一种蒸压加气混凝土砌块的制作方法

文档序号:1977152阅读:258来源:国知局
专利名称:一种蒸压加气混凝土砌块的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用蒸压加气混凝土砌块,特别是涉及一种蒸压加气混凝土砌块的铺浆面和坐浆面。
建筑用蒸压加气混凝土砌块是我国近年来发展比较迅速的一种新型墙材产品。因其轻质、保温、隔热、减轻建筑物自重、施工速度快等优点,已逐步被建筑工程认可,特别是在高层与大开间房屋建筑的非承重隔墙中应用十分广泛。但在房屋使用过程中,砌筑墙体及其与混凝土梁、柱、剪力墙交接等部位经常出现裂纹、裂缝,这是加气混凝土砌块砌筑墙体的最大弊病。
蒸压加气混凝土砌块在砌筑墙体时,要求灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝不得大于15mm。为了防止砌筑墙体及其与其它连接部位发生裂纹、裂缝,墙体在砌筑时要求局部配置2-4根直径为4mm-10mm的拉接钢筋或钢筋网片,以增加墙体的抗裂性能。通常拉接钢筋或钢筋网片是直接设置在小于15mm厚的水平砌筑灰缝中,往往因灰缝中砌筑砂浆厚度薄、强度低,对设置的拉接钢筋或钢筋网片的粘结力与握裹力不足,使砌筑墙体因温差、潮湿、干燥等引起体积的变化或外力的震动等产生裂纹、裂缝。针对上述问题,进行广泛检索,尚未发现有与本实用新型相关的其它有效的技术解决方案。
本实用新型的目的,就是为解决已有技术中加气混凝土砌块砌筑墙体及其与其它连接部位产生裂纹、裂缝的技术缺陷,而开发研制的一种砌块铺浆面和坐浆面或其中的单一浆面上分别设置带有夹筋槽的结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案。
在加气混凝土砌块生产制作时,将砌块铺浆面和坐浆面或其中的单一浆面上沿砌块长度方向分别设置2个半园弧形的夹筋槽,槽弧径及设置位置按所生产砌块的宽度确定(一般可参照下表设置)。
由于采取了上述技术方案,使得本实用新型生产的蒸压加气混凝土砌块,在其铺浆面和坐浆面或其中的单一浆面上沿长度方向分别带有2个半园弧形的夹筋槽。用此种带有夹筋槽的砌块,在砌筑墙体需配置拉接钢筋或钢筋网片的部位时,槽内的砌筑砂浆将拉接钢筋或钢筋网片能牢固地粘连在一起,使整个水平砌筑灰缝的竖向截面形成“串”字形的钢筋混凝土结构。这样可增加配筋部位横向与竖向的抗拉、抗剪、抗震等性能,阻止并制约砌筑墙体及其与其它连接部位因温差、潮湿、干燥等引起体积的变化或外力的震动等产生的裂纹、裂缝。
下列附图,进一步详细说明本实用新型。


图1本实用新型实施例一,砌块铺浆面上设置夹筋槽的示意图。
图2、本实用新型实施例二,砌块坐浆面上设置夹筋槽的示意图。
图3、本实用新型实施例三,砌块铺浆面和坐浆面均设置夹筋槽的示意图。
图中1为夹筋槽、2为两槽中间肋、3为两槽外侧壁、4为坐浆面、5为铺浆面。
本实用新型实施例一、如
图1所示,在砌筑墙体需配置拉接钢筋或钢筋网片的部位时,先将拌制好的砌筑砂浆(此处所用砂浆标号不应低于300号)塞满下层已砌筑墙体砌块中的两条夹筋槽1中,并按灰缝规定厚度将砌筑砂浆铺满整个铺浆面5,再将配置的拉接钢筋或钢筋网片对正夹筋槽1的中心位置,分别或一次性压入砂浆中,压入深度为灰缝厚度的1/2。二、如图2所示,将砌筑上层所需砌块坐浆面4上的两个夹筋槽1中塞满同一标号的砌筑砂浆,高度与坐浆面4相平齐,再将其平行扣在一所述的下层已压好配筋铺浆面5上的砌筑位置(其它砌筑步骤同加气混凝土砌块施工规程规定),这时上下两层砌块与设置的拉接钢筋或钢筋网片已粘连为一体。待砌筑砂浆凝结硬化后,整个水平砌筑灰缝中砂浆与连接钢筋或钢筋网片的竖向截面就形成“串”字形的钢筋混凝土结构。因下层砌块的铺浆面5与上层砌块的坐浆面4上均设置有半园弧形的夹筋槽,这样就增加了砌筑灰缝中砂浆对拉接钢筋或钢筋网片的粘结与握裹力,提高了整个砌筑灰缝横向、竖向的抗拉、抗剪、抗震等性能,阻止并制约了因温差、潮湿、干燥、震动等所引起砌筑墙体及其连接部位裂纹、裂缝的产生。与现有砌筑技术在小于15mm的砌筑灰缝中直接配置拉接钢筋或钢筋网片砌筑相比,具有极强的实用价值与推广应用价值。
权利要求1.一种蒸压加气混凝土砌块,其特征是砌块的铺浆面和坐浆面或其中的单一浆面上分别设置有两个半圆弧形的夹筋槽。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑用蒸压加气混凝土砌块,其特征是砌块的铺浆面和坐浆面或其中的单一浆面上分别设置有2个半圆弧形的夹筋槽。用此种带有夹筋槽的砌块,在砌筑需配置拉接钢筋或钢筋网片的部位时,槽内的砌筑砂浆将连接钢筋或网片能牢固地粘连在一起,使整个水平砌筑灰缝的竖向截面形成“串”字形的钢筋混凝土结构。这样可增加配筋部位墙体横向与竖向的抗拉、抗剪、抗震等性能,阻止并制约因温差、潮湿、干燥、震动而引起砌筑墙体及其与其它连接部位裂纹、裂缝的产生,是极为实用的新型技术,适用于大面积推广应用。
文档编号E04C1/00GK2579994SQ0228684
公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月13日 优先权日2002年11月13日
发明者李政荣 申请人:李政荣
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