专利名称：泡沫塑料空槽漏底小砌块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料。
背景技术：
混凝土小型空心砌块(GB8239-1997)和粉煤灰小型空心砌块(JC862-2000)的坐浆面一般为两个空心方块的形状呈现 字型，宽度为30-40毫米的窄条面，铺浆面也仅为30-40毫米宽的 字型窄条面，孔洞上下贯通，其承压面积为0.0351m2/块，坐浆面和铺浆面都不是一个整体平面(平面中间有两个空心方块)，坐浆和铺浆操作不便，沙浆不易密实，砌筑效率低，沿砌体通缝或阶梯形截面抗剪强度低，且水平缝和竖直缝仅为8-10毫米的沙浆，不能做到密实，且易裂、易漏。外墙保温(聚苯板及涂料面层)造价高，内外墙湿作业，工效较低，工人劳动强度大，浪费土地，破坏环境，砌块生产线投资高。因此须研发一种新型墙体，采用新材料、新工艺，保留其他墙体的优点，以克服上述的不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种泡沫塑料空槽漏底小砌块，在保证墙体现浇整体性及承重、保温节能、内外墙面装饰功能的前提下努力降低造价，提高工效，减少施工过程中不必要的工序，使一种构造材料具有两种以上的功能，如泡沫塑料空槽漏底小砌块的两侧长方体薄形面板有保温节能及模板功能。
本实用新型的目的是这样实现的一种泡沫塑料空槽漏底小砌块，呈层状结构，各小砌块由至少三层组成，由外至内依次为外面板层、中间结构层、内面板层；该外面板层、内面板层的材质为泡沫塑料薄板，该中间结构层的结构为若干横向连接件，其数量大于1，该各横向连接件两端固接于所述外面板层、内面板层的内表面，该各横向连接件之间相互有间距形成空槽，各空槽有底面漏通的漏底，在该各空槽及漏底中灌注有混凝土，构成泡沫塑料空槽漏底小砌块；该各泡沫塑料空槽漏底小砌块码砌固接组合成复合墙体。
在所述小砌块的外面板层、内面板层的外壁各有贴面装饰层而构成至少五层的层状结构。
所述小砌块中间结构层的各横向连接件的长度相同，高度相等，且其高度低于所述外面板层、内面板层的上部边缘而形成空槽。
所述小砌块中间结构层的各横向连接件，其横向正视形状呈矩形、顶面两端有外凸内倾弧面的长方形、顶面和底面两端有外凸内倾弧面的长方形、上顶面或上顶面及下底面呈波浪形中的一种，其侧面上无孔或有通孔。
所述小砌块中间结构层的各横向连接件的纵向截面的形状为平行平面、外凸弧面、内凹弧面、平行凸凹纹面中的一种。
所述中间结构层的横向连接件的材质为泡沫塑料。
所述小砌块中间结构层的混凝土为现浇混凝土或小毛石混凝土。
所述小砌块的外面板层、内面板层的外壁贴面装饰层的材质为PVC薄板、塑料薄板、彩钢板、塑铝板、矿棉板、金属或非金属合成板、石板中的一种及其结合。
所述小砌块的外面板层、内面板层外壁上的贴面装饰层与小砌块的固接结构为墙钉连接和/或胶接。
所述各泡沫塑料空槽漏底小砌块作为结构单元，码砌浇注混凝土固接组合成复合墙体，该复合墙体为平面墙体、拐角型墙体、丁字型墙体、十字型墙体中的一种及其组合。
本实用新型有以下积极有益的效果1.从造价分析来说，每平方墙体比黏土机砖墙体(内外墙涂料饰面)均低约30元/M2。从房屋建筑面积来看，每平米降低约80元，比混凝土小型砌块空心砌块建筑造价降低更多。
2.墙体为现浇混凝体墙体，整体性、抗震性较好。
3.消除了砌块建筑“冷缝”，满足节能率达65％以上的要求。
4.该墙体的承压面积是砌块建筑的1.68-1.84倍，用本实用新型的墙体相比砖混建筑和砌块建筑，建筑物的层数将有所提高。
5.消除墙体施工中的粉刷湿作业，制模、支模、拆模等工序。提高劳动效率。节约造价。
6.免除因烧制黏土砖而毁坏农田。
7.不污染环境。
8.节省室内装饰费用。
9.生产泡沫塑料空槽漏小砌块的设备投资较少。
