专利名称：石英管切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英管的切割装置。
背景技术：
现有对短节距石英管的切割，是采用手持原料石英管进行单节切割的方式，这样不仅劳动强度高、生产效率低，其产品质量也不能很好地保证。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种石英管切割机。石英管切割机由一个切割平台、有水成品料仓和多头切割总成组成的。
切割平台是一个平台，平台的前端上方设有平行的橡胶石英管压送带，需要切割几节石英管，就需要设置几个橡胶石英管压送带。橡胶压送带有一个主动皮带轮是装在平台上方的一根轴杆上的，轴杆上装有链轮，经链条与一台变速电动机上的链轮相连接。在此轴杆上可根据需要切割节距多长的石英管来决定布设多少个橡胶压送带，而且橡胶压送带的主动皮带轮装在轴杆上，主动皮带轮两侧的轴杆上各旋有一个调整螺母，利用这两个调整螺母来调整主动皮带轮在轴杆上的位置，主动皮带轮的两侧的叉形支架上装有一根直杆，此直杆的另一端设有另一个装有从动皮带轮的叉形支架。在主动皮带轮与从动皮带轮轮槽上绕上一个圈状橡胶带作为石英管的压送带。橡胶压送带的主动皮带轮由一个变速电动机驱动后，通过主动皮带轮使从动皮带轮作同步旋转。当橡胶皮带下置有石英管时，橡胶压送带与叉形支架的自身的重量都压在石英管上，则可使石英管被压送向平台后方移动。每个橡胶压送带的设置位置应对准圆盘形切割片的固定轴套的双纹螺母的侧壁中心线。
一般在平台面的近中部设置三个石英管暂停时橡胶挡轮，有两个是设在平台的左右两侧的石英管暂停时橡胶挡轮伸缩孔中，一个石英管暂停时橡胶挡轮是设在平台中央的伸缩孔中。所以在平台的近中部有三个石英管暂停时橡胶挡轮组成的石英管暂停时橡胶挡轮组。又在平台的后边缘外方设置另一组切割时橡胶挡轮，切割时橡胶挡轮的个数应与需切割的石英管的节数相等，即是每一节切割后的石英管后应有一个橡胶挡轮挡住，而每一节切割后的石英管的管身上都压有一个橡胶压送带。
两组橡胶挡轮都是设在叉形螺丝支架上的，叉形螺丝支架的支杆是螺杆可与其固定横直杆上的螺孔相旋接，所以两组橡胶挡轮的高度是可以调整的，目的是使橡胶挡轮的高度适应不同直径的石英管。
暂停时橡胶挡轮组与切割时橡胶挡轮组可由一个人字形挡轮升降杆控制，使暂停时橡胶挡轮组与切割时橡胶挡轮组同步升起，挡住台面上的石英管，此时被挡住的石英管受橡胶压送带的作用可在台面上原地滚动；又可使暂停时橡胶挡轮组与切割时橡胶挡轮组同步下降至台面以下，则被两组橡胶挡轮组挡住的石英管即在橡胶压送带的作用下继续向前滚动，即原被暂停时橡胶挡轮组挡住的石英管马上又被压送带移至切割时橡胶挡轮组前方等待切割，而原在切割时橡胶挡轮组前方的已经切割的单节石英管成品被压送带压送至台边，并落入有水成品料仓内。
控制暂停时橡胶挡轮组与切割时橡胶挡轮组升降的人字形挡轮升降杆有两种方式，一种是用手来下压或上提人字形挡轮升降杆的手柄；另一种是靠设在切割片支架下的带钩直杆和切割片支架上的偏心轮来实现人字形挡轮升降杆的升降自动化的。
