多功能轻体快装墙板生产设备的制作方法

文档序号:1850762阅读:301来源:国知局
专利名称:多功能轻体快装墙板生产设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种多功能轻体快装墙板的生产设备。
背景技术
目前,建筑墙体随着技术的进步,从粘土砖、陶粒砖、空心砖、砌块等逐步发展到各种多功能复合墙板,根据墙板结构不同,也有各种各样的生产设备公开。其中CN2517807Y公开过一种多功能轻体快装墙板,该墙板以其厚度边独特的结构形式具有可以快速施工等诸多优点,本发明就是专门为解决这种多功能轻体快装墙板的生产问题而设计的。

发明内容
本发明的任务是提供一种多功能轻体快装墙板生产设备,它可以实现多功能轻体快装墙板的机械化生产,为该种墙板的大面积推广应用创造条件。
本发明的技术解决方案是一种多功能轻体快装墙板生产设备,包括头部设有芯铁的螺旋式挤出机,其特征是该挤出机头部设有可拆装的异型挤出咀,该异型挤出咀的上下两边为直线边,左右两边为相对应的折线边或弧线边,其中包括由直线或/和弧线组成的相对应的凸块和凹遭。这里所说的芯铁横截面形状包括矩形、正六边形、多边形或者圆形。
该多功能轻体快装墙板生产设备,还包括挂胶缠网设备,其中缠网轴上的网布通过滚胶或喷胶后沿着设在挤出机头部上并一直延伸到预制墙板的变形板被设在挤出咀上下的网布变形压辊压向预制墙板,网布变形压辊的前部位于预制墙板的上下左右依次是喷灰咀、刮灰板和板体定型压辊。其中的板体定型压棍,包括位于板体上下的普通板体定型压棍,以及位于板体左、右的异型板体定型压辊,其中左右异型压棍的旋转母线的形状分别与异型挤出咀的左右边形状对应相同。
该多功能轻体快装墙板生产设备,还包括滚切机、输送架和推板机,其中滚切机的对片圆形无齿切刀从一侧进刀横向切割,并能随预制墙板同速前进,当其切断预制墙板后立即启动输送架的点动电动机通过滚辊将切断后的预制墙板快速向前输送一段,随后由推板机推动预制墙板在输送架上向前推送。
该多功能轻体快装墙板生产设备,还包括与输送架相衔接的翻板替模机,该翻板替模机包括底座、由电动机带动的托轮、呈笼状的滚圈和固定装设在滚圈内并上下都设有滚棍的翻板等,其中,在翻板上下的框架上相对应地设有抬升托架,该托架下面的四个支腿位于固定的套筒内并与凸轮相接触,凸轮轴由气泵控制,抬升托架上面通过滑道设有墙板托板,墙板托板的支架位于抬升托架的滑道内,墙板托板与框架之间并设有电磁铁;在翻板左右的框架上相对应地设有与预制墙板左右侧面相吻合的墙板固定夹板,该墙板固定夹板背面设有支腿位于侧框固定的套筒内并与凸轮相接触,侧面的凸轮轴也由气泵控制。
与现有技术相比,本发明的主要优点在于(1)由于本套设备配料精确,搅拌均匀,挤出平稳,加之挂胶、缠网、喷浆牢靠,定型挤压接触性好,受力均匀,因此制作的轻体快装墙板边密度和芯密度均匀一致,无空气夹层,无边口松散和易裂现象发生,而且尺寸规范,棱角分明,表面平整,有效地保证了墙板的收缩值以及隔声、抗折、抗弯曲、抗冲击等性能指标,使其具有良好的强度和可快速施工性。
(2)由于其挤出咀和机头都可以更换,因此便于调整产品结构,具有生产上的灵活性。
(3)由于翻板替模机的设计,不仅方便了生产操作,减轻了劳动强度,而且因带托板的预制墙板可就着托板叠加摆放,因此改变了以往预制件平面养护占地面积大的历史,实现了立体养护。
(4)由于其从配料到出合格产品基本上实现了全程机械化生产,因此它的适应性强,完整性好,成品率高,可二十四小时连续生产,并且可节省大量的生产占地和人力。
(5)实践证明该套设备所生产的墙板空洞率高(58%),比重低(1.58),每平方米的内墙板自重约48公斤,外墙板为68公斤左右,由此可见,使用该套设备,在不影响墙体强度和质量的前提下,可以节省大量的原材料。总之,本发明为多功能轻体快装墙板的大面积推广应用创造条件。


图1是预制墙板挤出制作部分的结构示意图。
图2、图3是挤出机头部及其中的两种异型挤出咀结构示意图。
图4是面对挤出机头部看网布变形压辊部分的结构示意图。
图5是面对挤出机头部看预制墙板在滚压定型部位的结构示意图。
图6是翻板替模机结构示意图。
图7是图6的A-A剖视图。
