专利名称：用于办公室和类似场所的隔断墙系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于办公室和类似场所的隔断墙(partition wall)系统，该系统具有依据权利要求1前序部分所述的侧向可闭合(closable)的隔断墙元件。
背景技术：
用于办公室和类似场所的隔断墙系统通常由多个可以以各种构造相互连接的隔断墙元件制成，以设计成办公室内相应的工作位置。这种隔断墙系统的本质要求是易于装配、广泛的可变性，以便在以后能进行调节，以及吸引人的视觉设计，以便这些隔断墙元件不需要额外的覆层和盖。相应的隔断墙系统通常可从例如US-PS 5,394,658获知，其中描述了由竖直的立柱形成的隔断墙元件，这些隔断墙元件由轮廓相似(profile-like)的横梁相互连接。隔断墙元件的实际可见表面由可以夹在上面的面板墙形成，其基本上使得隔断墙元件的两个前表面齐平排列。可以看到，隔断墙元件可以沿一平面连续地排列，以形成一隔断墙，然而其端面还可以通过角落相互邻近安置，以产生单独设计的工作位置。
此外，已知这样的隔断墙元件系统(US 6,286,276 B1)，其单个的隔断墙元件各自由相互叠置的单个的模块形成，由此每个都由包括垂直成形杆(vertical profiled rods)和横向成形杆的支撑框架形成。相应的面板墙可以夹持在支撑框架的两侧。为形成隔断墙元件，所述模块逐个安装在另一个的顶部，并用适当的扣紧(fastening)装置纵向地与横向成形杆相互连接。这使得这种隔断墙元件系统具有很宽的可变性，而结构和装配具有很大的外延。用于形成隔断墙元件的相应的支撑框架模块从US-PS 4,631,881获知，其由垂直成形杆形成且有交叉物(cross-profiles)与之连接，两者相互锁住形成框架元件。所述框架元件与垂直支撑框架用螺丝固定在一起，其沿杆的整个长度设有相应的开口。为了形成隔断墙元件，所述模块逐个安装在另一个的顶部，用螺丝连接在一起，由此垂直成形杆就容纳在一中空形内并在此被包装，所述中空形由两个部分组成，且可以夹在一起。
US 6,367,213 B1描述了隔断墙元件，其中每一隔断墙元件由多个间隔的垂直成形杆形成，其由横向成形的连接板相互连接至一支撑框架。悬臂架(consoles)安装在垂直支撑杆的适当高度上，在垂直支撑杆上可以夹持面板墙。
一种隔断墙元件系统可以从US-PS 5,524,402获知，其中隔断墙元件由垂直成形杆形成，其通过横梁相互连接至一支撑框架。因此横梁是多腔中空形(multi-chamber hollow profile)。据此，用螺丝或铆钉将横梁和垂直成形杆固定在一起。垂直成形杆和横梁可以由金属，优选铝挤压得到。为形成支撑框架，成形杆在全长上设有相互等间距的扣紧开口。此外垂直成形杆的端面和横梁的端面设有槽口或狭槽，用于将垂直成形杆和横梁固定在一起。这种用于形成隔断墙的隔断墙元件的侧向连接通过单独的垂直连接元件或轮廓相似的垂直立柱实现，其与垂直成形杆用螺丝连接在一起。此类隔断墙元件系统的这种结构也具有很大的外延，使得装配复杂。特别地，在下一工作步骤中，挤压形成的成形杆和横梁在其端面不得不设有相应的连接槽口或连接狭槽。垂直成形杆上的扣紧开口还不得不在一单独的工作步骤中制造。
发明内容
本发明的目的在于创造一种用于办公室和类似场所的隔断墙系统，其能在现场快速而容易地装配，运用优选地少数几个装配部件且具有广泛的可变性。
依据本发明，该问题通过权利要求1的特征部分的特征解决，由此本发明为此目的的进一步的改进在从属权利要求中给出。
依据本发明，提供了独立的装配单元(所谓的围墙)，其由横梁和连接杆组成，由此横梁在其端面的两端用侧向连接杆相互连接，形成装配单元。连接到隔断墙系统的立柱上仅通过侧向连接杆实现，为此立柱设有用于容纳连接杆的连续的狭槽，连接杆可以插入并可释放地扣紧在这些狭槽中。依据本发明，横梁和立柱两者都可以通过挤压制造，优选由铝制造，然而，由于所述围墙的连接杆与在立柱和横梁中的连续、纵向地延伸的狭槽的接合，横梁和立柱的端面不需要单独加工。连接仅通过将在前面与横梁相邻的连接杆实现，其没有更多障碍就能插入立柱的相应的狭槽中。连接杆在立柱上的扣紧优选地通过快动锁合装置(quick-action closure means)实现，以便在现场的装配仅仅通过在相邻的立柱之间的装配单元的连接和扣紧就能实现。从而，围墙的各装配单元可在工厂制造，以便在现场仅需将装配单元插入立柱的相应的狭槽中然后由快动锁合装置锁住即可。因此，在调整工作位置时，这种隔断墙系统的拆卸也是可以非常容易，而无任何更多障碍。
