专利名称：改性快硬硫铝酸盐水泥的制作方法
技术领域：
本发明涉及特种水泥的一个新品种，属于对普通硫铝酸盐水泥的改性技术，特别适应于需要早强快硬的工程应用。
背景技术：
硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥是目前工程施工中常用的两大水泥系列。硫铝酸盐水泥自其问世以来，以其优异的快硬、膨胀、低碱性能受到工程应用的高度重视。然而，其优良的性能需用天然硬石膏做性能调节剂来加以改善，这就大大的提高硫铝酸盐的生产成本。使其推广应用于更广泛的施工领域时受到了极大的障碍。为了使在保持和提高硫铝酸盐水泥优点的同时降低其成本，本发明人曾经采取了以磷石膏的特殊处理来替代昂贵的天然硬石膏，也取得了相应的成效，但总不是根本解决的方法。同时，目前水泥行业中亦存在着因硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥混合会造成水泥的急凝，因而有在一般应用场合应用时尽量避免混用的基本原则。这就对两者之间交叉配比后的混配复合性能长期以来没有人进行研究，因而成为理论与实践的真空，成为阻碍的复合型特种水泥发展的一个障碍。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性快硬硫铝酸盐水泥的新品种。
本发明即是在长期研究硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥交叉配比形成的复合材料性能实验中，用现代化手段，包括X射线衍射分析(XRD)，差热热重分析(DTA/TG)，扫描电镜(SEM)，对复合材料的结构和机理做出了分析、归纳、统计和类比。在此项实验基础上，提出了以硫铝酸盐为基料，加入适量的硅酸盐做改性剂，配合石膏做调节剂时，可以大大地降低石膏成份的用量，并可掺入相当组份的混合材配比而形优质的高质量改性快硬硫铝酸盐水泥，为硫铝酸盐水泥增加一个实用、优质，且成本相对低廉的新品种。
下面结合所给出的实施例进一步说明本发明的新品种是如何实现发明的具体实施方式
下面给出混合配比组份实施例，其中各组份配比为重量百分比
以上实施例中以采用硫铝酸盐水泥熟料为基料，以硅酸盐水泥熟料为改性剂，主要是考虑到在水泥生产过程中的生产操作过程。实际上以硫铝酸盐水泥或熟料做基料均可，用硅酸盐水泥或熟料做改性剂也均可。水泥不过是水泥熟料经过研磨，配以石膏或混合材以后的后加工产品。使用后道工序的产品做原料时加入的调节剂石膏或者混合材均应当参照本发明给出的配比适当酌减，这对于本领域内的工程技术人员来讲并不困难，仅是计算起来较为繁琐些而已。
实施例中的石膏是以天然硬石膏为基本计算单位来决定其有效成份。也可使用二水石膏，脱水磷石膏或氟石膏替代。亦可使用其中二种或二种以上的混合物替代，但计算其重量百分比时应以天然硬石膏换算出来的等量有效成份计重。
混合材为水泥行业中的常用术语，它是一种有效填充剂，可以大大节约原材料和降低成本，并且不影响水泥的技术指标及应用性能。这种有效混合材在水泥后加工工序中经常采用，可以是铁矿尾砂，或者是粉煤灰，或者是石灰石，或者是煤矸石，或者是炉渣中的任何一种，或二种及二种以上的经粉碎研磨过筛后的混合物。
使用以上的配比方法和组份所制成的复合型改性快硬硫铝酸盐水泥具有早强快硬和耐腐蚀及高抗掺性能的特性。特别适应用矿井和坑道的紧急的抢险施工。其表面性能优于用单纯加入石膏或其它化学试剂做快硬改性的效果，特别可以充分利用矿渣等多种工业废料而降低了生产成本。相比之下比硫铝酸盐水泥的单一组份更加有利于防止钢筋骨架的防锈蚀。比一般快硬水泥的初凝时间更具有可操作性，从而形成高效、优质、低廉易于施工操作等各种优点。
权利要求
1.一种改性快硬硫铝酸盐水泥，其特性在于该改性水泥是以普通硫铝酸盐水泥熟料为基料，以硅酸盐水泥熟料为改性剂，加配石膏调节剂和混合材料混配而成，具体的配方组份的重量百分比如下硫铝酸盐水泥混熟料50％-95％硅酸盐水泥熟料1％-15％石 膏2％-17％混 合 材2％-28％
2.根据权利要求1所说的改性快硬硫铝酸盐水泥，其特征在于所说的石膏是天然硬石膏，或脱水磷石膏，或二水石膏，或氟石膏中的一种、或二种及二种以上混合使用。
3.根据权利要求1所说的改性快硬硫铝酸盐水泥，其特征在于所说的混合材是铁尾矿砂，或是粉煤灰，或矿渣，或石灰石，或煤矸石中的一种，或两种及两种以上经粉碎、研磨、过筛加工后得到的混合物。
全文摘要
本发明提供了一种改性快硬硫铝酸盐水泥的新品种。该改性快硬水泥是以硫铝酸盐水泥熟料为基料，以硅酸盐水泥熟料为改性剂，以石膏为混配调节剂，加配上铁矿尾砂、炉渣、粉煤灰、石灰石、煤矸石等工业废料构成的混合材制备成复合性改性快硬水泥的一个新品种。该水泥快硬、早强、耐蚀、抗渗、表面性能优越、成本低、初凝可控性好，为快速修补、抢修及其它工程施工提供了一个高效优质的快硬水泥品种。
文档编号C04B28/06GK1513788SQ0314325
公开日2004年7月21日 申请日期2003年8月19日 优先权日2003年8月19日
发明者张振秋, 陈智丰 申请人:张振秋