一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料的制作方法

文档序号:1836129阅读:269来源:国知局
专利名称:一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种瓷球填料,尤其是一种瓷球填料体上带有凸凹沟槽开孔的高效瓷球填料。
背景技术
目前,国内石油、化工、冶金等行业生产用的瓷球填料品种众多,瓷球表面形状各式各样,为了提高效率,有只在瓷球填料上开孔的,也有只在瓷球填料表面上开槽的,或只在瓷球填料表面上设置凸凹体的,虽然这样也提高了瓷球填料的比表面积和空隙率,但这几种情形的瓷球填料在使用时其使用效果还不是很理想,而目前又还未有同时在瓷球填料上既开孔又在瓷球填料表面上设置槽或筋,还在瓷球填料表面上设置凹体或凸体的,以达到更大提高瓷球填料比表面积和空隙率的瓷球填料。
技术内容针对上述现有技术中所述的几种情形的瓷球填料在使用时其使用效果还不是很理想的问题,本实用新型提供了一种在瓷球填料上同时开孔、又在其表面上开槽和设置凹体或凸体的,其比表面积和空隙率更高的凸凹沟槽开孔高效瓷球填料。
本实用新型是这样解决上述技术问题的,同时在所述瓷球填料中设置有通孔,又在其瓷球填料表面上设置有槽或筋,还在瓷球填料表面上槽或筋之间设置有凹体或凸体。
本实用新型所述通孔为圆孔,也可以是方形孔,所述通孔可以相互交叉相通,也可以是互不相通的通孔,孔数为一至七孔;所述槽或筋为直线型,也可以是曲线型,槽或筋均匀间隔相向或相对设置,槽或筋数量为二至八,槽或筋断面形状为圆弧形,也可以是多边形;所述凹体或凸体为圆柱形,半球形、圆锥形或多边形。
本实用新型由于在瓷球填料上同时设置有通孔、槽或筋以及凹体或凸体,其瓷球填料比表面积和空隙率大大提高,其比表面积是一般瓷球的1.8倍,是开孔瓷球的1.3倍,空隙率可达到35-45%,因而该瓷球填料在使用中可使气液分布更均匀,流量增大,阻力降低,进一步提高了气液过滤效果和生产效率,广泛用于石油化工、煤化工、化肥等行业用催化剂的履盖支承材料和蓄热式加热炉用蓄热材料。


图1是本实用新型第一种结构示意图,图2是图1的俯视图;图3是本实用新型第二种结构示意图,图4是图3的俯视图;图5是本实用新型第三种结构示意图,图6是图5的俯视图。
在图中,1、瓷球填料 2、通孔 3、槽或筋 4、凹体或凸体具体实施方式
实施例1,在图1和图2中,瓷球填料由模具一次压制,高温锻烧而成,在φ20毫米的瓷球填料1上开有一个直径为5毫米的通孔2,设置有四条均布的槽3,槽3为直线型,槽3的断面为半圆形,槽深为1.2毫米,槽宽为2.5毫米,在槽与槽之间设置有直径为4毫米,高为1.5毫米的若干个半球形凸体4。
实施例2,在图3和图4中,瓷球填料由模具一次压制,高温锻烧而成,在φ30毫米的瓷球填料1上开有一个直径为6.5毫米的通孔2,设置有三条均布的筋3,筋3为S曲线型,筋3的断面为圆弧形,筋3呈同向排列,筋高为2.2毫米,筋宽为2.5毫米,在筋与筋之间设置有直径为5毫米,深为2.5毫米的若干个半球形凹体4。
实施例3,在图5和图6中,瓷球填料由模具一次压制,高温锻烧而成,在φ30毫米的瓷球填料1上开有五个直径为5毫米的通孔2,设置有四条均布的槽3,槽3为S曲线型,槽3的断面为方形,槽3呈同向排列,槽深为1.5毫米,槽宽为3毫米,在槽与槽之间设置有直径为5毫米,高为2.5毫米的若干个圆锥形凸体4。
权利要求1.一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料,其特征是同时在所述瓷球填料(1)中设置有通孔(2),又在瓷球填料(1)表面上设置有槽或筋(3),还在瓷球填料表面(1)上槽或筋(3)之间设置有凹体或凸体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料,其特征是所述通孔(2)为圆孔,也可以是方形孔,所述通孔(2)可以相互交叉相通,也可以是互不相通的通孔,孔数为一至七孔。
3.根据权利要求1所述的一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料,其特征是所述槽或筋(3)为直线型,也可以是曲线型,其槽或筋(3)均匀间隔相向或相对两端相通设置,槽或筋(3)数量为二至八条。
4.根据权利要求1或3所述的一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料,其特征是所述槽或筋(3)断面形状为圆弧形,也可以是多边形。
5.根据权利要求1所述的一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料,其特征是所述凹体或凸体(4)为半球形、圆锥形、圆柱形或多边形。
专利摘要本实用新型公开了一种凸凹沟槽开孔高效瓷球填料,它同时在其瓷球填料(1)上设置有通孔(2)和槽或筋(3)以及在槽或筋(3)之间设置有凸体或凹体(4),由于在瓷球填料(1)上同时设置有通孔(2)和槽或筋(3)以及凹体或凸体(4),其瓷球填料(1)比表面积和空隙率大大提高,其比表面积是一般瓷球的1.8倍,空隙率可达到35-45%,因此该瓷球填料在使用中可使气液分布更均匀,流量增大,阻力降低,进一步提高了气液过滤效果和生产效率,广泛用于石油化工、煤化工、化肥等行业用催化剂的履盖支承材料和蓄热式加热炉用蓄热材料。
文档编号C04B35/00GK2871530SQ20052013378
公开日2007年2月21日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年10月20日
发明者王爱怀, 刘伟, 刘鹏 申请人:王爱怀, 刘伟, 刘鹏
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1