在实践中，装配单元作为一种围墙由一个或多个相互重叠安置的条板(ribbon)形成。由此，由一个条板形成的围墙形成有两个相邻的横梁，其通过一连接杆组合成一装配单元，所述连接杆跨越了两个相邻的横梁之间的间隙。围墙的各此类装配单元优选地在单元中具有一至三个条板。在两个或三个条板的情况下，装配单元包括三个或四个横梁，其在两侧通过连接杆分别组合至一装配单元，由此连接杆的长度分别适应于围墙的高度。因此，隔断墙元件以及由此形成的隔断墙的广泛设计成为可能。
在实践中，立柱和横梁两者都设置为多腔中空形在侧壁中具有狭槽，所述狭槽在中空形的整个长度连续设置，由此所述狭槽被适应于该目的，且优选与连接杆的宽度相匹配。当安装装配单元和隔断墙元件时，连接杆平齐地抓入各个横梁到立柱上的相应狭槽中，以实现装配单元以及隔断墙元件的稳定安装。由此产生了强耐负荷的结构。
在本发明的一个尤其有利的实施方案中，横梁在上方和下方端面上设置有连续的狭槽，且横梁的多腔中空形在狭槽之间包括一连续且设有一钻孔的交叉连接板(cross web)，由此所述交叉连接板可以用于与连接杆进行螺丝连接，而不用单独加工端面。此外，连接杆设有沟槽，所示沟槽依据围墙的条板的宽度间隔设置，且在杆的纵向上具有一适应于交叉连接板厚度的宽度。因此为了不用在涉及的横梁的端面上进行任何操作就与横梁连接的目的，连接杆可以作为装配单元侧向连接，由此连接杆的沟槽适合地搭接在横梁的多腔中空形的交叉连接板上，且由此连接杆侧向部分地插入横梁的上方和下方狭槽中。然后连接杆的突出部抓入立柱上的相应的狭槽内，以形成隔断墙元件。这使部件产生良好的相互锁闭，而不用对涉及的立柱和横梁进行任何操作，它们只需要切成一定长度即可。这就产生了高度的可变性。不再应用立柱和横梁中的间隔的扣紧开口的构造，仅通过将连接杆连接进横梁和立柱中，随后通过快动锁合装置，尤其是快动锁合装置锁住来实现连接。
在实践中，立柱和横梁中的狭槽形成为底切(undercut)的沟槽，且快动锁合装置包括相应的锁闭头(locking head)，其在狭窄侧的宽度比立柱和横梁中的狭槽宽度短，但在纵向上比狭槽的宽度长。由于连接杆可以用锁闭头插入立柱的狭槽中，之后连接杆在立柱上的锁闭通过简单地旋转锁闭头实现，由此然后锁闭头在立柱中的底切的沟槽后夹紧(grip)。
在一种特别有利的方式中，锁合元件以快动锁合元件的方式形成，其可以通过夹紧作用与立柱连接，且锁合元件不可释放地安装至连接杆，以便装配单元与锁合元件可以一起在工厂里制造。然后，在现场无需任何进一步的额外扣紧装置，只需将装配单元经由连接杆插入立柱，且安装在连接杆上的锁闭元件可相应地旋转，以便实现与立柱的夹持(clamp)。
隔断墙系统的实施方案借助附图描述如下。其中图1是本系统隔断墙元件的立体局部视图；
图2是隔断墙元件的另一实施方案的立体局部视图；图3是图2所示隔断墙元件的称为“围墙”的装配单元的立体图；图4是带有两个条板的隔断墙元件的另一实施方案；图5是隔断墙元件系统横梁的一个实施方案的剖视图；图6是另一横梁的一个实施方案的剖视图；图7是系统的各个立柱一个柱子的一个实施方案的剖视图；图8是用于带一条板的组装单元的连接连杆的一个实施方案的侧视图；图9是图8所示的连接连杆的主视图；图10是图8所示的连接连杆的端面图；图11是容纳有快动锁合元件的连接连杆的一部分的立体视图；图12是图11的带插入的快动锁合元件的立柱轮廓的细节图；图13是带在锁闭位置的插入的快动锁合元件的图12所示立柱轮廓的剖视图；图14是带依据图11至图13的实施方案的插入的快动锁合元件的立柱轮廓的立体局部视图；图15是用于形成具有两个条板的围墙的连接连杆的另一实施方案的侧视图；图16是图15所示连接连杆的主视图；图17是用于容纳四个横梁以形成具有三个条板的围墙的连接连杆的另一实施方案的侧视图；图18是图18所示连接连杆的主视图；图19是用于形成一具有容纳的面板的条板的两个间隔的横梁的示意图；图20是具有容纳的面板的条板的两个间隔的横梁的剖视图；图21是容纳有快动锁合元件的依据图8和图9的连接杆的侧视图；图22是依据图21的实施方案的俯视图；图23是沿图21的A-A线纵向剖开的剖视图；图24是快动锁合元件的一部分，即具有锁闭头的螺栓的侧视图；
