一种异型齿金刚石带锯条的制作方法

文档序号:1995443阅读:342来源:国知局
专利名称:一种异型齿金刚石带锯条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切割工具,具体地说是一种异型齿金刚石带锯条。
背景技术
金刚石带锯条是用于切割石材、大理石、花岗石板材等各种硬质非金属材料的切割器件,是将掺有金刚石粉料的烧结块做为锯齿刀头,直接焊接在锯条基体上,锯齿间留有缝隙,该缝隙与锯片基体上的排屑孔相通。由于锯齿间的缝隙及锯片基体上的排屑孔会不同程度地降低带锯条的整体强度,所以其设置就会保留一定的间隔,这从一定程度上也影响了带锯条的切割性能和切割过程中的冷却及排屑功能。因此在使用过程中,存在有效切割效率低、切割不够锋利的缺点。而且锯齿与锯条基体的高温烧结,也造成了金刚石强度的下降,导致带锯条上的锯齿在使用过程中存在有较严重的崩边现象,从而使带锯条的使用寿命较短。因此带锯条上的锯齿还必须保持一定的厚度,以增加锯齿的强度,延长带锯条的使用寿命。但是,这样就会降低锯齿的锋利程度,使切割缝隙加宽,功耗加大,并且制造成本也相应提高。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种切割锋利、切割效率高、不易崩边的异型齿金刚石带锯条。
本实用新型是这样实现的锯条基体的一边为锯齿,所改进之处在于锯齿是由厚度大于锯片基体的齿体和在其两个侧面间隔开出的凹槽组成,凹槽从齿体的顶部通向基体,在锯齿的外表面镀镶有金刚石颗粒层。
本实用新型的设计思想就是通过在齿体两侧开槽,从而在齿体顶面的两个边缘形成连续凹凸的方框边,当锯片高速旋转时,这些方框边的外缘顶角就成为切割锋利并有良好出刃性的锯齿。由于锯片上的锯齿是通过在齿体两侧开槽后形成,因而锯齿是在一个整体的齿体上形成的,齿体两侧的凹槽取代了原有锯片上锯齿间的隔离缝隙及锯片基体上的排屑孔,以作为冷却和容屑之用,因而在带锯条上不存在相互分离的锯齿。这样,由于锯齿是整体相连的,其强度随之增高。而且,作为锯片切割时的冷却槽和容屑槽,齿体上的凹槽数量可远大于现有金刚石带锯条上排屑孔的数量。密布的凹槽不仅可起到有效降低切割时锯片的温度并及时排水或排屑的作用,也使带锯条的切割效率大大增加。
另外,在锯齿外表面采用镀镶方式结合的金刚石颗粒层,没有经过高温烧结过程,因此,其不会因高温破坏而导致强度降低。所以这种由高强度的异型锯齿和高强度的外金刚石颗粒层相结合所组成的金刚石带锯条,也就因此具有了耐磨损性好和不易崩边的特性,使用寿命相应提高,而且还无需以增加锯齿厚度来换取带锯条使用寿命的延长。由于锯片强度的显著提高,其厚度就可随之降低,而薄锯齿的使用优点是十分显著的,如易出刃,切割缝隙小,切割棱线的整齐度高,切割面手感好,切割省力等等,总之,加工精度明显提高。


图1、图2是本实用新型两种具体实施方式
的局部结构示意图。
图3、图4是两种结构的锯齿顶面的俯视图。
具体实施方式
在图1、图2中,本异型齿金刚石带锯条的结构为,锯片基体1的上部为厚度大于锯片基体的齿体3,在齿体3的两个侧面间隔分布有从齿顶通向基体1的凹槽4(如图3、4所示),在由齿体3和凹槽4组成的锯齿2的外表面镀镶有金刚石颗粒层。锯片上的凹槽可用铣削或酸蚀等方法制出,再经喷砂或电火花等方式拉毛,以实现金刚石颗粒层与锯齿的牢固结合。金刚石颗粒是在镍、铜、钴、钨等合金电镀液中,用布沙的方法电镀到锯齿外表面,以形成完整的金刚石带锯条。
凹槽4可以是槽中心对称线与齿体边线垂直的正槽(图2),构成正齿带锯条。另一种方式是,凹槽4为槽中心对称线与齿体边线带有夹角的斜槽(图1),构成斜齿带锯条,因其齿尖较正齿带锯条的齿尖更为尖锐,所以切割效果要优于正齿带锯条。当然,两种齿形的带锯条也有各自一些专门的使用范围和应用场合。
在齿体3两侧的凹槽4可以是呈交错分布的形式(图3);也可以是呈相对分布的形式(图4)。凹槽交错分布形式的带锯条,如果其两面的相位差可达到180°(即一面上的每个凹槽中心线与另一面上相邻两个凹槽的中心线等距),就可使锯片基体自身的固有振动频率起到相互抵消的作用,锯片切削过程中的噪声就会明显下降。凹槽交错分布形式的锯片在切割过程中,两面的凹槽互为冷却槽和容屑槽,可改善切割条件,使切割锋利,切割效率提高,使用寿命增长。另外,由于凹槽交错分布,因此凹槽4的内边线可以超过锯齿2顶面的中心线,使槽深加大,以提高冷却和容屑作用。
权利要求1.一种异型齿金刚石带锯条,锯条基体(1)的一边为锯齿(2),其特征在于锯齿(2)是由厚度大于锯片基体的齿体(3)和在其两个侧面间隔开出的凹槽(4)组成,凹槽(4)从齿体(3)的顶部通向基体(1),在锯齿(2)的外表面镀镶有金刚石颗粒层。
2.根据权利要求1所述的异型齿金刚石带锯条,其特征在于所述的凹槽(4)为槽中心对称线与齿体边线垂直的正槽。
3.根据权利要求1所述的异型齿金刚石带锯条,其特征在于所述的凹槽(4)为槽中心对称线与齿体边线带有夹角的斜槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的异型齿金刚石带锯条,其特征在于在锯齿齿体(3)两侧的凹槽(4)呈交错分布的形式。
5.根据权利要求4所述的异型齿金刚石带锯条,其特征在于凹槽(4)的内边线超过锯齿(2)顶面的中心线。
6.根据权利要求1、2或3所述的异型齿金刚石带锯条,其特征在于在锯齿齿体(3)两侧的凹槽(4)在齿体两面呈相对分布的形式。
专利摘要本实用新型是一种切割硬质非金属材料的异型齿金刚石带锯条,其结构是锯条基体的一边为锯齿,所改进之处在于锯齿是由厚度大于锯片基体的齿体和在其两个侧面间隔开出的凹槽组成,凹槽从齿体的顶部通向基体,在锯齿的外表面镀镶有金刚石颗粒层。凹槽作为锯片切割时的冷却槽和容屑槽,可起到有效降低切割时锯片的温度并及时排水或排屑。本实用新型由高强度的异型锯齿和高强度的外金刚石颗粒层相结合,因此耐磨损性好,不易崩边,使用寿命高,而且锯片切割锋利,出刃性好、切割缝隙小,切割面手感好,切割省力,加工精度高。
文档编号B28D1/02GK2659611SQ20032011132
公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月3日 优先权日2003年12月3日
发明者李海庆 申请人:李海庆
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