具体实施例方式如图所示,本发明提供的多功能轻体快装墙板生产设备,包括螺旋式挤出机、挂胶缠网设备、喷灰机、刮灰板、滚压定型机、滚切机、输送装置、翻板替模机等若干部分。其中的螺旋式挤出机1的头部5设有芯铁11,该芯铁11的长度超出挤出机头部20cm左右,其横截面形状包括矩形、正六边形、多边形或者圆形等,其数量及其布置形式根据需要而定,如果是内墙板芯铁成单行排列式,如果是外墙板芯铁成间错排列式。其挤出机头部5设有可拆装的异型挤出咀,它是决定预制墙板形状的关键部件,该异型挤出咀的上下两边5a为直线边,左右两边5b和5c为相对应的折线边或弧线边,包括由直线或/和弧线组成的相对应的凸块和凹遭,生产时,可根据需要随时更换。其中的挂胶缠网设备包括缠网轴2、滚胶辊4或喷胶咀等,这里的缠网轴需同时设置两个,其网布3依靠网布变形压辊7和板体压辊13的动力,分别通过滚胶或喷胶后通向设在挤出咀上下的网布变形压辊7,然后压贴向预制墙板10。在这里,为了使网布很好地贴敷在预制墙板上,在挤出机头部5上下设有两片变形板6,该变形板6一直延伸到网布变形压辊7的下面直至预制墙板。其中网布变形压辊7为异型压辊,辊的两端象线轴一样可将网布3压贴向预制墙板。变形压辊7的前面紧挨着就是喷灰机喷灰咀8,当预制墙板裹上网布后,喷灰机就会以设在预制墙板四面的喷灰咀8向网上喷布灰浆。为使喷到网布上的灰浆均匀平整并牢固地挂在网布3上,在喷灰咀8的前部设有刮灰板12,该刮灰板12也是从四面依据板体的外部形状进行刮灰。其中的滚压定型机共有四个压辊13设于刮板12的前部,即位于预制墙板10上下的普通板体压辊13a和位于预制墙板10左右的异型压辊13b和13c,其中左右异型压棍的旋转母线Lb和Lc形状分别与异型挤出咀的左右边形状5b和5c对应相同。在这里压辊的表面光滑或粗糙与否决定预制墙板是光面或麻面。其中的滚切机设有定尺器、滚切刀9等,其中定尺器在预制墙板达到了规定的尺寸时启动滚切刀从一侧进刀横向切割,这里采用车床车刀的工作原理使滚切刀9一边切割一边随预制墙板10同速前进,以保证切割整齐。当预制墙板被切断后,立即启动输送架14的点动电动机15通过滚辊16加速将切断后的预制墙板10向前输送一段距离。此处的电机只是点动,当其完成快速输送后,然后就由推板机17将切断后的预制墙板在输送架上向前输送。前面所说的滚切刀9完成切割任务后立即退回原位,以待下次操作。
这里需要说明的是,前面所述的网布变形压辊7、喷灰咀8、刮灰板12和板体定型压辊13等都固定安装在一个可与输送架相连接的台架上,其中网布变形压辊7和板体定型压辊13本身都不具有动力,它们的动力来源于挤出机对板体的推送力。其中的刮灰板12依靠弹簧的压力将灰浆刮实。而前述的滚切机和推板机则本身都带有动力,其中所有的动力操作,包括后面将要提到的翻板替模机及其气压泵和电磁铁等部分,它们的工作过程均由一个操作箱自动控制。
其中的翻板替模机承接来自输送架上的预制墙板,该机包括底座20、由电动机21带动的托轮22、呈笼状的滚圈23和固定装设在滚圈23内并上下都设有滚棍的翻板27等,其中,在翻板上下的框架上相对应地设有抬升托架24,该托架下面的四个支腿31位于固定的套筒29内并与凸轮28相接触,凸轮轴30由气泵控制。抬升托架24上面通过滑道设有墙板托板25,墙板托板25的支架位于抬升托架24的滑道内,墙板托板25与框架之间并设有电磁铁36;在翻板27左右的框架上相对应地设有与预制墙板10左右侧面相吻合的墙板固定夹板26,该墙板固定夹板26背面设有支腿32,该支腿位于与侧框固定的套筒33内并与凸轮34相接触,侧面凸轮轴35也由气泵控制。
该多功能轻体快装墙板的成套设备工作过程如下将符合生产标准的原辅料通过配料机配比后送入搅拌机,搅拌均匀再后送入螺旋式挤出机,经真空挤压后从挤出咀挤出。在这里,由芯铁和挤出咀的结构形状不同而决定预制墙板的空洞和厚度边的结构形状。挤出后的坯料随即被缠裹上玻璃纤维网,在此之前纤维网上已被滚上或喷上了建筑用胶,并通过网布变形压辊使网布尽可能地贴敷在坯料上。裹网后紧接着由喷灰机喷咀向坯料周围喷布灰浆,使其形成板壁夹层网,然后依靠刮灰板依照板体的外形将板体周围的灰浆刮平刮实,再通过滚压定型机的四个压辊将坯料进行挤压定型即为预制墙板。当预制墙板的长度达到所需尺寸时,由滚切机定尺器启动无齿滚切刀,从一侧进刀一边横向切割,一边随预制墙板同速前进,以保证切口齐整。当预制墙板被切断的瞬间输送架的点动电动机被启动随即快速将切断后的预制墙板向前推送一段距离,然后通过推板机一直将预制墙板送入翻板替模机的翻板上。