图25是旋转90°后的类似的侧视图；图26是从右侧观察的依据图25的锁闭头50的视图；图27是图15的细节A的视图；图28是用于遮挡两个相邻的工作位置的隔断面板的侧视图；图29是具有更小的宽度测量值的一单独隔断面板的视图；图30是所述隔断面板的夹持块的分解立体视图；图31是通过在装配位置的夹持块沿图32的E-E线的水平剖视图；图32是依据图31的夹持块的纵向剖视图；图33是通过依据图32的夹持块沿B-B线的剖视图；图34是图32所示的夹持块的端面视图；图35是图32的细节C的视图；以及图36是隔断面板相对隔断墙处在轴转位置时的夹持块的示意图。
具体实施例方式
图1是隔断墙元件1的一个实施方案的纯粹的示意图。隔断墙元件1由两个垂直柱或立柱2，以及在两个柱或立柱2之间延伸的横梁3，4，5和6构成，其中图1中仅示出了右侧的立柱2。横梁3至6的端面通过两个连接连杆或连接杆7和8连接，形成一个装配单元，其被称之为围墙单元或简单地称为围墙9，并且装配单元可以通过连接杆7和8连接至垂直立柱2。连接杆7和8用螺丝连接至横梁3至6的端面。这样，图1实施方案中的围墙9包括三个所谓的条板10、11和12，每一条板由两个相邻的横梁限定，即条板10由横梁5和6限定。相邻的条板均通过一共同的横梁连接，例如条板10和11通过横梁5连接。围墙9的横梁3至6上可以通过适合的扣紧装置连接隔断墙系统的更多部件，例如设在横梁上的搁板托架13，该托架包括一带有接合孔15和搁板臂16的扣紧支架14，搁板臂16可以通过相应的接合结构连接至接合孔15。这些搁板托架13用作支撑图中未示出的搁板，仅为了举例，图1中示出了处于横梁中不同布置的四个。搁板托架13的扣紧支架14，通过一在其上端形成的钩入边17以及在其下端形成的插入鼻状物18，钩入或插入进一沿横梁3至6的长度分布的狭槽19，而不需要其它连接装置，且它们在横梁上能以合适的排列沿狭槽19滑行。
图2显示了一具有围墙9的隔断墙元件1，其由一条板12形成，该条板由上方横梁3和下方横梁4形成。与围墙9的连接通过连接杆实现，所述连接杆侧向连接至横梁3和4的端面，在图2中仅示出左侧连接杆7。图2示出了一标记为30的快动锁合元件，用于将形成围墙的装配单元连接至垂直立柱2。快动锁合元件30的功能和设计将在下文详细描述。
图3示出了具有条板12的相应的围墙9的立体示意图。围墙9包括一上方横梁3和一下方横梁4，上方横梁3和下方横梁4在其两个端面通过确定横梁间间距的连接杆7和8相互连接。连接杆通过用31表示的螺丝螺纹连接至横梁3和4的端面上，为此，如借助图5和图6将描述的那样，横梁设有相应的交叉连接板。
图4示出了具有两个立柱2和一围墙9的最终的隔断墙元件1，这里的围墙9由两个条板11和12通过横梁3至5形成。
图5示出了上方横梁3的横截面。如图所示，该横截面为T形，且呈多腔中空形。横梁3的侧面21和22各具有一沿其轮廓(profile)长度的狭槽19。狭槽19的侧面由向内突出的肋23和24限定，肋23和24的自由端形成把持肩部(catch shoulders)，用于连接隔断墙系统的其它元件把持肩部，例如借助图1描述的具有钩入边17以及插入鼻状物18的搁板托架的钩入元件。对于搁板托架，钩入边17在后面钩住向内突出的肋24，所述肋24制成比肋23短。
此外，横梁3的上侧25和下侧26依次具有一沿轮廓长度的连续的狭槽27，如下所述，该狭槽用于与连接杆7、8接合。最后，横梁3具有一标记为28的交叉连接板，它也连续地沿轮廓的长度形成，并设有一钻孔29。
如图6和7中的剖面图所示，横梁3由挤压金属，尤其是铝制成，且具体地具有连续匀一的横截面，以使每一个横梁能切成合适的长度，并使每一端面具有相应的横截面，即尤其是狭槽27、钻孔29和交叉连接板28。这是有利的，因为这使横梁能在任何时候从一个轮廓切成适宜的长度，且用于与连接杆接合的端面不用单独加工。如下所述，连接杆仅需要通过端面布置，且被部分插入到横梁的轮廓中，且连接杆的连接可以通过自攻牙螺丝31实现，其与横梁的钻孔29连通。横梁3的上侧25和下侧26上的狭槽27还由向内突出的肋33和34侧向限定，肋33和34的自由端形成用于扣紧夹的把持肩部，其也将借助图21描述。
