专利名称：隔板的抗震安装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于隔板特别是石膏板隔板的防震安装装置，以及用该装置形成的隔板。
背景技术：
石膏隔板一般安装在一下面叫做“骨架”的金属结构上。这里考虑在水平地板与顶板之间安装一垂直隔板。所述金属结构以传统的方式包括一固定在顶板上的上轨道，和一与上轨道在同一垂直平面中并且固定在地板上的下轨道，以及一些垂直间隔的垂直立柱，并且每个垂直立柱的端部固定在上、下轨道上。则石膏板例如通过拧螺钉固定在垂直立柱上和(上、下)水平轨道上。
抗震测试时，这种没有负荷的隔板在地板和顶板上的锚固被加固的范围内具有令人满意的性能。相反，在有负荷时，即将负荷(各种家具、设备等)固定在隔板上时，则需要验证它的强度。
因此本发明的目的就是提供一种用于隔板的抗震安装的装置，该装置能够使隔板即使在有负荷时也能抵抗地震时承受的应力。另外该隔板还便于安装。该装置最好还能保留“传统”建造的类似隔板的防火和隔音特征，并且该装置超出传统安装的成本有限。
发明内容
为此，本发明提出一种用于在一地面与一顶板之间抗震安装一隔板的装置，该隔板具备一骨架，该骨架一方面包括基本水平的一下轨道和一上轨道，另一方面包括连接所述上、下轨道的基本垂直的立柱；以及一固定在该骨架上的盖板。
根据本发明，该装置一方面包括一成型滑槽——其用于与所述上轨道连在—起并具有一基本U形的截面，另一方面包括一上桁条——其用于固定在所述顶板上并且部分位于所述滑槽中在滑槽U形截面分支之间；所述滑槽和所述上桁条安装成使它们能够在垂直方向彼此相对移动；并且在所述滑槽与所述上桁条之间设有可逆的卡合部件。
该装置可实现上轨道与顶板脱离。当用该装置形成一隔板时，接受覆盖层的上轨道不再与顶板连在一起，而是与一可以相对一保持和引导零件(这里叫做上桁条)垂直移动的零件(这里叫做滑槽)连在一起，上桁条本身固定在顶板上。因此该装置可以位于顶板上，在隔板之上，使隔板可以没有损坏地吸收或至少限制地震时承受的加速度。隔板安装时，设在滑槽和上桁条上的卡合部件可以相嵌，使滑槽保持在上桁条上。这些卡合部件是可逆的，例如当由于地震或负荷变化产生冲击时，滑槽可以相对上桁条移动。
在一实施例中，例如所述上桁条为一成型轨道的形状，该成型轨道具有两侧翼，该两侧翼平行于所述滑槽的U形截面的分支地延伸，并且在这些分支内延伸。这里上桁条的形状基本为上轨道使用的形状。优选地，所述上桁条的每个侧翼和所述滑槽的U形截面的每个分支具有一凸台，所述滑槽的凸台向侧翼的内部突起，相应地，所述上桁条的凸台向分支的内部突起，所述滑槽的凸台用于在所述上桁条的凸台中占据静止位置。在这个实施变型中，当上桁条固定在顶板上时，可以将滑槽卡在上桁条上。这样便于隔板的安装，或更确切地说便于它的骨架的安装，因为在垂直立柱就位的过程中不需要保持滑槽和与滑槽连在一起的上轨道，垂直立柱以后将接受覆盖板。滑槽和上桁条中形成的凸台可以是连续的，因此在相应零件的整个长度上形成沟槽，或者是不连续的，因此在滑槽和上桁条上形成一不连续的图案。但是，为了在安装时可以在上桁条与滑槽之间相对纵向滑动，桁条上的凸台最好形成一连续的沟槽。
为了避免在形成隔板的过程中覆盖板一直到达顶板，所述滑槽在它的U形截面的分支的每个自由端包括一向U形体以外延伸并且与所述U形的分支基本垂直的边缘。使用该装置时，覆盖板将阻挡在这些边缘上。这样还可以在隔板的上部有精致的外观和良好的质量。为了使该外观更完善，优选地，该装置另外包括一弹性垫，该弹性垫处于所述滑槽的一边缘与所述上桁条固定在其上的顶板之间。该弹性垫可以掩盖覆盖板上部与顶板之间出现的间隙。