人字形挡轮升降杆是一对设在台面下方左、右两侧的一对平行的人字形杆，在两根人字形杆的人字尖端处连接一根直杆，在直杆上固定三个装有橡胶挡轮的螺丝支架，螺丝支架上设橡胶滚轮，成为暂停时橡胶挡轮组；人字形杆的前端用活节连接一段直杆，此段直杆的另一端头处连接一根横向的长直杆，在这根横向设置的长直杆上布设一组切割时橡胶挡轮的螺丝支架，螺丝支架上设有橡胶挡轮，形成切割时橡胶挡轮组。最后在人字形杆的活节前后两处各设一个滑环与台面侧边相连接；人字形杆的各部分以滑环为中心使人字形杆上下移动。当用手控制人字形挡轮升降杆时，下压人字形挡轮升降杆，则使装在人字形杆上的前横杆下移，带动前横杆上的暂停时橡胶挡轮组下移；同时，以人字形杆上的活节前侧的滑环为支点使人字形杆后端上翘，驱动活节后侧的直杆以另一个滑环为支点使杆尾端下移，则使装有切割时橡胶挡轮组的直杆下移，使切割时橡胶挡轮组一起下移至台面下方。同理，当用手将人字形挡轮升降杆向上方提拉时，也可使暂停时橡胶挡轮组与切割时橡胶挡轮组同步上升。
另有一种自动驱动人字形挡轮升降杆的装置，是通过在切割片支架上方装置的由变速电动机驱动的偏心轮，使偏心轮在旋转中使偏心轮上的凸块压迫切割片支架下移，压紧回位弹簧，切割片支架两臂下方装的带钩直杆下移，人字形杆从钩尖下沿钩子的斜边向上滑移滑过钩子里所设的金属小轮，最后在金属小轮的轮面上挂停，此时暂停时橡胶挡轮组与切割时橡胶挡轮组下移。金属小轮主要是使人字形杆在钩子上的摩擦力增大而不易滑落；当偏心轮继续旋转，偏心轮凸块移开，切割片支架下面的回位弹簧复位，使切割片支架复位，则切割片支架的两个前臂上移，两臂下方的带钩直杆上的钩子向上移动，带动靠在金属小轮上的人字形杆上移，最后使暂停时橡胶挡轮组与切割时橡胶挡轮组自动上升。由此完成了暂停时橡胶挡轮组和切割时橡胶挡轮组的自动上升动作。带钩直杆的杆身中部有一个凸块，而在平台侧面靠近带钩直杆的位置上设一个滚轮，当带钩直杆杆身上的凸块与平台侧边上的滚轮相切时，带钩直杆向台面的外侧移动，由于人字形杆上与平台下方连接有一根回位弹簧，则回位弹簧可将人字形杆从钩子上拉下，使人字形杆在活节后的直杆与人字形杆的尖端后面的直杆恢复成一条直线，于是两组挡轮又在台面上同时升起。此时石英管切割机又呈现初始的待机状态。
有水成品料仓是设在切割时橡胶挡轮组后方，并低台面的一个长槽，槽内放满水。当切割后的单节石英管成品自动滚入成品槽内时，槽内的水可缓冲石英管成品下落时的冲击力，而使石英管成品间相互撞击的机会大为减少，则可减少次品或废品出现。
多头切割总成是设在切割时橡胶挡轮组后上方的一对平行的切割片支架，此支架有一对前臂，前臂的下方设轴承，轴承间设有一根有花键的轴杆，在此轴杆上套插上10毫米长的正旋螺纹与10毫米长的逆旋螺纹空心螺杆，将正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆分左右旋在一个螺母中，此螺母有特制的内螺纹，即一半是正旋螺纹，另一半是逆旋螺纹；在螺母中旋入正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆后，这一套装置可简称为一副轴套。旋转此轴套的螺母，可使正旋螺纹空心螺杆与逆旋螺纹空心螺杆同步张开或收缩；收缩时，正旋螺纹空心螺杆与逆旋螺纹空心螺杆可进入螺母孔腔内，并与螺母的两个端面平齐，而正旋螺纹空心螺杆的花键轴杆的轴孔外围有一周凸起为0.4毫米的圆环状凸起块，而圆盘状切割片的中心圆孔的厚度为0.4毫米，其中心圆孔的直径等于圆环凸起块的外径，所以圆盘形切割片的中心圆孔正好可以套插在圆环凸起块上。