图6示出了围墙横梁的横截面，其均位于依据图5所示的T形的上方横梁3的下方。图6中可见的横梁可以是图1中的横梁4、5或6，其横截面具有为方截面，尤其是矩形横截面的多腔中空形。由于如图5和图6所示的横梁具有一些类似的设计，图6中相应的部件使用了与图5中一致的附图标记。如图所示，在两个相对的侧壁上预留狭槽19以及在上侧25上预留相应狭槽27。狭槽19和27通过相应的向内突出的肋侧向限定。
作为依据图5所示的横梁3的改型，横梁4不是T形，而梁的下侧35形成为一平面，但该平面具有一狭槽36，该狭槽的宽度与狭槽19和27相同。最后，轮廓的中心是一具有钻孔29的加工成形的相应的交叉连接板28。
图7示出了立柱2的横截面，其类似地形成为多腔中空形，并具有带二次横截面(quadratic cross-section)的方形。狭槽37在立柱2的所有四侧上形成，狭槽受到向内突出的壁38的侧向限制，所述壁38上设有向外突出的偏置或褶皱39。此狭槽构型用于通过其连接杆7、8扣紧围墙。狭槽37的宽度等于狭槽27和36的宽度，优选还与狭槽19的宽度相等。如图所示，在四个侧壁上具有四个狭槽的立柱的轮廓被设计为使隔断墙元件或围墙能通过相应地插入连接杆而连接至所有的四个侧面。至此，立柱2可以用于将隔断墙元件形成一个拐角，或沿一平面连续地连接隔断墙元件。
可以看出，所述的横梁横截面及其多腔中空形的形式产生一种简单而轻质的结构，且具有非常好的稳定性，这样产生的隔断墙元件相对坚硬且耐负重。
图8示出了一连接杆8，用于容纳两个横梁，形成一依据图3的带一条板12的围墙9。在连接杆8的两端具有沟槽状凹槽41，该沟槽状凹槽41内开有一通向杆的另一侧的孔42，该孔在图8中用点线示出。在连接杆8的长度方向上，每一容纳沟槽41的宽度与横梁3至6的交叉连接板28的厚度相匹配。连接杆8的宽度，如图9所示，通过类比，以及连接杆7的宽度，等于横梁的上侧和下侧的狭槽27和36的宽度，尤其是将尺寸调整为以连接杆能部分插入到横梁的端面的方式配合，正如图3所示。具有容纳沟槽41的连接杆与横梁3和4的交叉连接板28搭接，并可以看出，连接杆8部分插入到端面中。与横梁的连接通过自攻牙螺丝31实现，该螺丝31通过孔42固紧，并可以旋入横梁的钻孔29中。形成的单元可以固定至立柱上，由于依据图3，杆7和8部分突出于横梁的端面，而具体地是再次以接合连接的方式。此处，连接杆也被贴合地插入垂直立柱2的狭槽37中，如图1和图4中显示在右侧的立柱2所示。所述围墙在立柱上的扣紧优选地通过快动锁合元件实现，快动锁合元件将在随后描述。因此隔断元件就可以快速而容易地安装。
通常，杆7和8与立柱2的连接通过适合的具有优选地应用于所示的实施方案中的快动锁合元件30的连接装置实现。为了容纳这些快动锁合元件30，图8所示的连接杆8在与沟槽41相对的侧向具有两个沟槽44，该沟槽用于容纳如图11所示的快动锁合元件30的一个锁闭头50。图8示出了用于容纳两个快动锁合元件的两个沟槽，沟槽44通过图8中如点线所示的孔45连接至具有沟槽41的连接杆8的相对侧。
图11示出了一连接杆的横切面的纯粹的示意图，这里，连接杆8具有一容纳的快动锁合元件30，该快动锁合元件30具有一延伸通过孔45进入沟槽44的轴46，该轴在左侧部分设有螺纹，以用于与螺母47相互作用，并最终在螺母47旋拧到成形的调节把手48上后，与所述调节把手48作用，所述调节把手具有通过变形而成形的一部分，该部分的尺寸大于螺母钻孔的直径。因此，螺母47不可释放地连接在螺栓或者轴上，优选地轴46为煅制部件，设置在调节把手48对面的锁闭头50整体地设置在轴46上。因此，快动锁合元件30不可释放地安装在连接杆上，且与连接杆一起供应。
从图11可知，沟槽44的基底和锁闭头50之间是弹簧49，该弹簧将锁闭头从沟槽44的基底推向外侧。随着连接杆8或者连接杆从围墙的横梁的端面向外突出的部分插入到立柱2的相应狭槽37内，锁闭头到达与狭槽壁38相邻的皱褶39的后面。由于锁闭头的狭窄侧小于狭槽37的宽度，将锁闭头50对齐在图11所示的位置中使得锁闭头50能随着连接杆8的插入被无更多障碍地通过狭槽37引导。如果轴46与铸上或定位的锁闭头50一起旋转90°，则由于比狭槽37长的锁闭头50较宽，通过其末端部分51和52钩在了皱褶39的后面。当旋上螺母47时，锁闭头50被皱褶39夹住，尤其是被弹簧49的预张力夹住，这样连接杆8就被牢固地夹在立柱2上。为了方便插入横梁的狭槽37中，锁闭头50的末端部分51和52设有引导斜坡53。