图1是本实用新型一标准块型实施例的立体结构示意图，包括一单连接件和参连接件空槽漏底泡沫塑料小砌块墙体；图2是图1的正视图；图3是图1的俯视图，包括单连接件和参连接件的空槽漏底泡沫塑料小砌块墙体可视连接件的数量宽度、漏底的长度和宽度；
图4是图3的A-A剖视图；图5是图1的左侧视图；图6是图3的B-B剖视图；图7是本实用新型拐角型空槽漏底泡沫塑料小砌块墙体实施例的正视图；图8是图7的俯视图；图9是图8的E-E剖视图；图10是本实用新型丁字型空槽漏底泡沫塑料小砌块墙体实施例的正视图图11是图10的俯视图；图12是图11的C-C剖视图；图13是图11的D-D剖视图；图14是本实用新型十字型空槽漏底泡沫塑料小砌块墙体实施例的正视图；图15是图14的俯视图；图16是图15的F-F、G-G剖视图；图17是图1中的中间结构层的横向连接件一实施例的正视图；图18同图17，为另一实施例；图19同图17，为又一实施例；图20同图17，为以一实施例；图21是图17的I-I剖视图；图22同图21，为另一实施例；图23同图21，为另一实施例；图24同图21，为另一实施例；具体实施方式
附图编号1.外面板层2.中间结构层201.横向连接件 202.空槽 203.漏底3.内面板层 4.贴面装饰层 5.贴面装饰层6.混凝土 7.墙体S.单连接件泡沫塑料空槽漏底小砌块M.参连接件泡沫塑料空槽漏底小砌块H.泡沫塑料空槽漏底小砌块的空槽高度L.泡沫塑料空槽漏底小砌块的漏底长度B.泡沫塑料空槽漏底小砌块的漏底宽度本实用新型是一种泡沫塑料空槽漏底小砌块复合墙体，呈层状结构，各小砌块S由至少三层组成，由外至内依次为外面板层1、中间结构层2、内面板层3；该外面板层1、内面板层3的材质为泡沫塑料薄板，该中间结构层的结构为若干横向连接件201，其数量大于1，该各横向连接件201两端固接于所述外面板层1、内面板层3的内表面，该各横向连接件之间相互有间距形成空槽202，各空槽202有漏底203(底面漏通)，在该各空槽202及漏底203中灌注有混凝土6，构成泡沫塑料空槽漏底小砌块S；该各泡沫塑料空槽漏底小砌块S、M码砌固接组合成复合墙体7。M为参加组成复合墙体的其它小砌块。
在图1.图7.图10.图14所示实施例中，所述小砌块的外面板层1、内面板层3的外壁各有贴面装饰层4、5而构成至少五层的层状结构。
在图1所示实施例中，所述构成小砌块中间结构层2的各横向连接件201的长度(即内、外面板层1、3之间的间距)相同，高度相等，且其高度低于所述外面板层1、内面板层3的上部边缘一H值，该H值即空槽202的高度。
实施时，所述构成小砌块中间结构层的各横向连接件201，其横向正视形状可为矩形(见图17)、顶面两端有外凸内倾弧面的长方形(见图18)、顶面和底面两端有外凸内倾弧面的长方形(见图19)、上顶面呈波浪形(见图20)、或上顶面及下底面同时呈波浪形(附图未示)中的一种。在其侧面上可以无孔(如图所示)，也可以有通孔(附图未示)。
所述构成小砌块中间结构层201的各横向连接件的纵向截面的形状为平行平面(见图21)、外凸弧面(见图22)、内凹弧面(见图23)、平行凸凹纹面(见图24)中的一种。
实施时，所述小砌块中间结构层2的横向连接件201的材质最佳为与内外表面层的材质相同，例如为泡沫塑料。
所述小砌块中间结构层的混凝土6为现浇混凝土或现浇小毛石混凝土。
所述小砌块的外面板层1、内面板层3的外壁贴面装饰层4、5的材质为PVC薄板、塑料薄板、彩钢板、塑铝板、矿棉板、金属或非金属合成板中的一种及其结合。
所述小砌块的外面板层1、内面板层3外壁上的贴面装饰层4、5与小砌块的固接结构为墙钉连接和/或胶接。
所述各泡沫塑料空槽漏底小砌块S、M作为结构单元，码砌后现场固接组合成复合墙体，该复合墙体7为平面墙体(见图2、图3、图4、图5、图6)、拐角墙体(见图7、图8、图9)、丁字型墙体(见图10、图11、图12、图13)、十字型墙体(见图14、图15、图16)中的一种及其组合。还可用于其它场合如暖气沟边墙等。
