专利名称：浮法玻璃熔窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔窑，特别是一种浮法玻璃熔窑。
背景技术：
浮法玻璃熔化均是采用传统横火焰熔化方式，熔窑主要结构包括加料口、蓄热室、熔化池、小炉、工作池，加料口位于熔化池的前端，小炉及蓄热室分布在熔化池的两侧，原料从熔窑前端的加料口均匀地投入窑池，火焰从两侧的小炉交替喷入窑中加热，通过对每对小炉加热量的控制，实现对玻璃混合料熔化。这种方法的缺点是效率低，能源消耗大，根据生产规模200-700t/d的熔窑，单耗在2500-1550kcd/kg玻璃液。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种提高热效率、降低能耗的浮法玻璃熔窑。
本实用新型的技术方案是浮法玻璃熔窑的主体包括加料口、蓄热室、熔化池、小炉、工作池，所述小炉及蓄热室位于熔化池的前端，加料口分布在熔化池的两侧。
本实用新型浮法玻璃熔窑，原料从熔化池两侧的加料口均匀地投入窑池，火焰从熔化池前端的小炉交替喷出，喷出的火焰呈马蹄形状，区别于传统横火焰熔化方式，提高了热效率、降低了能耗，根据试验测得生产规模200t/d的本实用新型熔窑，单耗仅为1300kcd/kg玻璃液左右。
图1为本实用新型浮法玻璃熔窑结构示意图。
图2是图1所示俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，熔窑主体包括工作池5、熔化池3，小炉1及蓄热室2位于熔化池3的前端，加料口4分布在熔化池3的两侧。
权利要求1.一种浮法玻璃熔窑的主体包括加料口、蓄热室、熔化池、小炉、工作池，其特征在于所述小炉(1)及蓄热室(2)位于熔化池(3)的前端，所述加料口(4)分布在熔化池(3)的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种浮法玻璃熔窑的主体包括加料口(4)、蓄热室(2)、熔化池(3)、小炉(1)、工作池(5)，所述小炉(1)及蓄热室(2)位于熔化池(3)的前端，加料口(4)分布在熔化池(3)的两侧。本实用新型浮法玻璃熔窑，原料从熔化池两侧的加料口均匀地投入窑池，火焰从熔化池前端的小炉交替喷出，喷出的火焰呈马蹄形状，区别于传统横火焰熔化方式，提高了热效率、降低了能耗，根据试验测得生产规模200t/d的本实用新型熔窑，单耗仅为1300kcd/kg玻璃液左右。
文档编号C03B5/16GK2786107SQ20052002392
公开日2006年6月7日 申请日期2005年4月20日 优先权日2005年4月20日
发明者王志伟, 刘勇 申请人:王志伟, 刘勇