快动夹持元件的作用方式可以通过比较图12和图13而最好地理解，其中图12显示了快动夹持元件插入立柱2的狭槽37的位置，且锁闭头50相应于图11的位置排列。图13显示了旋转90°后的快动夹持元件，其中锁闭头50两个末端部分51和52钩在皱褶39后面。如果旋紧螺母47，锁闭头50就被夹在皱褶39上。
相反地，快动夹持元件也可以容易地松开。为此，螺母47必须从轴46上旋出，随后轴46可以在把手48的协助下转动。通过比较图12和图13可以知道，把手具有调节把手的形式，以使它同时限定锁闭头的位置，以便可以不用外力的帮助就能识别精确的锁闭位置或开启位置。
图15和16最终显示了另一连接杆8，其在所示的实施方案中用于制造由两个条板形成的围墙，这可以从例如图4看出。换句话说，依据图15的连接杆8将三个横梁相互连接，形成围墙，这就是为什么当连接杆8插入时，形成三个相应的间隔的沟槽41以连接在横梁中的交叉连接板28。否则，连接杆8就类比图9至图10的连接杆形成，从而对于每一条板，即在两个沟槽之间，与图8和图9相比，对用于容纳快动锁合元件30的仅仅一个沟槽44和孔45做预留。在此情况下，两个快动锁合元件44在由两个条板组成的围墙和相应的立柱2之间能充分提供牢固而可靠的连接。因为在依据图8的连接杆的实施方案中，围墙由一个条板形成，所以将围墙连接到立柱上需要用于容纳快动锁合元件30或夹持元件的两个沟槽和孔45，以实现连接杆和立柱的牢固连接。
依据图17和图18的连接杆8的实施方案显示了一连接杆，用作连接四个依据图1的实施方案的横梁3至6，即形成具有三个条板10至12的围墙9。相应地，连接杆8具有四个用于连接横梁的交叉连接板28的沟槽41，以用于端面连接，以及位于每两个沟槽41之间用于容纳快动锁合元件的三个容纳沟槽44和孔41。
图19最终显示了将面板扣紧至条板的两个横梁4和5上的情形，由此，为了使图简化，连接杆和垂直立柱没有示出。在条板11的左侧，在横梁4和5之间插入了U形的面板55，并通过夹子56固定，该夹子56通过一夹子套57连接至面板55的向内皱褶的末端凸缘上。夹子56用一V形的扣入(snap-in)突出物58插入侧向面板凸缘中的一相应孔，并与在横梁4和5的上侧和下侧的带V形横截面的卷边形(bead-like)沟槽59相互作用，其结果形成面板55的扣入连接。
在右侧，横梁4和横梁5之间的间隙通过标记为60的盖连接并盖合，所述盖在图19中显示的是打开位置。盖60通过一般标记为61的扣紧夹被扣紧在上方横梁4上，该扣紧夹通过一扣紧瓦(fasteningshoe)62插入到横梁4的一狭槽36内，并固定在该处，其通过夹持部63将盖60的上端保持在其合上的位置。
图19还显示了一扣紧夹64，其经由狭槽27插入下方横梁5，下方横梁5装备有一相应的扣紧瓦65，扣紧瓦65的狭窄侧装入狭槽27且其长侧比狭槽的宽度要长。扣紧夹64经由扣紧夹66固定盖60，其在此不再赘述，盖与扣紧夹66活动连接。
图20最终显示了面板55在一上方横梁3和一下方横梁4之间的连接，其中依据图20，横梁3的下侧安装有相应的卷边形沟槽59，用于形成与相应的扣紧夹56的扣入连接，以使连接两个相邻的横梁的间隙的覆盖面板55能得到扣紧。可以看到，面板55的主表面闭合时与上方和下方横梁3和4的侧壁平齐。相比之下，图19所示的实施方案中，盖60明显向前偏离，这样相邻的横梁之间的间隙向外增加，所以可以向下折叠的盖60产生了用于电缆和类似物的储藏空间。
为了更清楚，依据图21至图23的实施方案显示了一个依据图8和图9的实施方案的连接杆8，然而此后具有不可释放地占据在此的快动锁合元件30。因此，本实施方案使用了两个快动锁合元件30，用作连接杆，以形成具有两个横梁的条板。为了增加硬度，具有用于容纳快动锁合元件的凹槽44以及孔45的连接杆8的那些区域被加宽并用一凸缘状的肩部支撑，以在这些区域加粗所述连接杆8。从图21也可以很清楚的看到弹簧49，其将锁闭头50推向外侧，以使所述锁闭头能紧抓入位于横梁的狭槽后面的沟槽中，这可以从图12和图13中很清楚的看到，并同时在上下文中得到解释。在图21的右侧描述的闭合元件30被显示位于锁闭位置。所述锁闭位置也通过加宽的把手48说明，把手48不可释放地将螺母47固定在快动锁合元件30的轴46上。
