一种改进的铝合金空间网格支座节点的制作方法

文档序号:30069阅读:252来源:国知局
专利名称:一种改进的铝合金空间网格支座节点的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的铝合金空间网格支座节点,属于空间网格支座节点领域。本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点,包括一对平行设置的圆盘,所述的一对圆盘的中心穿设有螺杆;所述的螺杆的顶端套装有抵靠圆盘的螺母;所述的螺杆的底端通过支座连接板与球形支座连接;所述的一对圆盘之间安装有辐向分布的工字型铝合金构件;所述的工字型铝合金构件包括顶板、底板和位于顶板、底板之间的腹板,所述的顶板和底板分别与一对圆盘的相对两侧面固连;所述的螺杆与上述腹板之间固连有腹板连接板。本实用新型节点形式简单,连接简单,制造方便,利用腹板连接板有效保证了工字型铝合金构件与螺杆间传递剪力的能力。
【专利说明】一种改进的铝合金空间网格支座节点

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空间网格支座节点,更具体地说,涉及一种改进的铝合金空间网格支座节点。

【背景技术】
[0002]空间网格结构是在二十世纪中叶特别是近三十多年来蓬勃发展起来的新结构,空间网格结构是一种空间杆系、梁系结构,具有受力合理、计算简便、刚度大、材料省、杆件单一、制作安装方便等优点,如今,着种结构广泛应用于大量大型公共建筑,如机场、文化中心、体育场馆、会展中心等。
[0003]从20世纪40年代开始,铝合金就开始广泛应用于这建筑结构中,目前世界上已建成6000多座铝合金空间结构,铝合金结构具有重量轻、外形美观、金属感强、耐久性好的特性,但受制于强度、成本、加工工艺,节点形式少等多方面因素,目前铝合金结构应用仍然较少,目前较多的应用于曲率较大的曲面网壳。
[0004]由于目前铝合金空间网格节点的节点形式较少,主要采用的是本发明所需改进的TEMCOR节点形式一一圆盘盖板节点,该节点广泛运用于构件仅承受拉力和压力的的网壳结构中,但运用于构件需承担较大剪力和弯矩的节点则存在明显的安全隐患,由于该节点剪力传递不连续,导致一些结构的计算假定不成立,无法确保计算结果的可靠性,限制了该节点在一些特殊的建筑形式中的应用,如第八届花博会主场馆飘板工程。因此为了解决该该节点可靠应用于一些特殊的建筑形式中,急需改进加强这种节点形式。


【发明内容】

[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于上述的不足,提供了一种改进的铝合金空间网格支座节点,采用本实用新型的技术方案,受力清晰,施工简便快速,拓展了铝合金空间网格节点的应用范围,利用腹板连接板有效传递工字型铝合金构件与螺杆间传递剪力的能力,增强了节点的刚度和受力性能,有效解决了一般铝合金网格节点只能传递拉压力而无法有效传递剪力的缺点,保证了一些特殊形式的铝合金空间结构的节点安全。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点,包括一对平行设置的圆盘,所述的一对圆盘的中心穿设有螺杆;所述的螺杆的顶端套装有抵靠圆盘的螺母;所述的螺杆的底端通过支座连接板与球形支座连接;所述的一对圆盘之间安装有辐向分布的工字型铝合金构件;所述的工字型铝合金构件包括顶板、底板和位于顶板、底板之间的腹板,所述的顶板和底板分别与一对圆盘的相对两侧面固连;所述的螺杆与上述铝合金构件的腹板之间固连有腹板连接板。
[0010]更进一步地,所述的一对圆盘之间安装有铝合金加强件。
[0011]更进一步地,所述的腹板连接板与腹板的侧面之间设置有不锈钢垫片。
[0012]更进一步地,所述的腹板连接板与螺杆焊接连接。
[0013]更进一步地,所述的腹板连接板与腹板的侧面之间采用铆接或栓接,铆接采用铆钉或环槽铆钉,栓接为普通螺栓或承压型高强螺栓连接。
[0014]更进一步地,所述的铝合金加强件设有2个;所述的铝合金构件设有6个。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其螺杆与上述铝合金构件的腹板之间固连有腹板连接板,利用腹板连接板有效传递工字型铝合金构件与螺杆间传递剪力的能力,增强了节点的刚度和受力性能,有效解决了一般铝合金网格节点只能传递拉压力而无法有效传递剪力的缺点,保证了一些特殊形式的铝合金空间结构的节点安全;
[0018](2)本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其腹板连接板与铝合金构件的腹板的侧面之间设置有不锈钢垫片,能够避免不同材质之间的电化学腐蚀;
[0019](3)本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其一对圆盘之间安装有铝合金加强件,可根据工字型铝合金构件的分布情况,设置于空缺位置处;
[0020](4)本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其腹板连接板与螺杆焊接连接,腹板连接板与腹板的侧面之间采用铆接或栓接,铆接采用铆钉或环槽铆钉,栓接为普通螺栓或承压型高强螺栓连接,便于制作及安装;
[0021](5)本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其一对圆盘的中心穿设有螺杆,螺杆的顶端套装有抵靠圆盘的螺母,螺杆的底端通过支座连接板与球形支座连接,可根据需要采用不同的成品球形支座,以适应结构的受力和变形,一对圆盘之间安装有辐向分布的工字型铝合金构件,制造及装配方便,可以适应不同结构产生的温度变形。