当轴套右侧的正旋螺纹空心螺杆的圆环状凸起块配上圆盘形切割片后，即用另一个轴套的左侧的逆旋螺纹空心螺杆的平端面用旋转相邻的两个螺母来夹紧圆盘形切割片。然后在整根花键轴杆上可以放置多个轴套，轴套的左端设逆旋螺纹空心螺杆，而右端设正旋螺纹空心螺杆，轴套与轴套之间都设有一片圆盘形切割片，最后在花键轴杆的左端旋上一个左旋上紧螺母，右端旋上一个右旋螺母。在花键轴杆的一端装上链轮、链条与一台变速电动机的链轮相连接，即可驱动花键轴杆旋转。这种结构的作用是使圆盘形切割片在高速旋转时也不会松动。
根据需要切割的石英管的节距，将一根待切割的石英管应切割成几段，来确定应在切割片支架的前臂下的有花键的轴杆上放置几副轴套和几个圆盘形切割片。由于旋转螺母，可调整正旋螺纹空心螺杆与逆旋螺纹空心螺杆的伸出长度，因此，圆盘形切割片的切割片距离是可以调整的，而两片圆盘形切割片的距离即是应切割成的成品石英管的节距。切割动作的组成构件总称为多切割片切割总成，简称为多头切割总成。
在一根有花键的轴杆上可设置多个圆盘形切割片，但是轴杆不能过长，过长的轴杆在高速旋转下会发生振动，使切割工作无法进行。
操作时，先开启橡胶石英管压送带，将一根待切割的石英管用人工置于待机的切割工作平台的前边缘口，推入橡胶石英管压送带下，则这根石英管在暂停时橡胶挡轮组前就地滚动。开启多头切割总成的切割片驱动变速电动机，而切割片支架上方的偏心轮在变速电动机的驱动下旋转，当偏心轮的凸块压下切割片支架时，其下方的复位弹簧受压，而切割片支架的两个前臂间的切割片组也随之下移，同时带钩直杆也同步下移，两组橡胶挡轮组也同步下移，则原来在暂停时橡胶挡轮组原地旋转的石英管即滚动至切割时橡胶挡轮组前方继续原地滚动，而原等待圆盘形切割片下移并切入石英管内的在原地滚动的石英管即被下移的圆盘形切割片切断，切断时控制圆盘形切割片不会切透石英管的整个截面，因为若切至石英管底点，即会发生破管，使管子的切口不圆整而具有缺破口，而成为残次品。在作切割动作的同时，切割支架两前臂下的带钩直杆的钩子越过人字形杆，使人字形杆挂接在钩子上的金属小轮上；此时，两组橡胶挡轮下移至切割平台的台面下方，则已切割完毕的单节石英管立即滚入平台前方所设的有水成品料仓内，而处于暂停时橡胶挡轮组前的石英管即滚至暂停时橡胶挡轮组前待切割；同时，偏心轮还在继续旋转，使其凸块移位，切割支架受复位弹簧的作用而上移至原位，称为切割总成复位。在切割总成复位的过程中，由于带钩直杆的上升，使带钩直杆杆身上的凸块与台面侧边上的金属小轮相切，使带钩直杆向台面外向略移，则使人字形杆受其回位弹簧的拉动而脱离钩子，并使人字形杆的尖端后侧的两段杆子成为一条直线，则两组橡胶挡轮组又上升至平台面上的原位，又可起到挡住石英管的作用；而原被暂停时橡胶挡轮组挡住的待切割石英管正好也滚至切割时橡胶挡轮组前方的位置，而被正好复位的切割时橡胶挡轮组挡住，并受橡胶压送带的作用而就地滚动，等待切割总成的下一次切割动作。同时，有人将待切割的石英管又一次送至橡胶压送带下并被暂停时橡胶挡轮组挡住的原石英管空出的位置上，等待下一次两橡胶滚轮组下移时可滚动至切割时橡胶挡轮组前方的位置上，可被切割时橡胶挡轮组挡住，并等待切割。如此周而复始，其石英管的切割全过程除有人将待切割的原料石英管放入切割机上之外都是自动完成的。