例如所述上桁条是一成型零件，该成型零件包括两侧翼，其滑动安装在所述滑槽的U形截面的分支之间，以及一凹槽，其位于所述侧翼之间，在与所述滑槽相对的一侧，并用于接收一具有防火特性的材料。上桁条的这种形状是有利的，因为即使盖板在顶板处出现不连续性，它也可以保证防火特性。在所述凹槽中存在一种材料还可以实现隔板的两个壁之间的隔音，改善隔板的隔音性能。
当该装置用于形成用于承载的隔板时，优选地，按照本发明的装置另外包括至少一个位于所述上桁条中的锚固加强件，以便使该隔板具有更好的抗法向力(与隔板的平面正交)的强度。例如所述锚固加强件由一U形成型零件构成，该成型零件相对所述滑槽和所述上桁条横向地安置。
上述为了使一隔板与顶板连接进行的安装也可用于一基本垂直的侧壁与隔板之间的连接。在这种情况下，具有一用于在地面与一垂直壁之间抗震安装一隔板的装置，该隔板，其包括一骨架以及一固定在该骨架上的盖板，该骨架一方面包括基本水平的一下轨道和一上轨道，另一方面包括连接所述上、下轨道的基本垂直的立柱。
根据本发明，该装置一方面包括一成型滑槽，用于与一垂直侧向轨道连在一起，并且具有一基本为U形的截面，另一方面包括一垂直桁条，用于固定在相应的垂直壁上，并且部分位于其U形截面分支之间的滑槽中，滑槽和垂直桁条的安装使它们能够在水平方向互相相对滑动，并在滑槽与垂直桁条之间设有一些可逆的卡合部件。
本发明还涉及一种隔板，其包括一骨架以及一固定在该骨架上的盖板，该骨架一方面包括基本水平的一下轨道和一上轨道，另一方面包括连接所述上、下轨道的基本垂直的立柱，其特征在于，所述骨架另外包括一如上所述的装置。
该隔板最好是，所述盖板在其上部按不超出所述滑槽的方式固定，因此在所述盖板与所述顶板之间留出一自由空间，该自由空间在需要时可以被一弹性材料垫充满。隔板的盖板以这种方式与顶板脱离，并且可以相对顶板“浮动”。为了完善盖板与楼房结构的脱离，优选地，所述盖板相对所述下轨道浮动安装。
由于美观的原因，可以在所述地面与固定在所述骨架上的盖板之间形成一软的充填垫片。
为了更好地抵抗与隔板平面正交的加速度，例如至少一锚固加强件横向位于所述下轨道中。
本发明还涉及一如上所述的隔板，该隔板另外包括[19]-两基本垂直的侧边，每个侧边与一基本垂直的侧向轨道连接，以及[20]-一将所述隔板安装在一基本垂直壁上的安装装置，该安装装置一方面包括一成型滑槽——其用于与所述侧向轨道连在一起并且其截面基本为U形，该装置另一方面包括一垂直桁条，该垂直桁条用于固定在相应的基本垂直的壁上，并且部分位于所述滑槽中在其U形截面的分支之间；所述滑槽和所述垂直桁条的安装成使它们能够在水平方向彼此相对移动；并且，在所述滑槽与所述垂直桁条之间设有可逆的卡合部件。
对这样的隔板得到一至少在隔板的两个边缘即上边缘和侧边缘上进行抗震安装的符合本发明的装置。根据一推荐实施例，在隔板的两个侧向边缘上形成这种抗震安装装置。因此隔板在三个边缘上装有这样的装置。
通过下面参照附图进行的描述可以更好地了解本发明的细节和优点，附图如下[23]图1是一符合本发明的隔板的剖面图；[24]图2是用在图1隔板中的上桁条横剖面图；[25]图3是用在图1隔板中的滑槽的横剖面图；[26]图4是用在图1隔板中的锚固加固件的侧视图；[27]图5是图4锚固加固件的立面图。
具体实施例方式图1表示一符合本发明的隔板的横剖面。该隔板是一位于形成两个水平平面的地面2与顶板4之间的垂直隔板。该隔板一方面包括一骨架，另一方面包括一些石膏盖板6。例如盖板6以本领域人员熟悉的通常方式通过未出示的螺钉固定在骨架上。这些盖板6可以具有任何厚度。但是在隔板用于承载的情况下，即家具或其他设施固定在隔板上，这些盖板的厚度最好比较大，例如大约25mm。
隔板的骨架通常包括一下轨道8和一上轨道10。下轨道8是一截面为U形的成型轨道，并且固定在地面2上。成型轨道的U形底部朝向地面2，而该轨道的U形分支向上轨道10和顶板4延伸。