图24至图27描述了快动锁合元件的一个快动锁合螺栓的一个实施方案，其中很明显地，锁闭头50在其接触表面71上设有一沟槽72、棱纹或类似的皱纹，如图27详细可见，锁闭头50通过这些沟槽紧握在依据图13的皱褶39后。所述沟槽包括突起和凹槽，从而增加了接触表面71和限定立柱的狭槽37的皱褶39之间各自插入的摩擦接合力。
最后，从图21和图22可见一纵向停止肩73和74，其设在连接杆8的两侧，并设在用于快动锁合元件30的凹槽44的区域内。所述停止肩73与立柱的相应的外表面相邻，同时快动锁合元件被扣紧，以防在相应的张力下连接杆8发生偏斜。所述停止肩73还在依据图15至图18的连接杆的实施方案中实现。从图21至图23进一步可见设在连接杆的一个末端部分的两侧的突出物74，所述突出物用于校正具有一至三个条板的每一围墙在立柱中的安装，以使，例如连接杆的上端部分在装配时朝向上方，并使围墙正确安装，即不使上端朝下。
因为横梁和立柱优选地由金属，尤其是铝通过挤压制造，它们每个在沿其长度方向上都具有相同的横切面，这可以借助图5至图7得到解释。换句话说，横梁和立柱可以切成各种长度或切断，但每一个仍具有相同的端面结构，用于与连接杆连接。由于这个原因，确定隔断墙元件的工作高度的立柱长度可以设置成任何值，这也适用于横梁的长度。然而在系统的面向实际应用的实施方案中，可在800mm和2400mm之间的长度中以200mm的分级来制成横梁，可在900mm至1100mm的范围内和2200mm至2400mm的长度中制成。由用侧向杆连接的两个间隔的横梁形成的条板10至12的宽度优选为200mm。
特别地，在立柱的长度为900mm至1100mm的情况下，隔断墙元件实施的高度可以为其用于容纳搁板托架、折叠盖、滑动桌和类似物的围墙或条板设在适用于在桌子旁工作的人的工作高度。从而隔断墙系统尤其适用于工作分成几个团体或组的开敞式平面办公室，因为这些隔断墙元件可以一方面容纳办公工作需要的系统单元，诸如搁板托架和类似物，另一方面允许通过隔断墙元件在团体内进行交流。
图28至图36显示了一个用于在隔断墙系统上使用的隔断和屏障装置。对于所述的隔断和屏障装置还寻求了独立的保护，尤其是对为此使用的夹持块。依据图28，隔断和屏障装置的特点是一隔断面板，它在所显示的实施方案中用作分隔和遮挡两个相邻的工作位置，且具有一标记为70的隔断面板。所述隔断面板70可具有一由塑料或铝或其它适用的材料制造的周边的轮廓框架71，其标记为72的内表面用例如声学或视觉保护面板或类似物隔离。如图28所示的隔断面板70可例如为高1100mm，长700mm。优选地，所述隔断面板可替换地具有两个高度，即一个1100mm，一个900mm。所述隔断面板70提供了两个底座元件73，以使隔断面板70支撑在地板上。
隔断面板70可以特别地设在隔断墙系统的垂直柱2上，对此依据图28设置了两个间隔的夹持块74。两个夹持块74都具有相同的结构。
依据图28，最低夹持块74设在隔断面板70的下角落的区域中，而第二夹持块74设在隔断面板70的高度的中间稍偏下处。夹持块的这种设置尤其适用于依据图19的隔断墙系统，其中标记为60的一盖设置为连接所述隔断墙的上横梁4和5，向外并桶状(tub-like)突出在横梁4和5的外表面上，并设置为容纳电缆导线和类似物。所述电缆导线在安装的隔断面板上还可接触到，以备新布线所需。如果在隔断面板70的上方区域中，在立柱2上安装此类盖60，则依据图28的所述夹持块的安装因此不应阻挡新导线从顶部插入。在无突出盖60时，更基本地对依据图20的隔断墙系统使用平(光)镶板，而第二夹持块74可设在隔断面板的上端，即接近上方角落处。
图29显示了一长度更短的隔断面板70，例如其长度仅为360mm，因而仅使用了一个定位螺丝73。所述夹持块74的设置也与依据图28的实施方案相应。