【附图说明】

[0022]图1为本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点的平视图;
[0023]图2为本实用新型的一种改进的铝合金空间网格支座节点的立体图。
[0024]示意图中的标号说明:1、螺杆;2、铝合金构件;3、铝合金加强件;4、圆盘;5、腹板连接板;6、环槽铆钉;7、球形支座;8、支座连接板;9、螺母。

【具体实施方式】
[0025]为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0026]实施例
[0027]结合图1和图2,本实施例的一种改进的铝合金空间网格支座节点,包括一对平行设置的圆盘4,一对圆盘4的中心穿设有螺杆I ;螺杆I的顶端套装有抵靠圆盘4的螺母9 ;螺杆I的底端通过支座连接板8与球形支座7连接,可根据需要采用不同的成品球形支座7,以适应结构的受力和变形;一对圆盘4之间安装有辐向分布的工字型铝合金构件2,制造及装配方便,可以适应不同结构产生的内力及变形;工字型铝合金构件2包括顶板、底板和位于顶板、底板之间的腹板,顶板和底板分别与一对圆盘4的相对两侧面固连;螺杆I与上述腹板之间固连有腹板连接板5,利用腹板连接板5有效传递工字型铝合金构件2与螺杆I间传递剪力的能力,增强了节点的刚度和受力性能,有效解决了一般铝合金网格节点只能传递拉压力而无法有效传递剪力的缺点,保证了一些特殊形式的铝合金空间结构的节点安全,具体地腹板连接板5与螺杆I焊接连接,腹板连接板5与腹板的侧面之间采用铆接或栓接均可,铆接采用铆钉或环槽铆钉6,栓接为普通螺栓或承压型高强螺栓连接,本实施例中腹板连接板5与腹板的侧面之间采用环槽铆钉6连接,便于制作及安装;为了能够避免不同材质之间的电化学腐蚀,腹板连接板5与腹板的侧面之间设置有不锈钢垫片;一对圆盘4之间安装有铝合金加强件3,根据工字型铝合金构件的分布情况,设置于空缺位置处;本实施例中所述的铝合金构件2设有6个;铝合金加强件3设有2个。
[0028]加工时,利用螺母9将连接有腹板连接板5及支座连接板8的螺杆I与一对平行设置的圆盘4固定,再将6个铝合金构件2和2个铝合金加强件3放入一对圆盘4之间,并利用螺栓固定,螺杆I的底部通过支座连接板8与球形支座7焊接。
[0029]本实用新型的一种改进的销合金空间网格支座节点,其节点形式简单,连接简单,制造方便,利用腹板连接板5有效传递工字型铝合金构件2与螺杆I间传递剪力的能力,增强了节点的刚度和受力性能,有效解决了一般铝合金网格节点只能传递拉压力而无法有效传递剪力的缺点,保证了一些特殊形式的铝合金空间结构的节点安全,其可靠性已通过了相关试验和工程检验。
[0030]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进的铝合金空间网格支座节点,包括一对平行设置的圆盘(4),所述的一对圆盘(4)的中心穿设有螺杆(I);所述的螺杆(I)的顶端套装有抵靠圆盘(4)的螺母(9);所述的螺杆(I)的底端通过支座连接板(8)与球形支座(7)连接;所述的一对圆盘(4)之间安装有辐向分布的工字型铝合金构件(2);所述的工字型铝合金构件(2)包括顶板、底板和位于顶板、底板之间的腹板,所述的顶板和底板分别与一对圆盘⑷的相对两侧面固连;其特征在于:所述的螺杆(I)与上述铝合金构件(2)的腹板之间固连有腹板连接板(5)。2.根据权利要求1所述的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其特征在于:所述的一对圆盘(4)之间安装有铝合金加强件(3)。3.根据权利要求2所述的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其特征在于:所述的腹板连接板(5)与腹板的侧面之间设置有不锈钢垫片。4.根据权利要求3所述的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其特征在于:所述的腹板连接板(5)与螺杆(I)焊接连接。5.根据权利要求4所述的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其特征在于:所述的腹板连接板(5)与腹板的侧面之间采用铆接或栓接,铆接采用铆钉或环槽铆钉¢),栓接为普通螺栓或承压型高强螺栓连接。6.根据权利要求5所述的一种改进的铝合金空间网格支座节点,其特征在于:所述的铝合金加强件(3)设有2个;所述的铝合金构件(2)设有6个。
【文档编号】E04B1-36GK204282537SQ201420725238
【发明者】顾志清, 沈炜, 周一一 [申请人]江苏筑森建筑设计有限公司
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