专利名称：全铂连熔炉装炉结构及其炉底保温材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光学玻璃全铂连熔炉装炉结构及其炉底保温材料。
背景技术：
目前光学玻璃生产技术采用的全铂连熔炉装炉结构一般包括熔炉，在熔炉中设有套坩埚，在套坩埚的底部设有封闭式垫砖，在套坩埚周围分布有加热棒，由于热气体较轻，具有向上运动的特点，使得套坩埚上下温差较大，可以相差摄氏200度，使得玻璃熔化率降低，工作能力比较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种能提高光学玻璃熔化率的全铂连熔炉装炉结构及其炉底保温材料。
为实现上述目的，本发明采取以下设计包括熔炉，在熔炉中设有套坩埚，在套坩埚的底部设有贯通的垫砖，在套坩埚周围分布有加热棒，加热棒低于套坩埚的底部。
由于采用了贯通的垫砖，使得坩埚底部热量的对流成为可能，提高了坩埚底部的温度，从而达到减少铂金坩埚内的玻璃液上下温差的效果。最终提高了铂金坩埚内下部玻璃液的温度；扩大了玻璃液的熔化区间；提高了玻璃的熔化率；增加了玻璃的出料量，玻璃的质量也明显提高。采用组合式炉底保温材料，减少了炉底的散热损失。
下面结合
对本发明的实施例作进一步描述。
图1为现有的连熔炉截面示意图；图2为图1的套坩埚底部的垫砖剖面俯视示意图；图3为本发明连熔炉截面示意图；图4为本发明坩埚底部的垫砖剖面俯视示意图；图5是本发明炉底保温材料截面分布示意图。
图6是本发明炉底保温材料剖面俯视分布示意图。
1.硅钼棒2.套坩埚3.炉膛4.垫砖5.炉底6.重质耐火材料7.轻质保温材料具体实施方式
从图1和图2中可以看到加热硅钼棒产生的热量只能通过套坩埚的外壁面和顶部进入套坩埚，由于热气体向上的特点，使得套坩埚底部和顶部的温差较大。
从图3和图4中可以看到，本发明包括熔炉，在熔炉中设有套坩埚，在套坩埚的底部设有贯通的垫砖，炉底垫砖互不相连，而且垫砖的尺寸很小，尽量创造炉底产生对流传热的条件。在套坩埚周围分布有加热棒，加热棒低于套坩埚的底部，离熔炉底20mm(毫米)左右。
炉底升降台位于套坩埚下面的位置使用重质耐火材料，其余位置使用不定型轻质保温材料，所述的重质耐火材料主要化学成分AL2O3≥80％，比重为2.5克/立方厘米；所述的不定型轻质保温材料主要化学成分AL2O3≥95％，比重为0.8-1.0克/立方厘米，减少炉底的散热损失。
通过以上措施，在实际使用过程中效果明显。熔炉单一炉膛上下温差减少到100℃以下。在不增加能源的前提下，出料量(成品量)明显增加，从而降低了单位产品的能耗，达到节约能源的目的。
权利要求
1.一种光学玻璃全铂连熔炉装炉结构，包括熔炉，在熔炉中设有套坩埚，在套坩埚的底部设有垫砖，在套坩埚周围分布有加热棒，其特征是所述的垫砖之间是贯通的。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃全铂连熔炉装炉结构，其特征是所述的加热棒低于套坩埚的底部，离熔炉底20mm左右。
3.根据权利要求1或2所述的一种光学玻璃全铂连熔炉装炉结构，其特征是炉底升降台位于套坩埚下面的位置使用重质耐火材料，其余位置使用不定型轻质保温材料，所述的重质耐火材料主要化学成分AL2O3≥80％，比重为2.5克/立方厘米；所述的不定型轻质保温材料主要化学成分AL2O3≥95％，比重为0.8-1.0克/立方厘米。
全文摘要
本发明公开了一种光学玻璃全铂连熔炉装炉结构包括熔炉及其炉底保温材料，在熔炉中设有套坩埚，在套坩埚的底部设有贯通的垫砖，在套坩埚周围分布有加热棒，加热棒低于套坩埚的底部。本发明提高了坩埚底部的温度，从而达到减少铂金坩埚内的玻璃液上下温差的效果。最终提高了铂金坩埚内下部玻璃液的温度；扩大了玻璃液的熔化区间；提高了玻璃的熔化率；增加了玻璃的出料量，玻璃的质量也明显提高。
文档编号C04B35/10GK1715221SQ20041002564
公开日2006年1月4日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月30日
发明者印伟国 申请人:上海新沪玻璃厂