采用石英管切割机的有益效果是石英管的切割全过程自动化，所以劳动生产率极高，劳动强度很低；自动化使生产成本大大下降，而成品的质量又大为提高。石英管切割机适用于进行不同规格的石英管切割。
附图1是石英管切割机的结构示意图；附图2是石英管切割机的正螺纹螺杆、逆螺纹螺杆和具正逆双内螺纹的螺母及其与圆盘形切割片的连接示意图；附图3是石英管切割机的左、右两侧设有的切割片支架、前臂、带钩直杆和装有两组橡胶挡轮组的左、右两根人字形挡轮升降杆的配合结构示意图；附图4是石英管切割机的橡胶压送带的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1石英管切割机由一个切割平台、有水成品料仓和多头切割总成组成的。切割平台是一个平台，平台的前端上方设有平行的橡胶石英管压送带1，需要切割几节石英管，就需要设置几个橡胶石英管压送带1，使每个橡胶压送带1下都有一根单节的石英管。
参照附图4橡胶压送带1有一个主动皮带轮34，主动皮带轮34是装在平台上方的一根轴杆33上的，轴杆33上装有链轮20，经链条与一台变速电动机18上的链轮19相连接。在此轴杆33上可根据需要切割节距多长的石英管来决定布设多少个橡胶压送带1，而且橡胶压送带1的主动皮带轮34是装在轴杆33上的，主动皮带轮34的两侧的轴杆33上各旋有一个调整螺母35，利用这两个调整螺母35来调整主动皮带轮34在轴杆33上的位置，主动皮带轮34两侧的叉形支架36上设直杆37，直杆37的另一端另设装有从动皮带轮40的叉形支架39。在主动皮带轮34与从动皮带轮40的轮槽中绕上一个圈状橡胶带38作为石英管的压送带。橡胶压送带1的轴杆33由一个变速电动机驱动，轴杆33驱动主动皮带轮34旋转，通过橡胶皮带38使从动皮带轮40作同步旋转。当橡胶压送带1的圈状橡胶带38下置有石英管时，圈状橡胶带38与叉形支架36、37、39的自身重量都压在石英管上，则可使石英管被压送向平台后方移动。每个椽胶压送带1的设置位置应在圆盘形切割片4的固定轴套的双纹螺母6的下方，对准双纹螺母6侧壁的中心分割线。
一般在平台面的近中部设置三个石英管暂停时橡胶挡轮，其中两个设在平台的左右两侧的石英管暂停时橡胶挡轮伸缩孔中，一个石英管暂停时橡胶挡轮设在平台中央的伸缩孔中。使平台的近中部设置有三个石英管暂停时橡胶挡轮组成的暂停时橡胶挡轮组2。
又在平台的后边缘外方设置另一组切割时橡胶挡轮组3，切割时橡胶挡轮组3的个数应与需切割的石英管的节数相等，即是每一节切割后的石英管后应有一个橡胶挡轮挡住，而每一节切割后的石英管的管身上压有一个橡胶压送带1。
参照附图1、附图3两组橡胶挡轮2、3都是设在挡轮叉形支架25、30上的，叉形支架25、30的支杆是螺杆，可旋接在横直杆24、29的螺孔中，所以两组橡胶挡轮组2、3的高度是可以调整的。调整高度的目的是使橡胶挡轮的高度适应不同直径的石英管。
暂停时橡胶挡轮组2与切割时橡胶挡轮组3可由一个人字形挡轮升降杆22控制，使暂停时橡胶挡轮组2与切割时橡胶挡轮组3同步升起，挡住台面上的石英管，此时被挡住的石英管受橡胶压送带1的作用可在台面上原地滚动；又可使暂停时橡胶挡轮组2与切割时橡胶挡轮组3同步下降至台面以下，则被两橡胶挡轮组2、3挡住的石英管即在橡胶压送带1的作用下继续向前滚动，即原被暂停时橡胶挡轮组2挡住的石英管马上又被橡胶压送带1移至切割时橡胶挡轮组3的前方，并作原地滚动。而原在切割时橡胶挡轮组3前方的已切割的单节石英管成品被橡胶压送带1压送至台边，并落入有水成品料仓13内。