本实用新型的结构特点
本实用新型是一种新型砌块及其组成的新型墙体。是由混凝土或小毛石混凝土，泡沫塑料、空槽漏底小砌块，内外墙装饰性面板组成的复合墙体。具有承重、保温、节能(节能率达65％以上)、内外墙面装饰功能，且平米造价比黏土机砖墙体低是一个显著的特点同多层建筑、小高层建筑和其他建筑物、构筑物较理想的内墙和外墙的墙体。
本实用新型专利的墙体的指导思想是在保证墙体现浇整体性及承重、保温节能、内外墙面装饰功能前提下努力降低造价，提高工效，具体措施是减少施工过程中不必要的工序，如内外墙粉刷的湿作业，现浇墙体制模、支模、拆模等工序。使一种构造材料具有两种以上的功能。如泡沫塑料空槽漏底小砌块的两侧长方体薄形面板有保温节能及模板功能。
附图所示的墙体是由五层或五层以上材料组成的，中间一层是有一定厚度的现浇混凝土或小毛石混凝土墙体，两侧是各有一定厚度的保温节能透湿率低的泡沫塑料长方体薄型板，内墙和外墙的装饰层面板具体说是PVC薄板或其他塑料薄板、彩钢板、塑铝板、矿棉板(或其他金属或非金属板及其合金板合成板)这种装饰层面板免去了墙体湿作业，具有防水和墙体装饰功能，还具有其他附加功能。
本实用新型专利的墙体的核心构件之一泡沫塑料空槽漏底小砌体(见图1标准块型)，它是由泡沫塑料连接件(两个、三个、四个或多个)和泡沫塑料两侧长方体薄型板组成，连接件将两侧长方体薄板连成一体并控制着墙体的厚度和两侧薄板的位移(两侧泡沫塑料簿形板作为浇注混凝土或小毛石混凝土的模板，和内墙外墙的装饰层石板的根基层，导热率仅为0.024-0.041W/m.k左右，透湿率为130-173mg/Pam2.a左右，具有保温节能防渗的功能，并消除墙体的冷缝)，组成一个有空槽并漏底的长方体，空槽是为了加强墙体的横向连接，预埋钢筋及管线，又为圈梁过梁的设置预留了空间位置。漏底是为了增加承压面积和竖向连接(其承压面积为0.0589m2/块-0.0646m2/块，是混凝土空心小砌块承压面积的1.68-1.84倍，其泡沫塑料连接件占墙体体积也仅为10.5％-15.75％)。空槽是一个长方体，漏底也是一个或若干个长方体。空槽、漏底和连接件合起来组成一个长方体，其宽度即是墙体的厚度，其宽度和高度四面伸张，形成墙体。泡沫塑料空槽漏底小砌块挂线码砌(不用沙浆连接)。在长方体的空槽漏底里浇注混凝土或小毛石混凝土，经适度振捣密实后形成墙体。考虑到泡沫塑料空槽漏底小砌块砌筑的稳固，也可用浅槽浇注。为了提高砌筑进度，混凝土中加入适量速凝剂。
本实用新型墙体的另一个核心构件是结合在泡沫塑料空槽漏底小砌块墙体上的装饰层面板，它是本实用新型不可分割的一部分，因为泡沫塑料空槽漏底小砌块墙体是装饰层面板的根基层。材料为PVC薄板或其他塑料薄板、彩钢板、塑铝板、矿棉板(或其他金属、非金属薄板，合金薄板及合成板)，用墙钉在装饰性面板连接缝穿过装饰面薄板泡沫塑料进入混凝土墙体(除了钉结外、也可以胶结)形成墙面装饰层面板。其中须控制上下左右连接的搭接长度，并结构防水和材料防水相结合。
由工厂生产的泡沫塑料空槽漏底小砌块经验收合格运至施工现场，挂线码砌(不用沙浆铺砌)，用混凝土或小毛石混凝土浇注空槽漏底，振捣密实，待初凝后方可砌筑上一皮空槽漏底小砌块。在砌筑过程中加强混凝土养生，为了提高砌筑进度，须在混凝土中加入定量的速凝剂，待房屋主体结构为加快砌筑进度在混凝土中加入定量的混凝土速凝剂，验收后进入室内外装修，用墙钉在连接缝中穿过装饰层面板，泡沫塑料进入混凝土层(也可用胶结处理)具体采用结构防水和材料防水处理。
实施时，本实用新型的泡沫塑料空槽漏底小砌块墙体的空槽漏底组成一个长方体，可采用现行混凝土小砌块的400*200*200，200*200*200，墙体轴线可采用200毫米模数制，也可采用100毫米的模数制。泡沫塑料空槽漏底小砌块在工厂制作时其长度可采用400的整数倍。其高度和宽度均可用100、200、300的模数。
