专利名称：一种弧形石材切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弧形石材切割机。
背景技术：
中国专利数据库在1997年6月18日公开了一种发明名称为“一种四柱内冷弧形石材切割机”的发明创造，其公开号为“CN2256369Y”。一种四柱内冷弧形石材切割机，包括料车及组装基座上的带有钻头锯架的立柱和传动装置、水冷却装置，其中采用四根立柱和伞齿轮丝杠支承锯架，金刚石钻头的筒锯体上端固装在传动装置的输出轴上，钻头的金刚石刀片镶嵌在筒锯体下端的圆周上，筒锯体内设置冷却水喷头。电机、传动装置、水冷却装置等均设于伞齿轮丝杠上，当金刚石钻头的筒锯体做上下进给进给运动时，电机、传动装置、水冷却装置都必然要随伞齿轮丝杠一起上下运动。该切割机存在有如下的缺点电机、传动装置、水冷却装置都设在伞齿轮丝杠上，则整个结构复杂，且要求伞齿轮丝杠具有足够的强度；而且，电机、传动装置、水冷却装置随伞齿轮丝杠一起上下运动，则耗能，能力利用率不高。
实用新型内容为了克服现有的切割机所存在的结构复杂、耗能、成本高的缺点，本实用新型提供一种弧形石材切割机，其结构简单、节能、成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种弧形石材切割机，它包括一个基座及一个轨道，所述轨道固设于基座上；一个动力源、一个减速机构及一个转盘，动力源通过减速机构带动转盘转动；一个刀具架、一个旋转轴及一个弧形切割刀具，所述刀具架可滑动联接于上述轨道上，所述旋转轴可转动设于刀具架，刀具固定设于旋转轴；一个曲柄连杆机构，其第一端联接于转盘的偏心位置，第二端枢联接于旋转轴的偏心位置；其中，转盘的转动带动曲柄连杆机构运动，曲柄连杆机构的运动带动旋转轴往复摇摆转动，旋转轴带动刀具作往复摇摆转动；刀具架的滑动可带动刀具作直线移动。
还包括一个固设于基座的水平的导向槽，其用于对石材进行进、送料；
一个设于导向槽的定位板，其用于定位石材。
所述刀具可拆卸安装于旋转轴，该刀具可根据石材所需弧度而订制。
所述曲柄连杆机构包括连杆及关节轴承，连杆的一端通过关节轴承连接于转盘的偏心位置，连杆的另一端联接于旋转轴的偏心位置。
所述弧形切割刀具的行程可由转盘的偏心位置的变动而变动。
所述曲柄连杆机构第一端的偏心位置和转盘轴线之间的距离等于第二端的偏心位置和旋转轴轴线之间的距离。
所述轨道包括四个竖直的导向柱及四个导向套，所述刀具架为一个升降板；四个导向套分别可滑动地套接于四个导向柱，升降板设于四个导向套上。
所述基座包括主基座和附基座，附基座固设于主基座右侧；导向槽固设于主基座，四个竖直的导向柱分别固设于导向槽的左右两侧；动力源、减速机构及转盘设于附基座上；转盘所处位置和旋转轴所处位置相对，使得转盘通过曲柄连杆机构带动刀具作往复摇摆转动。
还包括一个冷却装置，其设于基座上，用于冷却刀具。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和背景技术相比，本实用新型的有益效果是其一，本技术方案的切割机，转盘的转动带动曲柄连杆机构运动，曲柄连杆机构的运动带动旋转轴往复摇摆转动，旋转轴带动刀具作往复摇摆转动，则动力源、减速机构及转盘不必要设于刀具架上，且不必随刀具架一起做直线进给移动，切割机结构简单、节能、成本低；其二，连杆的一端通过关节轴承连接于转盘的偏心位置，连杆的另一端可方便的可随旋转轴上下活动；其三，刀具可拆卸安装于旋转轴，该刀具可根据石材所需弧度而订制，装配不同的刀具可加工出不同规格要求的弧形石材；其四，弧形切割刀具的行程可由转盘的偏心位置的变动而变动，装配不同的刀具可加工出不同规格要求的弧形石材；其四，切割机结构紧凑统一机构，运输及安装很方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的切割机的立体示意图。
具体实施方式
一种弧形石材切割机，如
图1所示，包括一个基座10、一个升降机构12、一个动力源14、一个减速机构16、一个转盘18、一个刀具架20、一个旋转轴22、一个弧形切割刀具24、一个曲柄连杆机构26、一个水平的导向槽28、一个设于导向槽28的定位板及一个冷却装置。
基座10包括主基座32和附基座34。附基座34固定设于主基座32的右方。主基座32具有四个第一支撑腿、一个上工作板及四个第一连接杆；上工作板固定于四个第一支撑腿上端部；每两个相邻的第一支撑腿之间均固定有一个第一联接杆。位于前后的两个第一联接杆上固定设有一个辅助支撑杆，辅助支撑杆的下端固定于第一联接杆。附基座34具有四个第二支撑腿、一个上矩形框架、一个上支撑板、一个下支撑板及四个第二连接杆。上矩形框架固定于四个第二支撑腿上端部；上支撑板固定于上矩形框架内；每两个相邻的第二支撑腿之间均固定有一个第二联接杆。下支撑板固定于两个第二联接杆之间，且上支撑板和下支撑板相对。根据需要，位于左侧的两个第一支撑腿和位于右侧的两个第二支撑腿之间可重合。