控制暂停时橡胶挡轮组2与切割时橡胶挡轮组3升降的人字形挡轮升降杆22有两种方式，一种是用手来下压或上提人字形挡轮升降杆22的手柄；另一种是靠设在切割片支架9下的带钩直杆17和切割片支架9上的偏心轮来实现人字形挡轮升降杆22的升降自动化的。
人字形挡轮升降杆22，简称为人字形杆是一对设在台面下方左、右两侧的平行的人字形杆，在两根人字形杆的人字尖端上连接一根横直杆24，在横直杆24上固定三个装有橡胶挡轮的螺丝支架25，螺丝支架25上设橡胶滚轮，成为暂停时橡胶挡轮组2；人字形杆22的前端用活节27连接一段直杆，此段直杆的另一端头处连接一根横向的长直杆29，在这根横向设置的长直杆29上布设一组切割时橡胶挡轮组的叉形螺丝支架30，叉形螺丝支架30上设有橡胶挡轮，形成切割时橡胶挡轮组3。最后在人字形杆22的活节27前后两处各设一个滑环26、28与台面的侧边相连接，并使人字形杆22的各部分可以滑环26、28为中心而使人字形杆22上下移动。
当用手控制人字形挡轮升降杆22时，下压人字形挡轮升降杆22，设在人字形杆22的人字尖端处的横杆24上的暂停时橡胶挡轮组2下移；同时，以人字形杆22上的活节27前侧的滑环26为支点使人字形杆22后端上翘，驱动活节27后侧的直杆以另一个滑环28为支点使杆尾端下移，则使装有切割时橡胶挡轮组3的横直杆29下移，使切割时橡胶挡轮组3一起下移至台面下方。同理，当用手将人字形挡轮升降杆22向上方提拉时，也可使暂停时橡胶挡轮组2与切割时橡胶挡轮组3同步上升。
另有一种自动驱动人字形挡轮升降杆22的装置，是通过在切割片支架9上方装置的由变速电动机驱动的偏心轮，使偏心轮在旋转中使偏心轮上的凸块8压迫切割片支架9下移，压紧回位弹簧10，切割片支架9两臂11下方装的带钩直杆17下移，人字形杆22从钩尖下沿钩子的斜边向上滑移滑过钩子里所设的金属小轮16，最后在金属小轮16的轮面上挂停，此时暂停时橡胶挡轮组2与切割时橡胶挡轮组3下移。当偏心轮继续旋转，偏心轮凸块8移开，切割片支架9下面的回位弹簧10复位，使切割片支架9复位，则切割片支架9的两个前臂11上移，两臂11下方的带钩直杆17上的钩子向上移动，带动靠在金属小轮16上的人字形杆22上移，最后使暂停时橡胶挡轮组2与切割时橡胶挡轮组3自动上升。由此完成了暂停时椽胶挡轮组2和切割时橡胶挡轮组3的自动上升动作。带钩直杆17的杆身中部有一个凸块15，而在平台侧面靠近带钩直杆17的位置上设一个滚轮，当带钩直杆17杆身上的凸块15与平台侧边上的滚轮相切时，带钩直杆17向台面的外侧移动，由于人字形杆下方与平台下底连接有一根回位弹簧21，则回位弹簧可将人字形杆从钩子上拉下，同时，人字形杆在活节27后的直杆与人字形杆的人字尖端后面的直杆恢复成一条直线，于是两组橡胶挡轮2、3又在台面上升起。此时石英管切割机又呈现初始的待机状态。
有水成品料仓13是设在切割时橡胶挡轮组3后方，并低台面的一个长槽，槽内放满水。当切割后的单节石英管成品自动滚入成品槽内时，槽内的水可缓冲石英管成品下落时的冲击力，而使石英管成品间相互撞击的机会大为减少，则可减少次品或废品出现。