图30显示了在一分解图中的夹持块，用于将一隔断面板固定在立柱2上。夹持块74因此基本由两个元件组成，即一用于固定到柱2上的夹持部80和一用于容纳隔断面板70的可轴转部81。两个部分80和81都通过一螺栓82连接，同时其还设计成一铰链销，以便所述可轴转部81可绕铰链销82相对于夹持部80轴转。为了将隔断面板固定在夹持块74上，单独设置了一个螺钉83。将所述夹持部80从一立柱2跨越夹紧通过一锁闭头85实现，所述锁闭头由一螺钉84占据或在螺钉84上形成，从而所述锁闭头的狭窄侧小于立柱2的狭槽37的宽度，且所述锁闭头的长侧形成相应的长度，从而在所述锁闭头85接合进入狭槽37后且螺钉84旋转90°后，所述锁闭头85在狭槽37的两侧在偏置39后握紧，从而实现牢固的锁闭。由此一分别沿如图11至图13所示的快动锁合元件的概念的线的弹性预张力也是有可能的，还有沿如图19所示的夹持元件64，65的线的锁闭头或依据图25至27的锁闭头的形成(formation)，由此这无限制之意。此外，如果在夹持部80的上方区域设置一标记为86的停止舌片，将是实用的，所述停止舌片在柱2的狭槽37之间经由调节的倾斜表面87在中间接合，且与上述标记为38的沟槽壁38相邻。由此，对立柱上的夹持块80提供了适当而稳定的支撑。
为了轴转的目的，可轴转部81具有一接合进夹持部80的相应的凹槽89中的突出的接合部88，其通过螺栓82与夹持部80连接且由此使所述轴转部81可轴转。这种结构也可以从图31和图32中非常清楚地看出。
此外，可以从图30中看到一T形凹槽90，其中尤其如图33所示容纳有一弹簧91，所述弹簧91具有一突出的鼻状物92，由此所述鼻状物通过在接合部88的一狭槽向外突出，如图30可以最清楚地看出。所述经由接合部88向前突出的鼻状物92接合进入夹持部80的一沟槽中，如图33所示，因而确保依据图31和图33图示的可轴转部81与夹持部80的齐平设置。
然而，在万一某人偶然撞在一隔断面板上时，则所述可轴转部81可绕轴转动，因为弹簧鼻状物92与夹持部80中的凹槽接合。由此避免了人的损伤或对结构的破坏。图36示出了一夹持块的一单独可轴转位置，此时可轴转部相对夹持部80从依据图33的正常位置轴转了45°。随后隔断面板可以在无任何障碍下回到起始位置，该处可轴转部81和因此隔断面板也分别在一个轴中与夹持部80平齐地设置。
此外，两侧的轴转位置都限制在例如45°角，其处依据图31在可轴转部81设置了一停止鼻状物93，这也可以从图30看出。所述鼻状物与夹持部80上的两个限制止动板94一起工作，如图31可以最清楚地看出。结构设计的进一步的细节从依据图30至图36的非常清楚的图示中是不言自明的。
权利要求
1.一种用于办公室和类似场所的隔断墙系统，基于侧向可闭合的隔断墙元件(1)，每一隔断墙元件由两个立柱(2)和使立柱相互连接的横梁(3-6)构成，其为中空形构造，尤其是由多腔形形成，其特征在于，系统的横梁(3-6)的至少一部分在其端面的两侧上可连接至侧向连接杆，以形成独立的装配单元(所谓的围墙)(9)，所述装配单元可以可释放地通过所述侧向连接杆(7，8)扣紧到相邻的立柱(2)上，且具有至少一个由两个相邻的横梁限定的条板(10-12)；所述立柱(2)设有在长度上连续的用于容纳连接杆的狭槽(37)，所述连接杆(7，8)可插入所述狭槽中。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述围墙(9)具有多个在上方相互间隔的条板(10-12)，其中两个相邻的条板由共同的横梁各自连接，两侧的条板由侧向连接杆(7，8)组合形成装配单元。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述围墙(9)具有一至三个条板(10-12)。
4.根据权利要求1至3的任一项所述的系统，其特征在于，所述横梁(3-6)形成为多腔中空形构造，且其相对侧壁(21，22)设有在多腔中空形的长度上延伸的狭槽(19)。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述横梁(3-6)在上和下侧(25，26，35)上具有狭槽(27，36)。
6.根据权利要求4或5所述的系统，其特征在于，所述狭槽(19，27，36)由向内突出的连接板限定，连接板的自由端形成把持肩部。
7.根据上述任一权利要求所述的系统，其特征在于，所述横梁在狭槽的两侧在上侧和下侧上设有卷边形，优选V形的沟槽(59)，所述沟槽沿外形的长度连续形成。
8.根据上述任一权利要求所述的系统，其特征在于，所述横梁的一部分形成为具有矩形横截面的方形，且横梁的一部分形成为具有T形横截面的多边形，且轮廓的内部还具有沿轮廓的长度的连续的交叉连接板(28)，所述交叉连接板具有用于与杆(7，8)连接的中央钻孔(29)。