水平的导向槽28固定设于基座10的主基座32的上工作板，且两个辅助支撑杆的上端分别固定于水平的导向槽28的前后两端的下部。水平的导向槽28用于对石材进行进、送料。根据需要可以在导向槽28上设置一个自动诉输送带。定位板设于导向槽28上，其用于定位石材。
升降机构12包括四个竖直的导向柱36、四个导向套38、一个升降板及一个固定板30。四个竖直的导向柱36均固定于上工作板，且分别固设于导向槽28的左右两侧。固定板30固定于四个导向柱36的上端部。四个导向套38分别可滑动地套接于四个导向柱36；升降板设于四个导向套38上。根据需要可升降升降板。该升降板的升降可通过手动下压升降，或通过动力部分带动升降板升降，该技术为现有技术，再此不作进一步描述。
动力源14为一个电机，其固定设于附基座34上。减速机构16包括一个减速轮、一个主轴及一个V型皮带轮；减速轮固定设于主轴上，通过V型皮带轮联接于电机的输出端和减速轮之间；主轴的下端通过滚动轴承定位于下支撑板；主轴的上端穿过上支撑板，且主轴的上端通过滚动轴承定位于上支撑板。转盘18固定于主轴的上端，且其位于上支撑板上。电机通过减速机构带动转盘18转动。
旋转轴22通过滚动轴承可转动设于升降板；该升降板为刀具架。弧形切割刀具24通过螺栓固定于旋转轴22上，可根据石材所需弧度而订制所需刀具24。
曲柄连杆机构26包括连杆及关节轴承，连杆的一端通过关节轴承连接于转盘18的偏心位置，连杆的另一端联接于旋转轴22的偏心位置。弧形切割刀具24的行程可由转盘18的偏心位置的变动而变动。连杆穿过位于右侧的两根导向柱36之间。
冷却装置，其设于基座上，用于冷却刀具。
电机通过减速机构16带动转盘的转动；转盘带动曲柄连杆机构运动；曲柄连杆机构带动旋转轴往复摇摆转动；旋转轴带动刀具作往复摇摆转动；刀具往复摇摆转动为切割主运动。升降板的升降可带动刀具作直线移动；刀具的升降为切割进给运动。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种弧形石材切割机，其特征是它包括一个基座及一个轨道，所述轨道固设于基座上；一个动力源、一个减速机构及一个转盘，动力源通过减速机构带动转盘转动；一个刀具架、一个旋转轴及一个弧形切割刀具，所述刀具架可滑动联接于上述轨道上，所述旋转轴可转动设于刀具架，刀具固定设于旋转轴；一个曲柄连杆机构，其第一端联接于转盘的偏心位置，第二端枢接于旋转轴的偏心位置；其中，转盘的转动带动曲柄连杆机构运动，曲柄连杆机构的运动带动旋转轴往复摇摆转动，旋转轴带动刀具作往复摇摆转动；刀具架的滑动带动刀具作直线移动。
2.根据权利要求1所述的弧形石材切割机，其特征是还包括一个固设于基座的水平的导向槽，其用于对石材进行进、送料；一个设于导向槽的定位板，其用于定位石材。
3.根据权利要求1所述的弧形石材切割机，其特征是所述刀具可拆卸安装于旋转轴，该刀具可根据石材所需弧度而订制。
4.根据权利要求1所述的弧形石材切割机，其特征是所述曲柄连杆机构包括连杆及关节轴承，连杆的一端通过关节轴承连接于转盘的偏心位置，连杆的另一端联接于旋转轴的偏心位置。
5.根据权利要求1所述的弧形石材切割机，其特征是所述曲柄连杆机构第一端的偏心位置和转盘轴线之间的距离等于第二端的偏心位置和旋转轴轴线之间的距离。
6.根据权利要求1所述的弧形石材切割机，其特征是所述轨道包括四个竖直的导向柱及四个导向套，所述刀具架为一个升降板；四个导向套分别可滑动地套接于四个导向柱，升降板设于四个导向套上。
7.根据权利要求1所述的弧形石材切割机，其特征是所述基座包括主基座和附基座，附基座固设于主基座右侧；导向槽固设于主基座，四个竖直的导向柱分别固设于导向槽的左右两侧；动力源、减速机构及转盘设于附基座上；转盘所处位置和旋转轴所处位置相对。
8.根据权利要求1所述的弧形石材切割机，其特征是还包括一个冷却装置，其设于基座上，用于冷却刀具。
专利摘要本实用新型公开了一种弧形石材切割机，它包括一个基座及一个轨道，所述轨道固设于基座上；一个动力源、一个减速机构及一个转盘，动力源通过减速机构带动转盘转动；一个刀具架、一个旋转轴及一个弧形切割刀具，所述刀具架可滑动联接于上述轨道上，所述旋转轴可转动设于刀具架，刀具固定设于旋转轴；一个曲柄连杆机构，其第一端联接于转盘的偏心位置，第二端枢联接于旋转轴的偏心位置；其中，转盘的转动带动曲柄连杆机构运动，曲柄连杆机构的运动带动旋转轴往复摇摆转动，旋转轴带动刀具作往复摇摆转动，该往复摇摆转动为切割主运动；刀具架的滑动可带动刀具作直线移动，该直线移动为切割进给运动。
文档编号B28D7/00GK2850881SQ20052008564
公开日2006年12月27日 申请日期2005年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者谢锦元 申请人:谢锦元