专利名称：特强无机玻璃瓦及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种无机玻璃瓦，尤其是一种特强无机玻璃瓦及其生产方法。
背景技术：
目前，公知的无机玻璃瓦是由氯化镁、氧化镁为主料，加入废渣、河砂等填充料，经搅拌、上丝(上布)、铺浆、成型等工序制成，产品采用一层底料加瓷面的构造，其配方不科学、产品构造及生产工艺不合理，使得无机玻璃瓦的强度低、变形、翘曲、脱返卤等现象难以克服。
发明内容
本发明的目的在于提供这样一种特强无机玻璃瓦及其生产方法强度高、不变形、不翘曲、不脱卤返卤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是使用科学的生产原料配方，并将无机玻璃瓦分成底、中、面三层结构，每层采用不同的配方。
本发明的有益效果是强度高、耐候性强、防火、防水、防酸、防碱、隔热性能强、不含任何对人体有害物质、绿色环保。可在100-120度高温下燃烧一分钟后，立即用冷水冷却不会产生任何暴烈现象。同时在使用时间长达12-20年，可以承受500公斤压力，确保在高空施工过程中安全稳妥，堵塞两头瓦面浸水7天，瓦底没有渗水现象。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述本发明的特强无机玻璃分为底、中、面三层结构。
底层每组份采用的原料及其重量的配比为氧化镁80～100公斤细河沙80～100公斤卤水氯化镁70～90公斤滑石粉10～20公斤。
为了防止产品在使用过程中的变形，先将氯化镁加水调制成水溶液，行话称为卤水氯化镁，其重量比为水∶氯化镁＝100∶40～60，将上述原料按常规石棉(波形)瓦的生产工艺进行混合搅拌，然后放入瓦形机中成形，为了解决渗水现象和防止开裂，在底层中铺入一层或多层无纺布或其他薄膜，其生产工艺图如下 底层上布是加入无纺布或其他薄膜，成形后制得底层制品。
本发明的中层面料每组份采用如下配方氧化镁40～50公斤细河沙40～50公斤卤水氯化镁35～45公斤碎木糠12～16公斤滑石粉10～20公斤。
将上述原料混合搅拌，制成浆体在瓦形机中按常规成形工艺对底层两面铺浆，制成中层面料。其中层生产工艺图如下 再在该制品的两面覆盖面层，并在面层中铺入一层或多层无纺布或其他薄膜(行话称为上丝)，面层每组份采用如下配方氧化镁80～100公斤石英沙80～100公斤卤水氯化镁70～90公斤滑石粉12～16公斤。其面层生产工艺图如下
↓成品←养护←脱模←静待15-18小时←三层复合瓦坯成型最后制得成品，可以按有关标准制成以下规格的波纹瓦720～750×1800×5～6、1000～1100×1800×5～6、瓦脊460×850×5～6、460×1000×5～6、460×1100×5～6。
生产工艺图中所用的词语及对应的操作方法系本领域技术人员所孰悉的，固不再详述。
权利要求
1.一种特强无机玻璃瓦及其生产方法，其特征在于分为底、中、面三层结构，底层每组份采用的原料及其重量的配比为氧化镁80～100公斤∶细河沙80～100公斤∶卤水氯化镁70～90公斤∶滑石粉10～20公斤；将上述原料进行混合搅拌，然后放入瓦形机中成形，并在底层中铺入一层或多层无纺布或其他薄膜，其生产工艺流程如下 成形后制得底层制品；中层结构每组份采用的原料及其重量的配比为氧化镁40～50公斤∶细河沙40～50公斤∶卤水氯化镁35～45公斤∶碎木糠12～16公斤∶滑石粉10～20公斤；将上述原料混合搅拌，制成浆体在瓦形机中对底层两面铺浆，制成中层面料；其中层生产工艺流程如下 再在该制品的两面覆盖面层，并在面层中铺入一层或多层无纺布或其他薄膜，面层每组份采用的原料及其重量的配比为氧化镁80～100公斤∶石英沙80～100公斤∶卤水氯化镁70～90公斤∶滑石粉12～16公斤；其面层生产工艺流程如下
2.根据权利要求1的特强无机玻璃瓦及其生产方法，其特征在于所述卤水氯化镁是将氯化镁加水调制成水溶液，其重量比为水∶氯化镁＝100∶40～60。
全文摘要
一种特强无机玻璃瓦及其生产方法，使用科学的生产原料配方，并将无机玻璃瓦分成底、中、面三层结构，每层采用不同的配方。强度高、不变形、不翘曲、不脱卤返卤。耐候性强、防火、防水、防酸、防碱、隔热性能强、不含任何对人体有害物质、绿色环保。可在100－120度高温下燃烧一分钟后，立即用冷水冷却不会产生任何暴烈现象。同时在使用时间长达12－20年，可以承受500公斤压力，确保在高空施工过程中安全稳妥，堵塞两头瓦面浸水7天，瓦底没有渗水现象。
文档编号C04B14/02GK1594179SQ200410027768
公开日2005年3月16日 申请日期2004年6月20日 优先权日2004年6月20日
发明者霍炳能 申请人:霍炳能