由于隔板用于抵抗地震时的震动，最好借助一例如直径为8mm的金属膨胀栓12实现下轨道2的锚固。则相应直径的螺钉14用于与膨胀栓12配合，并且把下轨道8固定在地面2中。还可以在膨胀栓12之间设置较小的间距，例如约为50-60cm。
如图中所示，固定下轨道8的螺钉14还实现一锚固加固件16的固定。该锚固加固件更好地示于图4、5。例如该加固件由镀锌钢材制成，厚度为2mm，并且剖面形状为U形。该型材与下轨道8成横向。该加固件位于下轨道8的分支之间，因此防止分支向下轨道8内部弯曲。如图1所示，图1、4中看到的锚固加固件16的长度基本等于下轨道8的分支之间的宽度。
上轨道10与下轨道8相同。上轨道10与下轨道8平行，并且两个轨道位于相对应于隔板平面的同一垂直平面中。在传统的隔板结构中，上轨道10固定在顶板4上。在图中所示的符合本发明的隔板中，该上轨道10与一滑槽18连在一起，该滑槽只在图3中出示，并在下面进行描述。
滑槽18的形状为一U形型材，例如由镀锌钢材制成，包括一底部20、侧向分支22和边缘24。
底部20的形状与上轨道10的剖面形状互补。上轨道1最好是一商业销售的轨道。例如是一外宽度为48mm的轨道。例如该轨道包括一加固沟槽。因此，在图中所示的实施例中，底部20包括一与上轨道10的形状吻合的互补沟槽。当然该沟槽也可以加固滑槽18。
侧向分支22与底部20基本垂直。当滑槽18在隔板中就位时，它们位于一垂直平面中，并且在上轨道10的U形分支的延长线中。因此得到两个背靠背的U形剖面向下(或向地面2)延伸的上轨道10和它的分支，和向上(或向顶板4)延伸的滑槽18和它的侧向分支22。
边缘24与侧向分支22垂直地延伸，因此当滑槽18在图中所示的隔板中就位时，边缘24位于一与顶板4平行的基本水平的平面中。这些边缘24与侧向分支22的和底部20相对的端部连接。
人们注意到，在每个侧向分支22上有一向这些分支内突出的凸台26。该凸台26延伸在构成滑槽18的型材的整个长度上。两个凸台26处在相对底部20的相同高度上，即两个凸台6相对。它们位于滑槽18的上三分之一，形成该滑槽下部的底部20决定滑槽18在隔板中的方向。在侧向分支22的外表面，在凸台26的高度上有一相应的纵向沟槽28。
在该实施例中，凸台26在侧向分支22的一表面形成一凸缘，在相对的表面形成一延伸在滑槽18的整个长度上的沟槽28，也可考虑设置间断的凸台26。因此，在该另外一实施例中，每个向分支22上有一套凸台26。因此凸台可以表现为不同的形状点式、长线等...... 滑槽18的侧向分支22之间形成的空间用于部分接受上桁条30。只有图2中示出了上桁条。它的形状为一用于固定在顶板4上的型材。
即使图2中上桁条的截面形状为I形，上桁条30的形状也可是一U形型材。实际上，这里认为上桁条30有一底部32，在该底部32中形成一凹槽34，以便能够装入一种具有防火特性的材料。该材料的形状为一通常叫做保护簧片的零件35，并且该零件示于图1。例如上桁条30由镀锌钢材制成。
该底部32与顶板4相对，并用于把上桁条30固定在顶板4上。借助一与固定下轨道8所用的膨胀栓12相同的金属膨胀栓12以及直径与膨胀栓相适应的螺钉14’实现这种固定，螺钉14’的长度与上桁条30的底部32的厚度相适应。
上桁条30包括侧翼36，这些侧翼延伸在底部32的整个高度上，并且形成构成上桁条30的U形剖面的分支。当上桁条30固定在顶板4上时，这些侧翼36在一垂直平面中向地面2延伸。上桁条30在侧翼36外的宽度略小于滑槽18侧分支22之间的宽度。
在每个侧翼36上还看到一与侧向分支22上的凸台相同的凸台38。侧翼36外表面上的纵向沟槽40与这些凸台38相对应。对应的凸台38和沟槽40位于相对底部32的同一高度上，并且相对。例如它们位于底部32与侧翼36的自由端之间一半的高度上。在静止安装位置，侧翼36的纵向沟槽40接受滑槽18的凸台26，如图1所示。