参照附图2、附图3多头切割总成是设在切割时橡胶挡轮组3后上方的一对平行的切割片支架9，此支架9有一对前臂11，前臂11的下方设轴承31，轴承31间设有一根有花键的轴杆12，在此轴杆12上套插上10毫米长的正旋螺纹的空心螺杆7与10毫米长的逆旋螺纹的空心螺杆5，具正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆5、7之间旋接一个20毫米宽的双纹螺母6，此双纹螺母6有特制的螺纹，即一半是正旋螺纹，另一半是逆旋螺纹，在双纹螺母6中旋入正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆5、7后，这一套装置可简称为一副轴套。旋转此双纹螺母6，可使正旋螺纹空心螺杆7与逆旋螺纹空心螺杆5同步张开或收缩；收缩时，正旋螺纹空心螺杆7与逆旋螺纹空心螺杆5可进入双纹螺母6的孔腔内，其中旋入双纹螺母6左面的逆旋螺纹空心螺杆5的端面与双纹螺母6的端面平齐，而右面的正旋螺纹空心螺杆7的端面上有一高为0.4毫米的圆环状凸块32高出在双纹螺母6的端面之外。主要是因圆盘状切割片4的中心圆孔的厚度为0.4毫米，其中心圆孔的直径等于圆环凸起块的外径，当轴套右侧的正旋螺纹空心螺杆7的圆环状凸起块32配上圆盘形切割片4后，即用另一个轴套的左侧的逆旋螺纹空心螺杆5的平端面用旋转螺母6来夹紧；然后在花键轴杆12上的轴套左端的逆旋螺纹空心螺杆5与花键轴杆12左侧轴套上的右端正旋螺纹空心螺杆7夹紧另一片圆盘形切割片，以此类推可装配多个轴套与多个圆盘形切割片，最后在花键轴杆的两端靠近空心螺杆处各设置一个上紧螺母，轴杆左端上的是左旋螺母42，右端上的是右旋螺母41。再在花键轴杆的一端装上链轮、链条与一台变速电动机14的链轮相连接，即可驱动花键轴杆旋转。这种结构的作用是使圆盘形切割片4在高速旋转时也不会松动。
根据需要切割的石英管的节距，将一根原始待切割的石英管应切割成几段，则相应在切割片支架9的前臂11下所设的轴承内放置的一根有花键的轴杆12上放置几副轴套和几个圆盘形切割片4。由于旋转螺母6，可调整正旋螺纹空心螺杆7与逆旋螺纹空心螺杆5的伸出长度，因此，圆盘形切割片4的切割片距离是可以调整的；此切割片的组成构件总称为多切割片切割总成，简称为多头切割总成。
在一根有花键的轴杆12上可设置多个圆盘形切割片4，但是轴杆12不能过长，过长的轴杆12在高速旋转下会发生振动，使切割工作无法进行。
参照附图1、附图3操作时，先开启橡胶石英管压送带1，将一根待切割的石英管置于待机的切割工作平台的前边缘口，推入橡胶压送带1下，则这根石英管在暂停时橡胶挡轮组2前就地滚动。开启多头切割总成的切割片驱动变速电动机，而切割片支架9上方的偏心轮在变速电动机的驱动下旋转，当偏心轮的凸块8压下切割片支架9时，其下方的复位弹簧10受压，而切割片支架9的两个前臂11间的切割片组4也随之下移，同时带钩直杆17也同步下移，两组橡胶挡轮组2、3也同步下移，则原来在暂停时橡胶挡轮组2原地滚动的石英管即滚动至切割时橡胶挡轮组3前方继续原地滚动，等待圆盘形切割片4下移并切入石英管内，并切断石英管。