专利名称：用废旧轮胎制造防水卷材的方法
技术领域：
本发明涉及一种用废旧轮胎制造防水巻材的方法。
技术背景橡胶防水巻材和再生胶油毡，对胶种的要求和选择复杂，受到数 量和范围的限制，给大量推广应用带来困难。 发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种用废旧轮胎制造防 水巻材的方法。本发明的技术方案是 一种用废旧轮胎制造防水巻材的方法，其 特征在于40目橡胶轮胎粉碎物69%，邻苯二甲酸二 (2-乙基已) 酯2%、废机械油3%,2,6-叔-1，基-4-甲基苯酚1.1%,邻苯二甲酸二 甲酯0.7%， 325目滑石粉2%， 2，5-二甲基-2， 5-双已炔-3 0. 2%，将 废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出，放入橡胶粉碎机内进行粉碎，使其达 到细度40目，然后与邻苯二甲酸二 (2-乙基已)酉旨，废机油混合拌 均，装到金属制成的25Kg容器内，不加盖放入密闭的软化仓内升温 到4(TC，保持8小时，取出放入炼胶机进行混炼，在混炼时，辊距 调至1.5-2mm，依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯，2,6-二叔丁基 -4-甲基苯酚，经多次反复混炼后渐成片，然后把辊距调至6-8mm， 进行密炼，密炼时将2,5-二甲基-2，5-对(叔丁过氧基)已炔-3加入， 一起密炼，经10分钟密炼后，进入三辊压延机，压延成型。本发明具有以下优点高温不发粘、不流淌、不起泡；抗老化。
具体实施方式
实施例40目橡胶轮胎粉碎物69%，邻苯二甲酸二 (2-乙基已) 酯2%、废机械油3%，2,6-叔-1'基-4-甲基苯酚1.1%，邻苯二甲酸二 甲酯0.7%， 325目滑石粉2%， 2，5-二甲基-2， 5-双已炔-3 0. 2%，将 废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出，放入橡胶粉碎机内进行粉碎，使其达 到细度40目，然后与邻苯二甲酸二 (2-乙基已)酯，废机油混合拌 均，装到金属制成的25Kg容器内，不加盖放入密闭的软化仓内升温 到4(TC，保持8小时，取出放入炼胶机进行混炼，在混炼时，辊距 调至1.5-2mm，依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯，2，6-二叔丁基 -4-甲基苯酚，经多次反复混炼后渐成片，然后把辊距调至6-8mm， 进行密炼，密炼时将2,5-二甲基-2，5-对(叔丁过氧基)已炔-3加入， 一起密炼，经10分钟密炼后，进入三辊压延机，压延成型。
权利要求
1、一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法，其特征在于40目橡胶轮胎粉碎物69％，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯2％、废机械油3％，2，6-叔-1’基-4-甲基苯酚1.1％，邻苯二甲酸二甲酯0.7％，325目滑石粉2％，2，5-二甲基-2，5-双己炔-30.2％，将废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出，放入橡胶粉碎机内进行粉碎，使其达到细度40目，然后与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，废机油混合拌均，装到金属制成的25Kg容器内，不加盖放入密闭的软化仓内升温到40℃，保持8小时，取出放入炼胶机进行混炼，在混炼时，辊距调至1.5-2mm，依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，经多次反复混炼后渐成片，然后把辊距调至6-8mm，进行密炼，密炼时将2，5-二甲基-2，5-对(叔丁过氧基)己炔-3加入，一起密炼，经10分钟密炼后，进入三辊压延机，压延成型。
全文摘要
一种用废旧轮胎制造防水卷材的方法，将废旧轮胎中的铁丝或钢丝提出，放入橡胶粉碎机内进行粉碎，使其达到细度40目，然后与邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，废机油混合拌均，装到金属制成的25Kg容器内，不加盖放入密闭的软化仓内升温到40℃，保持8小时，取出放入炼胶机进行混炼，在混炼时，辊距调至1.5-2mm，依次加入滑石粉、邻本二甲酸二甲酯，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，经多次反复混炼后渐成片，然后把辊距调至6-8mm，进行密炼，密炼时将2，5-二甲基-2，5-对(叔丁过氧基)己炔-3加入，一起密炼，经10分钟密炼后，进入三辊压延机，压延成型。本发明的优点高温不发粘、不流淌、不起泡；抗老化。
文档编号E04D5/08GK101117565SQ20061001516
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者张云波 申请人:中宏(天津)实业有限公司