在凸台26可以是间断的并且/或者形成不连续的肋条(和相应沟槽)的同时，与凸台38对应的沟槽40最好是连续的。因此，安装时，滑槽18可以相对上桁条30纵向移动。但是，和凸台26一样，可以考虑有间断的即不连续的凸台38。
在图1中还注意到，用一锚固加固件16使上桁条30固定在顶板4上。该锚固加固件16位于上桁条30的侧翼36之间。为了适应这些侧翼的形状，特别是适应凸台38的存在，锚固加固件16的每一端，在它的每个侧翼上有一缺口42。这些缺口42的形成使得，当锚固加固件16位于上桁条30的侧翼36之间时，锚固加固件16的底部背靠上桁条30的底部32，缺口42接受侧翼36内表面上形成的凸台38。
为了实现符合本发明的隔板抗震安装，例如可以进行如下操作。在第一时间将下轨道8固定在地面2上。在此之前，膨胀栓12已经以规则的间距位于地面2中，例如间距为50cm或60cm。在下轨道8的每个固定点处通过将一螺钉14嵌在相应的膨胀栓12中来固定下轨道8。可以在每个螺钉14处或每两个螺钉设置一锚固加固件16。在每个锚固加固件16的底部设有一镗孔44，以便使螺钉14(或14’)通过。
在高位置处，上桁条30以基本类似的方式固定在顶板4上。例如膨胀栓12以和下轨道8的膨胀栓12相同的间距锚固在顶板4中，并通过螺钉14’固定上桁条30。在上桁条30固定在顶板4上之前，在隔板必须遵守防火规范的范围内，使保护簧片35在凹槽34中就位。则螺钉14’穿过保护簧片35。下轨道8的就位也是一样，可以使锚固加固件16在上桁条30中就位，并且每个螺钉14’或每两个加固件使用一螺钉14’固定加固件(可考虑加固件的各种其它布置)。
得益于存在与所述上桁条30的凸台38配合的缺口42，锚固加固件16在旋拧螺钉14’期间被保持在所述上桁条30中[49]一旦上桁条30就位，就将上轨道10固定在滑槽18上。例如通过拧螺钉实现组装。将这样形成的滑槽18和上轨道10的整体卡在上桁条30上。滑槽18的凸台26在上桁条的侧翼36的外纵向沟槽40中就位，并将滑槽18和上轨道10的整体保持在上桁条30上，而没有螺钉或其它类型的附件。则垂直立柱(未示出)可以按传统的方式在下轨道8与上轨道10之间就位。
然后使隔板骨架就位。现在盖板6，例如石膏板，可以以传统的方式就位，例如用螺钉拧在骨架上。但是，这些板子相对下轨道8是浮动的，即这些板子在下轨道上没有设置任何固定。这些盖板6的安装还使它们不与地面2和顶板4接触。在地面处，如图中所示(图1)，这些板子与地面2之间留有几毫米的自由空间。一填充垫46将充满这个留出的自由空间。
在顶板处，盖板6将阻挡在滑槽18的边缘24上，因此离开顶板4。例如在盖板6与顶板之间设置一大约15mm的空间。滑槽18的边缘24可以形成一盖板不应超过的上限。在没有这些边缘24时，可以设置安装说明书，表明盖板不应超过滑槽18。
由于外观的原因，为了避免隔板上部有一明显的沟槽，可以设置一弹性垫48，例如“Néoprène(氯丁橡胶)”，用于充填边缘24(或盖板6的上边)与顶板之间留出的自由空间。该弹性垫48可按隐藏的方式被着色或包覆。因此在外观上完全看不出隔板是一抗震隔板。
地震突然发生时，由于通过膨胀栓12将骨架很好地锚固在作为支撑物的地面2和顶板4上，并且存在锚固加固件16，垂直于隔板的加速度(力)被吸收。最好根据壁的负荷设置膨胀栓12和锚固加固件16。在壁的负荷很小的情况下(盖板的厚度很小，并且没有固定在壁上的家具或类似物品)，骨架的传统固定就够了，因此锚固加固件是可选的。
隔板平面中的水平加速度由隔板的结构本身承受。
