专利名称：玻璃表面镀层用微相流处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃的表面处理设备，具体说是一种玻璃表面镀层用微相流处理器。
背景技术：
将反应物质以微液相雾化粒子的形式喷覆在玻璃板表面，形成均匀的镀层，可用于生产诸如自清洁杀菌玻璃等多种功能玻璃。现行采用此类方法生产镀层玻璃的装置主要由前端装配喷嘴的液相流喷管和配置在喷嘴后面的气相流喷管组成，工作时装配在一横置于玻璃带上方的轨道小车上，在喷射反应物料的同时快速横向移动，以便使成型的镀层均匀。此类玻璃镀层设备存在的问题是设备结构复杂，加工和配置成本高，镀层效果不好。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，加上和配置成本低，使用效果好的玻璃表面镀层用微相流处理器。
实现上述目的的技术方案是一种玻璃表面镀层用微相流处理器，包括有液相流喷管和气相流喷管，其液相流喷管的中间设置有主气相流喷管，液相流喷管的外面设置有辅气相流喷管，其主气相流喷管的下端连接有在喉颈处环颈均布液相孔的文氏管，在液相流喷管和辅气相流喷管的下端分别设置有喷管端封板，在辅气相流喷管的下端管壁上和封端板上分别设置有沿周向均匀分布的喷气孔，在文氏管下方的中心处对应设置有侧表面呈流线型的圆锥台形共振子，其共振子的下端连接弧形连杆，连杆的另一端固定在辅气相流喷管上。
本实用新型的技术方案还包括在所述的液相流喷管的内壁上设置有螺旋线形凹槽；在辅气相流喷管的外面设置有保护管，其连接共振子的弧形连杆的另一端固定在保护管的下端管壁上。
本实用新型通过液相流喷管与气相流喷管的有机结合，使作为反应物的液相流进入主气相流下端的文氏管内与气相流混合后高速喷出雾化粒子，并且利用对应于喷射口设置的共振子实现雾化粒子的超声波共振和分离，使微相流雾化粒子的直径小于几个微米，从而保证喷覆在玻璃表面的镀层物质均匀、反应完全，生产出的功能玻璃产品质量好。
本实用新型通过设置下端具有径向和轴向喷气孔的辅气相流喷管，对由文氏管高速喷出并作用于共振子的雾化反应物的流向进行限制，使其有效的落在玻璃带上表面。
本实用新型与现行同类镀层设置相比较，具有结构简单、加工和配置成本低，使用效果好的特点。
附图是本玻璃表面镀层用微相流处理器结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明如附图给出的，本玻璃表面镀层用微相流处理器具有同轴心由里向外依次设置的主气相流喷管1、液相流喷管2、辅气相流喷管3和保护管12，相应的内外层管体通过上端的法兰13固定连接并作为外层管的顶端密封。其主气相流喷管的上端和液相流喷管、辅气相流喷管的上部侧向分别设置有相应的相流连接口。在主气相流喷管1的下端连接有作为喷嘴的文氏管5，在文氏管5的喉颈处环颈均匀分布有液相孔4。在液相流喷管2和辅气相流喷管3的下端分别设置有喷管端封板6和7，在辅气相流喷管3的下端管壁上和端封板7上分别设置有沿周向均匀分布的径向喷气孔8和向下的喷气孔9。在文氏管5的下方与喷口相对应设置有侧表面呈流线型的圆锥台形共振子10，其振子10的下端固定连接弧形连杆11，连杆11的另一端固定连接在保护管12的下端管壁上。
本实用新型具体实施时，在液相流喷管2的内壁上设置螺旋线形凹槽，构成来复线型内壁液相流喷管，以使液相流粒子在喷管内向下运动的同时更加活化。
本实用新型使用时，固定装配在玻璃生产线上，如悬挂在退火窑或浮法过渡辊道的外壳顶上，用于在线生产镀层玻璃。也可与相应的玻璃镀层设施配置使用，用于离线镀层玻璃的生产。
权利要求1.一种玻璃表面镀层用微相流处理器，包括有液相流喷管和气相流喷管，其特征是液相流喷管(2)的中间设置有主气相流喷管(1)，液相流喷管(2)的外面设置有辅气相流喷管(3)，其主气相流喷管(1)的下端连接有在喉颈处环颈均布液相孔(4)的文氏管(5)，在液相流喷管(2)和辅气相流喷管(3)的下端分别设置有喷管端封板(6)和(7)，在辅气相流喷管(3)的下端管壁上和端封板(7)上分别设置有沿周向均匀分布的喷气孔(8)和(9)，在文氏管(5)下方的中心处对应设置有侧表面呈流线型的圆锥台形共振子(10)，其共振子(10)的下端连接弧形连杆(11)，连杆(11)的另一端固定在辅气相流喷管(3)上。
2.根据权利要求1所述的玻璃表面镀层用微相流处理器，其特征是在液相流喷管(2)的内壁上设置有螺旋线形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃表面镀层用微相流处理器，其特征是在辅气相流喷管的外面设置有保护管(12)，其连接共振子(10)的弧形连杆(11)固定在保护管(12)的下端。
专利摘要一种玻璃表面镀层用微相流处理器，具有同轴心由里向外依次设置的主气相流喷管、液相流喷管、辅气相流喷管和保护管，在主气相流喷管的下端设置有在喉颈处均布液相孔的文氏管，在辅气相流喷管的下端管壁及端封板上分别开设有沿周向均匀分布的喷气孔，在文氏管的下方对应设置有固定在弧形连杆上的侧表面呈流线型的圆锥台形共振子。本实用新型利用液相流喷管与气相流喷管的有机结合，使作为镀层反应物的液相流通过文氏管与主气相流混合后高速喷出雾化粒子，并经对应设置的共振子的作用，实现微相流雾化粒子的高度细化，从而保证喷覆在玻璃表面的镀层物质均匀、反应完全，生产出高品质的功能玻璃。本实用新型适用于在线或离线生产镀层玻璃。
文档编号C03C19/00GK2714563SQ20042008947
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日
发明者郑东, 王桂娟, 郑钰, 洪敬宇, 杨春生, 王卫东 申请人:郑东