此时,打开翻板替模机上面的电磁铁使托板落下,接着打开气压总泵和分泵,操纵托板的凸轮轴转动使凸轮的高部通过托板支架顶压托板正好使其与翻板将预制墙板夹在中间,然后再打开气压泵操作左右两侧的夹板经过与固定托板相同的工作过程又使其从两侧将预制墙板固定好。然后操纵滚圈转动180℃将预制墙板翻到下面后,先打开左右夹板,然后再释放托板,使凸轮带动托板支架、托板连同预制墙板一起稳稳下落,再由人力推动托板在托板支架的滑道上将预制墙板移出翻板替模机。运送到养护区养护。在取下托板和预制墙板后,再放上一块托板并用电磁铁将其固定,以备下次翻转后再用。
本发明可用来生产内墙板、外墙板以及阳台拦板等。
权利要求
1.一种多功能轻体快装墙板生产设备,包括头部设有芯铁的螺旋式挤出机(1),其特征是挤出机头部(5)设有可拆装的异型挤出咀,该异型挤出咀的上下两边(5a)为直线边,左右两边(5b)和(5c)为相对应的折线边或弧线边,其中包括由直线或/和弧线组成的相对应的凸块和凹遭。
2.根据权利要求1的多功能轻体快装墙板生产设备,其特征是所说的芯铁(11)横截面形状包括矩形、正六边形、多边形或者圆形。
3.根据权利要求1或2的多功能轻体快装墙板生产设备,其特征是设有挂胶缠网设备,其中缠网轴(2)上的网布(3)通过滚胶或喷胶后沿着设在挤出机头部(5)上并一直延伸到预制墙板的变形板(6)被设在挤出咀上下的网布变形压辊(7)压向预制墙板(10),网布变形压辊(7)的前部,位于预制墙板(10)的上下左右依次是喷灰咀(8),刮灰板(12)和板体定型压辊(13)。
4.根据权利要求3的多功能轻体快装墙板生产设备,其特征是,所说的板体定型压棍(13),包括位于板体上下的普通板体定型压棍(13a),以及位于板体左、右的异型板体定型压辊(13b)、(13c),其中左右异型压棍的旋转母线(Lb)和(Lc)的形状分别与异型挤出咀的左右边形状(5b)和(5c)对应相同。
5.根据权利要求3或4的多功能轻体快装墙板生产设备,其特征是设有滚切机、输送架和推板机,其中滚切机的对片圆形无齿切刀(9)从一侧进刀横向切割,并能随预制墙板(10)同速前进,当其切断预制墙板后立即启动输送架(14)的点动电动机(15)通过滚辊(16)将切断后的预制墙板(10)快速向前输送一段,随后由推板机(17)推动预制墙板(10)在输送架(14)上向前推送。
6.根据权利要求5的多功能轻体快装墙板生产设备,其特征是设有翻板替模机与输送架(14)相衔接,该翻板替模机包括底座(20)、由电动机(21)带动的托轮(22)、呈笼状的滚圈(23)和固定装设在滚圈(23)内并上下都设有滚棍的翻板(27)等,其中,在翻板上下的框架上相对应地设有抬升托架(24),该托架下面的四个支腿(31)位于固定的套筒(29)内并与凸轮(28)相接触,凸轮轴(30)由气泵控制,抬升托架(24)上面通过滑道设有墙板托板(25),墙板托板(25)的支架位于抬升托架(24)的滑道内,墙板托板(25)与框架之间并设有电磁铁(36);在翻板(27)左右的框架上相对应地设有与预制墙板(10)左右侧面相吻合的墙板固定夹板(26),该墙板固定夹板(26)背面设有支腿(32)位于侧框固定的套筒(33)内并与凸轮(34)相接触,侧面凸轮轴(35)也由气泵控制。
全文摘要
本发明公开了一种多功能轻体快装墙板生产设备,它包括螺旋式挤出机、挂胶缠网装置、喷灰机、滚压定型装置、滚切输送机、翻板替模机等若干部分。其中的螺旋式挤出机的头部设有芯铁,并设有异型挤出嘴;网布通过挂胶或喷胶后通向设在挤出嘴上下的网布变形压辊,喷灰嘴紧挨网布变形压辊设置;然后是来自四个方向的滚压定型机的压辊;滚切刀一侧进刀横向切割并能随预制墙板同速前进,当预制墙板切断后被送入翻板替模机。本套设备制作的墙板边密度和芯密度均匀一致,无空气夹层,无边口松散和易裂现象发生,成品率高,并具有良好的强度和性能。从配料到出合格产品基本上实现了全程机械化生产,为多功能轻体快装墙板的大面积推广应用创造条件。
文档编号B28B3/20GK1513654SQ0313054
公开日2004年7月21日 申请日期2003年8月6日 优先权日2003年8月6日
发明者阎学政 申请人:阎学政
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