隔板平面中的垂直加速度通过上述加在隔板传统骨架上的装置承受。这些垂直加速度可能导致地板严重变形，特别是如果涉及大跨度地板或预应力地板。由于盖板没有从地面延伸到顶板，并且骨架能够吸收地板的变形，所以上面描述的隔板接受地板的变形。当出现垂直应力时，滑槽可以相对上桁条垂直移动。因此所述装置允许盖板与隔板形成的建筑物的结构脱离。一方面，对于带有与隔板法向的分量的移动，上桁条保证相对上桁条在其上的顶板保持滑槽和隔板的整个骨架，另一方面，对于垂直方向的移动，上桁条保证相对顶板引导滑槽。
因此，这里描述的隔板可以抵抗地震时突然发生的应力，而没有大的损坏。它还具有使用盖板、垂直立柱和相同的上轨道和下轨道的类似隔板具有的声学和防火特性。由于保护簧片在上桁条的凹槽中就位，这是可能的，这保证隔板的两个表面之间的绝缘，并避免这两个表面之间存在一连接点，即使盖板在地面与顶板之间没有连续性。
如描述中所示，上面描述的用于使隔板与顶板连接的装置可以用于保证该隔板与一垂直壁之间的连接。因此可以使隔板在三个边上(也可只在两个边上)装有一符合本发明的防震安装装置。
为了表示沿一垂直壁的安装，可以参照点划线以上的图1上部。如果认为剖面是水平的，则得到一与垂直壁连接的实例。因而参考数字4相当于所考虑的垂直壁。参考数字10相当于一垂直侧轨道。因此图1的上桁条30可以代表一与上桁条30的形状相同的合格的垂直桁条。
本发明不局限于上面作为非限定例子描述的优选实施例。本发明还涉及本领域的人员在下面的权利要求的范围内得到的实施变型。
因此，在上面描述的装置中，有一可以相对一固定在结构零件上的上桁条移动的滑槽是很重要的，该结构零件这里叫做顶板。这些滑槽和上桁条的形状已经作为典型的例子给出。对这些零件，也可考虑其它可以保证固定和引导的形状。
指出的材料作为例子给出。为了形成隔板的骨架，也可不使用镀锌钢材，而是使用其它材料，如合成材料或复合材料。同样使用的盖板也不一定是石膏的。
实施例可以限制上述防震隔板的成本。可以采用传统隔板骨架的整个结构。还可考虑使用特殊型材实现骨架。还可考虑设置一单一零件同时实现上轨道和滑槽的功能。
权利要求
1.用于在一地面(2)与一顶板(4)之间抗震安装一隔板的装置，该隔板具备一骨架，该骨架一方面包括基本水平的一下轨道(8)和一上轨道(10)，另一方面包括连接所述上、下轨道的基本垂直的立柱；以及一固定在该骨架上的盖板(6)；其特征在于，该装置一方面包括一成型滑槽(18)——其用于与所述上轨道(10)连在一起并具有一基本U形的截面，另一方面包括一上桁条(30)——其用于固定在所述顶板(4)上并且部分位于所述滑槽(18)中在滑槽U形截面分支之间；所述滑槽(18)和所述上桁条(30)安装成使它们能够在垂直方向彼此相对移动；并且在所述滑槽(18)与所述上桁条(30)之间设有可逆的卡合部件(26、28)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上桁条(30)为一成型轨道的形状，该成型轨道具有两侧翼(36)，该两侧翼(36)平行于所述滑槽(18)的U形截面的分支(22)地延伸，并且在这些分支内延伸。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述上桁条(30)的每个侧翼(36)和所述滑槽(18)的U形截面的每个分支(22)具有一凸台(26、38)，所述滑槽(18)的凸台(26)向侧翼(36)的内部突起，相应地，所述上桁条(30)的凸台(38)向分支(22)的内部突起，所述滑槽(18)的凸台(26)用于在所述上桁条(30)的凸台(38)中占据静止位置。
