专利名称：玻化微珠保温防火砂浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，特别是指一种利用玻化微珠来代替传统砂浆骨料的保温防火砂浆。
背景技术：
不同的原材料在干混砂浆中的作用不同，干混砂浆的组分与性能间存在一定的关系。其中，轻质填料—骨料如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等可减轻砂浆的密度，提高其保温性能，引起人们的重视。目前，节能的必要性促使人们寻找能够加入砂浆和抹灰材料的轻质骨料，以提高这些产品的保温性能。传统的砌筑砂浆及抹灰砂浆在使用中显露出缺陷，其自重大，保温性能差，使用后易产生裂缝等。引起墙体产生裂缝的因素很多，其中，由温差产生的应力也是导致墙体产生裂缝的原因之一，若所有应力(墙体收缩产生的应力、砌筑砂浆和抹灰材料产生的应力以及由温差产生的应力等等)聚集起来，再加上砂浆材料过硬的缺陷，可能会引起墙体大裂缝的产生。对轻质砌块而言，其砌筑砂浆和抹灰材料的保温性能必须优于砌块的保温性能，即所谓的“硬底软面”，意味着在墙面上越往外的抹灰层的强度应当略低于或最多与它所接触的基层强度一致，相对于轻质砌块，合适的砂浆只可能是与其相匹配的轻质砂浆。而这些轻质砂浆特有的保温性能避免了所谓的“冷桥”效应，减少了裂缝的产生。
在钢混结构中，中间墙体并不承重，因此施工使用的砌筑砂浆和抹灰砂浆不必具有很高的抗压强度。由此可使砌筑砂浆和抹灰材料尽可能达到其最高可实现的保温性能。此外，使用重质、不含气孔的抹灰和砌筑砂浆难以实现所希望的与空间相适宜的温度场。难以防止温暖的居室相对于冰冷的楼梯间或者没有取暖的居室的热量流失。尽管外保温能提高建筑的保温隔热性能，达到节能。但防止取暖居室的热量向不取暖的邻近居室或者楼梯间的热量流失同样重要。保温砂浆和抹灰材料在这里具有一定的优势，能够带来一定的节能效果，同时居住的舒适度也得到了一定的提高。取暖的过程就是增加房间内的温度，而且必须平衡室内温度和内墙温度的温差。如果内墙温度低，就需要消耗大量能量。如果内墙温度与室内空气温度相近，所需要的能量就少。高的内墙温度就能够实现较高的居住舒适度，因为人的身体只能感受不大于3％的温差变化。如果内墙使用了保温的内墙抹灰砂浆，内墙温度和室内空气温度的温差就小于3％，人们感受到的是同样的温度，也就是说，居住舒适度提高了。
为实现砌筑砂浆和抹灰材料的保温性能，而又不希望在搅拌混合时产生气泡，就要使用轻质骨料。目前，传统的轻质骨料主要有膨胀珍珠岩和膨胀蛭石，但这两种轻质骨料就目前膨胀后的状态而言存在根本性的缺陷目前，在膨胀珍珠岩生产过程中，矿砂原料受热后在一定温度下失去结晶水，而后发生膨胀。但过高的温度使结晶水产生的蒸汽压力胀破材料表面，由此形成多孔的膨胀材料尽管很轻，具有保温功能，但因其表面多孔，在使用到砌筑砂浆和抹灰材料中时，搅拌时的水份会带着胶凝材料浸入膨胀珍珠岩的空心结构，填充其空腔，使材料干燥后失去其保温效果。尤其在机械搅拌机的搅拌过程中，膨胀珍珠岩的结构被破坏，引起体积缩小而进一步导致保温效果的损失。此外，由于膨胀珍珠岩颗粒的表面积较大，使用时需要加入大量的搅拌用水，会使砂浆和抹灰材料在干燥后有不同程度(与搅拌时间有关)的强度损失，这是膨胀珍珠岩的又一缺点。因此，在欧洲范围珍珠岩砂浆及抹灰材料的机械施工是不容许的。
与膨胀珍珠岩不同，蛭石在膨胀的过程中不会胀裂。蛭石是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐矿物，其结晶水位于层状结构单元之间，在蛭石矿砂加热过程中，蒸汽压力使材料沿层状结构方向彼此分离，引起体积膨胀。因在蒸汽压力的作用下，彼此分离的层状结构之间的引力基本失去或较弱，使材料加入到砂浆和抹灰材料中时，在机械搅拌力及搅拌水溶液的作用下，沿层状结构方向产生剥离，导致膨胀蛭石结构破坏，这样就丧失了这一轻质骨料的保温效果。另外，前面所述的膨胀珍珠岩搅拌用水引起干燥后强度损失的问题在膨胀蛭石中也同样存在。上述两种轻质骨料共同的缺点是，在大量搅拌用水蒸发干燥过程中会产生大量孔道，这很可能会引起后期的大量吸水，降低材料的抗冻性，使受冻情况下的砂浆及抹灰材料被破坏。
玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，经过特殊生产工艺技术加工而成，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用。
发明内容
本发明提供一种用玻化微珠来代替传统的砂浆骨料，在建筑工程中配制保温防火砂浆的方法，利用玻化微珠质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性，可以有效地解决使用传统骨料带来的诸多问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现一种玻化微珠保温防火砂浆，包括有玻化微珠与干粉添加剂，用玻化微珠作为干混砂浆的轻质骨料，预拌在干粉添加剂之中，形成单组份无机干粉料保温砂浆，现场施工加水搅拌即可使用；所述干粉添加剂为干粉改性剂；所述玻化微珠在砂浆中所占体积比例为50％～95％；所述玻化微珠的堆积容重为60～100公斤/立方米；所述玻化微珠的粒度为范围为0.5～1.5mm；所述玻化微珠的导热系数为0.032～0.045w/m.k；所述玻化微珠的耐火度为1000～1200℃。
