专利名称：重心球自动定位墙体砌块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑墙体工艺和结构创新，特别是一种重心球自动定位墙体砌块。
背景技术：
千百年来，建筑上墙体砌体工艺和结构改进不大，即砌块加砂浆垒砌成墙后，再进行找平、粉刷。由于是人工将砌块加砂浆垒砌成墙，故而墙体无法平整，需要后续的找平和粉刷工艺对垒砌成的不平整的墙进行“亡羊补牢”。当前社会经济的迅速发展，土地、矿产资源消耗日趋严重，如何解决这一矛盾，只有利用先进的科学技术，改变我们建筑行业的陈规陋习，才能从最大程度上节省我们的资源。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种重心球自动定位墙体砌块，其垒砌成墙壁时，不但平整，并且方面快捷。
本实用新型的技术方案是一种重心球自动定位墙体砌块，其包括砌块和定位球，砌块上下两面有半圆球形定位孔，在砌墙时位于定位孔内起定位作用的定位球为圆球体。
本实用新型进一步的技术方案是在砌块上下两面的半圆球形定位孔内有持手孔。
本实用新型更进一步的技术方案是在砌块上下两面的半圆球形定位孔内的持手孔为通孔。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点1、用本实用新型垒砌成墙壁时，在砌块的上下两面预留的半圆球形定位孔内嵌放半圆球形定位球，让砌块在自身重量的作用下实现精确定位，无需后续的找平和粉刷工艺，从而减少砌砖工人的劳动强度和技术要求，提高砌砖工人的工作效率。
2、持手孔可以方便砌砖时抓手，又能存储砌砖时遗留的一些灰尘，使砌块之间及其与定位球之间的砌合面更好地贴合，既可使砌合面受力均匀，又可使定位球实现对砌块的精确定位。使砌块之间及其与定位球之间的砌合面更好地贴合，
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视图；附图3为本实用新型的装配结构示意图。
具体实施方式
如附图所示一种重心球自动定位墙体砌块，其包括砌块1和定位球4，砌块1的上下两面有半圆球形定位孔2，在半圆球形定位孔2内有持手孔3，持手孔3为通孔，在砌墙时位于半圆球形定位孔2内起定位作用的定位球4为圆球体，砌墙时在砌块1之间嵌放定位球4后，用具有抗渗能力的乳胶状粘合材料5进行粘合即可。
本实用新型从砌块成型工艺上严格要求砌块的几何尺寸和表面平整度，利用砌块成型时上下两面预留的半圆球形定位孔，嵌放相应尺寸的定位球，利用砌块自重压合定位，由于定位球是高强度材料制成，既能起到砌块间的嵌合作用，又能保证墙体的抗剪能力，砌块间只需用具有抗渗能力的乳胶状粘合材料进行粘合，即可最大限度减小砌缝，保证墙体的抗压强度，提高墙体的抗渗、抗风化能力。
权利要求1.一种重心球自动定位墙体砌块，其特征是它包括砌块和定位球，砌块上下两面有半圆球形定位孔，在砌墙时位于定位孔内起定位作用的定位球为圆球体。
2.根据权利要求1所述的重心球自动定位墙体砌块，其特征是在砌块上下两面的半圆球形定位孔内有持手孔。
3.根据权利要求1或2所述的重心球自动定位墙体砌块，其特征是在砌块上下两面的半圆球形定位孔内的持手孔为通孔。
专利摘要一种重心球自动定位墙体砌块，其包括砌块1和定位球4，砌块1的上下两面有半圆球形定位孔2，在半圆球形定位孔2内有持手孔3。砌墙时，在砌块1之间嵌放定位球4后，用具有抗渗能力的乳胶状粘合材料5进行粘合即可。本实用新型由于在砌墙时，砌块能在自身重量的作用下实现精确定位，无需后续的找平和粉刷工艺，从而减少砌砖工人的劳动强度和技术要求，提高砌砖工人的工作效率；持手孔可以方便砌砖时抓手，又能存储砌砖时遗留的一些灰尘，使砌块之间及其与定位球之间的砌合面更好地贴合，既可使砌合面受力均匀，又可使定位球实现对砌块的精确定位。
文档编号E04B2/28GK2848993SQ200520052010
公开日2006年12月20日 申请日期2005年9月23日 优先权日2005年9月23日
发明者罗林 申请人:罗林