4.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述滑槽(18)在它的U形截面的分支(22)的每个自由端包括一向U形体以外延伸并且与所述U形的分支(22)基本垂直的边缘(24)。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，该装置另外包括一弹性垫(48)，该弹性垫(48)处于所述滑槽(18)的一边缘(24)与所述上桁条(30)固定在其上的顶板(4)之间。
6.如权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述上桁条(30)是一成型零件，该成型零件包括两侧翼(36)，其滑动安装在所述滑槽(18)的U形截面的分支(22)之间，以及一凹槽(34)，其位于所述侧翼(36)之间，在与所述滑槽(18)相对的一侧，并用于接收一具有防火特性的材料(35)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，该装置另外包括至少一位于所述上桁条(30)中的锚固加强件(16)。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述锚固加强件(16)由一U形成型零件构成，该成型零件相对所述滑槽(18)和所述上桁条(30)横向地安置。
9.隔板，其包括一骨架以及一固定在该骨架上的盖板(6)，该骨架一方面包括基本水平的一下轨道(8)和一上轨道(10)，另一方面包括连接所述上、下轨道的基本垂直的立柱，其特征在于，所述骨架另外包括一如权利要求1到8中任一项所述的装置。
10.如权利要求9所述的隔板，其特征在于，所述盖板(6)在其上部按不超出所述滑槽(18)的方式固定，因此在所述盖板(6)与所述顶板(4)之间留出一自由空间，该自由空间在需要时可以被一弹性材料垫(48)充满。
11.如权利要求9或10所述的隔板，其特征在于，所述盖板(6)相对所述下轨道(8)浮动安装。
12.如权利要求9至11中任一项所述的隔板，其特征在于，在所述地面(2)与固定在所述骨架上的盖板(6)之间形成一软的充填垫片(46)。
13.如权利要求9至12中任一项所述的隔板，其特征在于，至少一锚固加强件(16)横向位于所述下轨道(8)中。
14.如权利要求9至13中任一项所述的隔板，其特征在于，该隔板另外包括-两基本垂直的侧边，每个侧边与一基本垂直的侧向轨道连接，-一将所述隔板安装在一基本垂直壁上的安装装置，该安装装置一方面包括一成型滑槽(18)——其用于与所述侧向轨道连在一起并且其截面基本为U形，该装置另一方面包括一垂直桁条，该垂直桁条用于固定在相应的基本垂直的壁上，并且部分位于所述滑槽(18)中在其U形截面的分支之间；所述滑槽(18)和所述垂直桁条的安装成使它们能够在水平方向彼此相对移动；并且，在所述滑槽(18)与所述垂直桁条之间设有可逆的卡合部件(26、28)。
全文摘要
用于在一地面(2)与一顶板(4)之间抗震安装一隔板的装置，该隔板具备一骨架，该骨架一方面包括基本水平的一下轨道(8)和一上轨道(10)，另一方面包括连接所述上、下轨道的基本垂直的立柱；以及一固定在该骨架上的盖板(6)。该装置一方面包括一成型滑槽(18)——其用于与所述上轨道(10)连在一起并具有一基本U形的截面，另一方面包括一上桁条(30)——其用于固定在所述顶板(4)上并且部分位于所述滑槽(18)中在滑槽U形截面分支之间；所述滑槽(18)和所述上桁条(30)安装成使它们能够在垂直方向彼此相对移动；并且在所述滑槽(18)与所述上桁条(30)之间设有可逆的卡合部件(26、28)。
文档编号E04B2/82GK1890440SQ200480036146
公开日2007年1月3日 申请日期2004年12月3日 优先权日2003年12月5日
发明者J-P·克莱恩 申请人:石膏板公司