9.根据上述任一权利要求所述的系统，其特征在于，所述立柱(2)形成为多腔中空形，且在每一侧面上具有沿多腔中空形长度延伸的连续狭槽(37)，所述狭槽(37)优选由向内突出的连接板(38)限定，所述连接板(38)在内部形成用于扣紧元件的把持肩部(39)。
10.根据上述任一权利要求所述的系统，其特征在于，用于将横梁(3-6)连接入装配单元(9)的连接杆(7，8)的宽度设为横梁的上侧和下侧上的狭槽(27，36)的宽度，且所述杆设有凹槽(41)，所述凹槽依据条板(10-12)的宽度间隔，且在沿杆(7，8)长度上具有与交叉连接板(28)的厚度相适应的宽度，以使用于将横梁(3-6)连接入装配单元的杆(7，8)可部分地插入横梁(3-6)的端面中，同时杆(7，8)部分地夹入横梁的上和/或下侧(25，26，35)上的狭槽(27，36)中，且其凹槽(41)与横梁(3-6)的交叉连接板(28)搭接。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述立柱(2)的狭槽(37)的宽度调节至杆(7，8)的宽度，以使在立柱(2)上的装配单元(9)的扣紧位置，杆与立柱(2)的狭槽(37)接合。
12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述立柱(2)的狭槽(37)的宽度相应于横梁(3-6)的上侧和下侧的狭槽(27，36)的宽度，且杆(7，8)的宽度调节至狭槽的宽度，以使杆(7，8)能配合，即可以无侧向游隙地插入狭槽(27，36，37)中。
13.根据上述任一权利要求所述的系统，其特征在于，所述杆(7，8)可以通过锁合元件，尤其是快动锁合元件(30)，优选地通过夹持作用与立柱(2)连接。
14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，所述快动锁合元件(30)具有一锁闭头(50)，所述锁闭头的狭窄侧比立柱(2)的狭槽(37)的宽度短，所述锁闭头的长侧比立柱(2)的狭槽(37)的宽度长，以使快动锁合元件的锁闭头(50)可通过其狭窄侧插入立柱的狭槽(37)中，并可在相对于狭槽(37)旋转后锁闭。
15.根据权利要求14所述的系统，其特征在于，所述锁闭头(50)的夹持通过弹簧预张力(49)实现或通过具有引导斜坡的夹持凸轮实现，且设有用于施加夹持力的螺纹接头。
16.根据权利要求13至15的任一项所述的系统，其特征在于，所述快动锁合元件具有螺栓(46)，该螺栓穿过连接杆(7，8)中的孔(45)，并在一末端具有锁闭头(50)，且用于容纳锁闭头(50)的杆设有沟槽(44)，所述沟槽中开有用于螺栓(46)的孔(45)，所述螺栓以定位的锁闭头(50)突入沟槽(44)中，在各种情况下螺旋连接通过螺母(47)实现，所述螺母安装在与闭锁头(50)相对的连接杆(7，8)的一侧的螺栓(46)上。
17.根据权利要求15或16所述的系统，其特征在于，所述螺栓(46)在与闭锁头(50)相对的末端上具有旋转手柄(48)，所述旋转手柄(48)与闭锁头(50)成一直线，以使旋转手柄(48)的旋转位置同时指示闭锁头(50)的旋转位置。
18.根据上述任一权利要求所述的系统，其特征在于，所述立柱的至少一个的长度与在隔断墙元件前的桌子边工作或坐在椅子上的人的工作处理的区域相匹配，优选地长度在800mm至1200mm的范围内，尤其优选从900mm至1100mm。
19.根据上述任一权利要求所述的系统，其特征在于，所述系统的横梁(3-6)的长度范围从800mm至2400mm，尤其是以200mm的分级。
全文摘要
一种用于办公室和类似场所的隔断墙系统，基于侧向可闭合的隔断墙元件，每一隔断墙元件由两个立柱和使立柱相互连接的横梁构成，其为中空形构造，尤其是由多腔形形成，其中，系统的横梁的至少一部分在其端面的两侧上可连接至侧向连接杆，以形成独立的装配单元(所谓的围墙)，所述装配单元可以可释放地通过所述侧向连接杆扣紧到相邻的立柱上，且具有至少一个由两个相邻的横梁限定的条板；所述立柱设有在长度上连续的用于容纳连接杆的狭槽，所述连接杆可插入所述狭槽中。
文档编号E04B2/74GK1981101SQ200580022881
公开日2007年6月13日 申请日期2005年7月6日 优先权日2004年7月7日
发明者路易斯·维埃加斯, 让·马克·奥贝莱 申请人:钢具公司