在作切割动作的同时，切割片支架9的两前臂11下的带钩直杆17的钩子越过人字形杆22并挂接在钩子的金属小轮16上，于是两组橡胶挡轮2、3下移至切割平台的台面下方，则已切割完毕的单节石英管立即滚入平台前方所设的有水成品料仓13内，而处于暂停时橡胶挡轮组3前的石英管即滚至暂停时橡胶挡轮组2前待切割；同时，偏心轮还在继续旋转，使其凸块8移位，切割片支架9受复位弹簧10的作用而上移至原位，称为切割总成复位。在切割总成复位的过程中，由于带钩直杆17的上升，使带钩直杆17杆身上的凸块15与台面侧边上的小轮相切，使带钩直杆17向台面外向略移，则使人字形杆22受其回位弹簧21的作用而脱离钩子，并使人字形杆22的人字尖端后侧的两段杆子成为一条直线，则两组橡胶挡轮组2、3又上升至平台面上的原位，又可起到挡住石英管的作用。此时，原被暂停时橡胶挡轮组2挡住的待切割石英管正好滚至切割时橡胶挡轮组3前方的位置，而被正好复位的切割时橡胶挡轮组3挡住，并受橡胶压送带1的作用而就地滚动，等待切割总成的下一次切割动作。同时，有人将待切割的石英管又一次送至橡胶压送带1下并被暂停时橡胶挡轮组2挡住的位置上，等待下一次两橡胶滚轮组2、3下移时可滚动至切割时橡胶挡轮组3的位置，以便被切割时橡胶挡轮组3挡住，并等待切割。如此周而复始，其石英管的切割全过程除有人将待切割的原料石英管放入切割机上之外都是自动完成的。
权利要求1.石英管切割机是由石英管移动装置、切割装置组成的，其特征在于石英管切割机是由一个切割平台、有水成品料仓和多头切割总成组成的；切割平台是一个平台，平台的前端上方设有多个平行的橡胶石英管压送带(1)，橡胶压送带(1)有一根轴杆(33)，轴杆(33)的一端装有链轮(20)，经链条与一台变速电动机(18)上的链轮(19)相连接；在轴杆(33)上装有主动皮带轮(34)，在主动皮带轮(34)的两侧的叉形支架(36)前方装有一根带另一个叉形支架(39)的直杆(37)，在叉形支架(36)的两侧各装有一个调整螺母(35)，在叉形支架(39)内装有从动皮带轮(40)，主动皮带轮(34)与从动皮带轮(40)的轮槽中绕上圈状橡胶带(38)；每个橡胶压送带(1)的设置位置应在圆盘形切割片(4)的固定轴套的双纹螺母(6)的下方，对准双纹螺母(6)侧壁的中心分割线；两组橡胶挡轮(2)、(3)都是设在挡轮叉形螺丝支架(25)、(30)上的，叉形螺丝支架(25)(30)的支杆是螺杆，可旋接在固定横直杆(24)、(29)上的螺孔中；暂停时橡胶挡轮组(2)与切割时橡胶挡轮组(3)是与人字形挡轮升降杆(22)上两根横直杆(24)(29)相连接的，人字形挡轮升降杆(22)是一对设在台面下方左、右两侧的平行的人字形杆，在两根人字形杆的人字尖端上连接一根横直杆(24)，在横直杆(24)上固定三个装有橡胶挡轮的螺丝支架(25)，螺丝支架(25)上设橡胶滚轮，成为暂停时橡胶挡轮组(2)；人字形杆的前端用活节(27)连接一段直杆，此段直杆的另一端头处连接一根横向的长直杆(29)，在横向长直杆(29)上布设一组切割时橡胶挡轮组的叉形螺丝支架(30)，叉形螺丝支架(30)上设有橡胶挡轮，形成切割时橡胶挡轮组(3)；在人字形杆的活节(27)前后两处各设一个滑环(26)、(28)与台面的侧边相连接；有水成品料仓(13)是设在切割时橡胶挡轮组3后方，并低台面的一个长槽；多头切割总成是设在切割时橡胶挡轮组(3)后上方的一对平行的切割片支架(9)，切割片支架(9)有一对前臂(11)，前臂(11)的下方设轴承(31)，轴承(31)间设有一