一种卡合式龙骨，其特征在于所述金属构件以铆接方式连接而成的。
5.如权利要求3所述的一种卡合式龙骨，其特征在于所述金属构件以熔点连体方式连接而成的。
6.如权利要求1或3所述的一种卡合式龙骨，其特征在于所述龙骨的立柱部开有管线孔。
7.如权利要求1或3所述的一种卡合式龙骨，其特征在于所述龙骨的托持部的托翼上设有弹性垫块。
8.如权利要求6所述的一种卡合式龙骨，其特征在于所述龙骨的托持部的托翼上设有弹性垫块。
9.一种与权利要求1所述卡合式龙骨配套使用的卡合式墙板，包括一个内板体和金属墙板，其特征在于所述金属墙板呈凹形，所述内板体固定于所述金属墙板的凹部内，所述金属墙板的凹部垂直边与固定在其中的内板体垂直侧边之间设有一空隙，所述金属墙板凹部垂直边的端部形状为可与龙骨支撑部卡槽相咬合的卡线。
10.如权利要求9所述的一种卡合式墙板，其特征在于所述卡线包括第一卡线和第二卡线。
专利摘要本实用新型涉及一种卡合式龙骨及墙板，所述龙骨包括一立柱部，对称地设置于所述立柱部两侧边上的托持部，所述托持部由一对托翼构成，其中所述主柱部的两侧边上对称地设有支撑部，所述支撑部由一卡槽构成；所述墙板包括一个内板体和金属墙板，其中所述金属墙板呈凹形，所述内板体固定于所述金属墙板的凹部内，所述金属墙板的凹部垂直边与固定在其中的内板体垂直侧边之间设有一空隙，所述金属墙板凹部垂直边的端部形状为可与龙骨支撑部卡槽相咬合的卡线。这种改进结构的龙骨型材及其配套使用的墙板，使装配墙板时无需使用任何配件和工具，装配省时省力，而且装配后外观平整美观，拆除方便、不损坏龙骨结构和墙板，从而提高装配和维修工作的效率。
文档编号E04C2/38GK2555309SQ02265599
公开日2003年6月11日 申请日期2002年7月18日 优先权日2002年7月18日
发明者林建兴 申请人:兴铁新型建材(上海)有限公司