本发明具有以下优点1.本发明玻化微珠保温砂浆具有优良的保温、隔热、防火和施工性能，弥补了用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温砂浆中诸多缺陷和不足，克服了膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化，在料浆搅拌中体积收失率大，易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象，同时又弥补了聚苯颗粒有机材料防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大等缺陷。在玻化微珠保温层表面抹涂一层2mm厚的具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆，与玻化微珠保温层复合，形成一个集保温、隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系。
2.通过大量试验证明，本发明玻化微珠保温砂浆可大大提高保温型干混砂浆的综合性能和施工效率，特别是在冬季需保温而夏季又兼顾隔热的地区作墙体保温，不但有很好的保温性能，同时具有优异的隔热、防火和防虫蚁噬蚀的性能。
具体实施例方式本发明一种玻化微珠保温防火砂浆，包括有玻化微珠与干粉改性剂，玻化微珠在砂浆中所占体积比例为80％；所述玻化微珠的堆积容重为60～100公斤/立方米，所述玻化微珠的粒度为范围为0.5～1.5mm，所述玻化微珠的导热系数范围为0.032～0.045w/m.k，所述玻化微珠的耐火度为1000～1200℃，将玻化微珠与干粉改性剂充分搅拌，形成单组份无机干粉料保温砂浆。
本发明由于为单组分保温型干混砂浆，保证了产品质量的稳定性，克服了双组分或多组分保温砂浆在现场配比的质量不稳定性，节约人工成本，提高生产效率，改善施工环境，确保质量稳定；本发明综合性能好，早期强度提高快，明显优于聚苯颗粒和普通珍珠岩为轻质骨料的保温砂浆，缩短了二次抹灰时间，大大提高了施工效率，降低工程成本；本发明保温热隔性能完善，粘结、抗裂性好，防火、防虫蚁噬蚀；本发明施工性能好，用水搅拌后即可直接抹于墙面上，不空鼓开裂，整体强度高。
总之，本发明玻化微珠保温防火砂浆是一种环保型高性能无机保温材料，特别适合各种砖混结构、框架结构和剪力墙结构的内外墙体复合保温及地下室、车库、楼梯走廊、消防通道等公共设施防火保温。玻化微珠及玻化微珠保温砂浆，在我国建筑节能应用领域中有着极大的市场空间和发展前景。
权利要求
1.一种玻化微珠保温防火砂浆，包括有玻化微珠与干粉添加剂，用玻化微珠作为干混砂浆的轻质骨料，预拌在干粉添加剂之中，形成单组份无机干粉料保温砂浆，现场施工加水搅拌即可使用。
2.根据权利要求1所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于所述干粉添加剂为干粉改性剂。
3.根据权利要求1所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于所述玻化微珠在砂浆中所占体积比例为50％～95％。
4.根据权利要求1所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于所述玻化微珠的堆积容重为60～100公斤/立方米。
5.根据权利要求1所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于所述玻化微珠的粒度为范围为0.5～1.5mm。
6.根据权利要求1所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于所述玻化微珠的导热系数为0.032～0.045w/m.k。
7.根据权利要求1所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于所述玻化微珠的耐火度为1000～1200℃。
全文摘要
一种玻化微珠保温防火砂浆，用玻化微珠作为干混砂浆的轻质骨料，预拌在干粉添加剂中，形成单组份无机干粉料保温砂浆，现场施工加水搅拌即可使用；所述玻化微珠在砂浆中所占体积比例为50％～95％；所述玻化微珠的堆积容重为60～100公斤/立方米；所述玻化微珠的粒度为范围为0.5～1.5mm；所述玻化微珠的导热系数为0.032～0.045w/m.k；所述玻化微珠的耐火度为1000～1200℃；本发明玻化微珠保温砂浆具有优良的保温、隔热、防火和施工性能，可大大提高保温型干混砂浆的综合性能和施工效率，特别是在冬季需保温而夏季又兼顾隔热的地区作墙体保温，不但有很好的保温性能，同时具有优异的隔热、防火和防虫蚁噬蚀的性能。
文档编号C04B14/02GK1785910SQ20051011510
公开日2006年6月14日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者刘伟华 申请人:刘伟华