专利名称：一种轻质墙体材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑墙体材料及其制造方法，尤其指一种具有保温、隔音功能的轻质墙体材料及其制造方法。
本发明的制造方法为①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为800℃～1200℃的窑内，烧制23小时～25小时后即得。
与现有技术相比，本发明的优点在于①因本发明由天然矿产硅藻土与锯木粉混合烧制而成，因此其不含工业废弃物及化工材料，制得的墙体材料具有绿色环保的特点；②由于原材料种类较少，加工工艺简洁，且硅藻土的矿产资源又很丰富，因此，其生产成本低，制得的墙体材料价格比较适中；③根据Q/LNY11-2001标准测得，其具有较低的导热系数，热导率仅为0.15，且随着墙体体积密度的减小，其热导率会越来越低；同时由于其重量较轻，这一方面可减轻建筑物的承重，另一方面也可以根据需要，制成不同尺寸的墙体，并且制得的墙体与流态混凝土能紧密粘合，无特殊的施工要求，且透气性能好，强度高，线收缩率小，具有保温、隔音功能，隔音为40dB以上，因此，本发明可满足现代建筑墙体的环保、节能、保温、隔音的要求；由于本发明所使用的基本原料硅藻土是古代单细胞硅藻遗骸沉积物，属天然矿藏资源，大量开采不会毁坏良田，因此无论从经济效益、社会效益和生态效益上来衡量，本发明均具有一定的市场推广应用价值。
实施例一选用最佳原料组份重量百分比硅藻土为81％、锯木粉为19％。
其制备方法为①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为1000℃的窑内，烧制24小时后，出窑即得。
实施例二选用原料组份重量百分比硅藻土为80％、锯木粉为20％。
其制备方法为①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为800℃的窑内，烧制23小时后，出窑即得。
实施例三选用原料组份重量百分比硅藻土为86％、锯木粉为14％。
其制备方法为①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为1200℃的窑内，烧制25小时后，出窑即得。
上述墙体材料制成标准砖后，经国家耐火材料质量监督检验测试中心检验后，其平均性能指标如表1所示，
表1
随着 墙体 材料 的体 积密 度越小，其 热导 率会 越来 越低，用尺寸为230×114×65的砖测试，体积密度越小的硅藻土制成的墙体，其导热率可降低至0.10，如表2所示，表权利要求
1.一种轻质墙体材料，其特征在于由硅藻土和锯木粉组成，各原料组份的重量百分比为硅藻土为80％-86％、锯木粉为14％-20％。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙体材料，其特征在于各原料组份的重量百分比为硅藻土为81％、锯木粉为19％。
3.如权利要求1所述的一种轻质墙体材料的制造方法，其特征在于①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为800℃～1200℃的窑内，烧制23小时～25小时后即得。
4.根据权利要求3所述的一种轻质墙体材料的制造方法，其特征在于所述的窑内温度为1000℃。
5.根据权利要求3所述的一种轻质墙体材料的制造方法，其特征在于所述的烧制时间为24小时。
全文摘要
一种轻质墙体材料及其制造方法，其由硅藻土和锯木粉组成，先将硅藻土晒干后磨成粉状；再将上述硅藻土粉和锯木粉按硅藻土为80％－86％、锯木粉为14％－20％重量百分比的比例混合并加水搅拌均匀后，制成浆体；然后把浆体灌入成型机内成型后晾干；最后把成型制品送入温度为800℃～1200℃的窑内，烧制23小时～25小时后即得，本发明由天然矿产硅藻土与锯木粉混合烧制而成，不含工业废弃物及化工材料，制得的墙体材料具有绿色环保的特点；还因为原材料种类较少，来源广，所以加工工艺简洁，生产成本低，制得的墙体材料价格适中；根据标准测得其重量轻，强度高，导热系数低，线收缩率小，具有保温、隔音功能，有一定的市场推广应用价值。
文档编号E04C1/00GK1460759SQ0312925
公开日2003年12月10日 申请日期2003年6月16日 优先权日2003年6月16日
发明者马金雷 申请人:马金雷