根有花键的轴杆(12)，花键轴杆(12)上套插具正旋螺纹的空心螺杆(7)与逆旋螺纹的空心螺杆(5)，具正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆(5)、(7)之间旋接一个双纹螺母(6)，此双纹螺母(6)有特制的螺纹，即一半是正旋螺纹，另一半是逆旋螺纹，在双纹螺母(6)中旋入具正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆(5)、(7)后，其正旋螺纹空心螺杆(7)与逆旋螺纹空心螺杆(5)可同步张开或收缩；在花键轴杆(12)的两端靠近空心螺杆(5)(7)处各设置一个上紧螺母，轴杆(12)左端上的是左旋螺母(42)，右端上的是右旋螺母(41)，在花键轴杆(12)的一端装上链轮、链条与一台变速电动机(14)的链轮相连接。
2.根据权利要求1所述的石英管切割机，其特征在于一种自动驱动人字形挡轮升降杆(22)的装置，是在切割片支架(9)上方设的由变速电动机驱动的偏心轮，偏心轮上的凸块(8)在旋转时可压迫切割片支架(9)下移，切割片支架(9)下设回位弹簧(10)，切割片支架(9)两臂(11)下方装有带钩直杆(17)，钩上设有金属小轮(16)，带钩直杆(17)的杆身中部有一个凸块(15)，可与平台侧面靠近带钩直杆(17)的位置上设一个滚轮相切，人字形挡轮升降杆(22)下方设有一根回位弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的石英管切割机，其特征在于正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆(5)、(7)的长度为10毫米，双纹螺母(6)长20毫米；正旋螺纹与逆旋螺纹的空心螺杆(5)、(7)可同时收入双纹螺母(6)的孔腔内，使左侧的逆旋螺纹空心螺杆(5)的端面与双纹螺母(6)的左端面平齐，而设在双纹螺母(6)右侧的正旋螺纹空心螺杆(7)上有一个圆环形凸块(32)是高出双纹螺母(6)的右端面0.4毫米。
4.根据权利要求1所述的石英管切割机，其特征在于暂停时橡胶挡轮(2)与切割时橡胶挡轮组(3)上橡胶挡轮的高度是可以通过其支杆的螺丝来调整的；暂停时橡胶挡轮(2)共有三个橡胶挡轮，切割时橡胶挡轮组(3)的橡胶挡轮数量是与橡胶石英管压送带(1)的数量和需切割的石英管的节数相等的。
专利摘要石英管切割机涉及一种石英管切割装置。它的切割平台上设多个平行的橡胶石英管压送带来输送石英管至多个圆盘形切割片下进行切割。圆盘形切割片由具正、逆螺纹螺杆的轴套来夹紧的。切割后的单节石英管成品可自动滚落进装满水的成品仓中。石英管的切割时机是由两组橡胶挡轮组的下移或上升来控制的。自动的人字形挡轮升降杆有一个装在切割片支架下方的带钩直杆来钩起用回位弹簧复位的方式来实现升、降的；手动的是用手提、压人字形挡轮升降杆来实现升、降的。采用石英管切割机的有益效果是切割过程自动化，劳动生产率高、劳动强度低、生产成本低、成品质量高。适用于不同规格石英管的切割。
文档编号C03B33/00GK2712928SQ200420062619
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日
发明者张生方 申请人:张生方