专利名称：一种锆英石碳砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，特别涉及冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时作为盛钢水容器内衬用的耐火材料砖。
背景技术：
由于钢帘线用成品钢丝的丝径很小(一般都在0.3mm以下)，在冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时，若钢中尺寸大于5μm的硬性夹杂(如Al2O3等)数量较多时，拉拔捻制过程中的断丝率就会难以控制。为了使钢中脆性夹杂氧化物、氮化物、钛化物含量尽可能降低，残留的微量脆性夹杂物尺寸减少到不足以对拉拔断丝产生危害的5μm以下，工艺要求选用超低AI、Ti含量的炼钢原料和耐火材料以及夹杂物变性处理炉外精炼工艺，并采用Ca/Si比为0.9～1.1的酸性覆盖剂。
现有的钢包用内衬材料主要有锆英石砖(中国专利CN87101328A)、镁碳砖、以及氧化铝的砖和浇注料如铝尖晶石或铝镁浇注料(中国专利CN1337376A)、铝镁碳砖、高铝砖、不烧铝镁砖等。
当采用含氧化铝的砖和浇注料作为钢包内衬材料使用时，均对钢帘线钢产生污染，形成硬性氧化铝夹杂，故不能满足使用要求。当采用镁碳砖作为钢包内衬材料使用时，存在易与酸性渣反应，损毁严重，使用寿命相当短的缺点。当采用锆英石砖作为钢包内衬材料使用时，存在抗钢水、抗渣渗透性差的缺点，使用寿命也相当短。
发明内容
本发明的目的是提供一种锆英石碳砖，它具有极佳的抗钢水侵蚀，抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能，在冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时作为盛钢水容器内衬用砖时不污染钢水，而且寿命相当长。
为达到上述目的，本发明采用锆英石材料、碳类材料为主要原料，并加入氧化锆材料以及适量抗氧化剂，如金属Si、金属铝、及碳化硼等，采用酚醛树脂为结合剂，经混练、成型及低于500℃的温度下干燥制取。
锆英石碳砖的化学成分如下(质量百分比)锆英石 50～90％纯度大于90％的氧化锆材料0～40％碳类材料1～15％抗氧化剂0.5～5％树脂(外加) 2～6％其中，所述的碳类物质为石墨或碳黑。
所述的抗氧化剂是金属硅、金属铝及碳化硼等中的一种或数种组成。
所述的树脂为酚醛树脂。
本发明的有益效果本发明采用锆英石、氧化锆、碳类材料为主要原料，酚醛树脂为结合剂，添加抗氧化剂所制备的锆英石碳砖，在常温～1650℃的温度范围内具有较高的强度和抗氧化性能；而且，具有极佳的抗钢水侵蚀，抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能。它在冶炼钢帘线钢、弹簧钢时作为钢包内衬材料具有不污染钢水，而且使用寿命比镁碳砖和锆英石砖更长。
另外，同含氧化铝的砖或浇注料相比，本发明在使用过程中不产生硬性氧化铝夹杂的优点。
具体实施例方式
本发明具体实施例见表1。
表1列出锆英石碳砖的成分(重量百分数)和特性；表2列出锆英石砖、铝镁浇注料的成分(重量百分数)和特性。
从表1、表2可知，本发明具有极佳的抗钢水侵蚀，抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能。它在冶炼钢帘线钢、弹簧钢时作为钢包内衬材料具有不污染钢水，而且使用寿命比镁碳砖和锆英石砖更长。
表1
表2
权利要求
1.一种锆英石碳砖，其化学成分为，质量百分比锆英石材料50～90％含量大于90％的氧化锆材料 0～40％碳类物质 1～15％抗氧化剂 0.5～5％树脂(外加)2～6％。
2.如权利要求1所述的锆英石碳砖，其特征是，所述的碳类物质为石墨或碳黑。
3.如权利要求1所述的锆英石碳砖，其特征是，所述的抗氧化剂是金属硅、金属铝及碳化硼等中的一种或数种组成。
4.如权利要求1所述的锆英石碳砖，其特征是，所述的树脂为酚醛树脂。
全文摘要
一种锆英石碳砖，其化学成分如下(质量百分比)锆英石50～90％、纯度大于90％的氧化锆材料0～40％、碳类材料1～15％、抗氧化剂0.5～5％、树脂(外加)2～6％；其中，所述的碳类物质为石墨或碳黑；所述的抗氧化剂是金属硅、金属铝及碳化硼等中的一种或数种组成；所述的树脂为酚醛树脂。本发明的锆英石碳砖具有极佳的在抗钢水侵蚀、抗酸性渣、抗热震和抗氧化性能；且在冶炼钢帘线钢、弹簧钢等钢种时作为盛钢水容器内衬用砖具有不污染钢水、寿命相当长的特点，完全满足要求。
文档编号C04B35/48GK1631844SQ20031012264
公开日2005年6月29日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者金从进, 李泽亚, 王峰 申请人:宝山钢铁股份有限公司