权利要求1.一种泡沫塑料空槽漏底小砌块，呈层状结构，其特征在于各小砌块由至少三层组成，由外至内依次为外面板层、中间结构层、内面板层；该外面板层、内面板层的材质为泡沫塑料薄板，该中间结构层的结构为若干横向连接件，其数量大于1，该各横向连接件两端固接于所述外面板层、内面板层的内表面，该各横向连接件之间相互有间距形成空槽，各空槽有底面漏通的漏底，在该各空槽及漏底中灌注有混凝土。
2.如权利要求1所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于在所述小砌块的外面板层、内面板层的外壁各有贴面装饰层而构成至少五层的层状结构。
3.如权利要求1所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述小砌块中间结构层的各横向连接件的长度相同，高度相等，且其高度低于所述外面板层、内面板层的上部边缘而形成空槽。
4.如权利要求1所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述小砌块中间结构层的各横向连接件，其横向正视形状呈矩形、顶面两端有外凸内倾弧面的长方形、顶面和底面两端有外凸内倾弧面的长方形、上顶面或上顶面及下底面呈波浪形中的一种，其侧面上无孔或有通孔。
5.如权利要求1所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述小砌块中间结构层的各横向连接件的纵向截面的形状为平行平面、外凸弧面、内凹弧面、平行凸凹纹面中的一种。
6.如权利要求1所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述中间结构层的横向连接件的材质为泡沫塑料。
7.如权利要求1所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述小砌块中间结构层的混凝土为现浇混凝土或小毛石混凝土。
8.如权利要求2所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述小砌块的外面板层、内面板层的外壁贴面装饰层的材质为PVC薄板、塑料薄板、彩钢板、塑铝板、矿棉板、金属或非金属合成板、石板中的一种及其结合。
9.如权利要求2所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述小砌块的外面板层、内面板层外壁上的贴面装饰层与小砌块的固接结构为墙钉连接和/或胶接。
10.如权利要求1所述的泡沫塑料空槽漏底小砌块，其特征在于所述各泡沫塑料空槽漏底小砌块作为结构单元，码砌浇注混凝土固接组合成复合墙体，该复合墙体为平面墙体、拐角型墙体、丁字型墙体、十字型墙体中的一种及其组合。
专利摘要一种泡沫塑料空槽漏底小砌块，呈层状结构，各小砌块由至少三层组成，由外至内依次为外面板层、中间结构层、内面板层；该外面板层、内面板层的材质为泡沫塑料薄板，该中间结构层的结构为若干横向连接件，其数量大于1，该各横向连接件两端固接于所述外面板层、内面板层的内表面，该各横向连接件之间相互有间距形成空槽，各空槽底面漏通，在该各空槽中灌注有混凝土；本实用新型的小砌块码砌固接成的复合墙体，在保证墙体现浇整体性及承重、保温节能、内外墙面装饰功能的前提下显著降低造价，提高工效，减少施工过程中不必要的工序，使一种构造材料具有两种以上的功能，如泡沫塑料空槽漏底小砌块的两侧长方体薄形面板有保温节能及模板功能。
文档编号E04F13/00GK2725401SQ20042008765
公开日2005年9月14日 申请日期2004年8月12日 优先权日2004年8月12日
发明者笪发延 申请人:笪发延